【技术实现步骤摘要】
本技术涉及芯轴头，具体为一种装配式芯轴头。
技术介绍
1、吹瓶机是一种通过吹塑工艺将塑料瓶坯通过一定的工艺手段制成中空容器的设备。芯轴是吹瓶机中一个重要的部件，芯轴用于加载瓶胚，使用时需要芯轴杆沿轴向移动，带动芯轴头插入瓶胚的瓶口中，参与瓶胚的移动和运转，并且芯轴杆需要自身旋转，通过芯轴头带动瓶坯旋转，加热时更均匀。现有的芯轴头是由五个316材料的爪片，装在铝卡套的五个槽里面，两个o型圈装在卡套的槽里和爪片的中间，下面有下端盖盖住爪片的小凸台上固定在卡套上，另一边是上端盖一样是在卡套上。
2、根据上述可知，现有的芯轴头存在以下不足：
3、现有的芯轴头的o型圈没有爪片盖住的部分漏在外面，在接触瓶胚进入加热炉传递的过程中，长期在65℃高温、双氧水、紫外线杀菌的环境中使用，三个多月后o型圈就会发生鼓包以及被腐蚀的情况，这样就会导致o型圈失去弹性；同时，下端盖的厚度太薄，在装配的过程中易被爪片顶至变型，导致瓶子掉落的问题。
4、目前公开号为cn210362411u的专利公开了一种芯轴头套件，包括芯轴头杆，连接于芯轴头杆左端的芯轴头螺钉及从右往左依次套设于芯轴头螺钉上的散热片、上端盖、爪片固定块和下端固定套，芯轴头螺钉左端外壁上开设有挡圈配合槽，挡圈配合槽内卡合有轴用挡圈，爪片固定块的侧壁沿圆周纵向开设有两道橡胶圈安装槽，爪片固定块的外侧壁沿圆周均匀开设有五组横向的爪片安装槽，橡胶圈安装槽的内部均套设有橡胶o型圈，爪片安装槽内均安装有五爪片；本技术主要适用于khs吹瓶机，该芯轴头套件能够有效提升瓶体移动
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供一种装配式芯轴头，可避免o型圈暴露在外，进而增加o型圈的使用寿命。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种装配式芯轴头，包括插接头、连接在插接头一侧的底座和连接在插接头一侧的轴杆，插接头周侧开设有多个卡接槽，卡接槽内卡接设置有爪片，爪片的一端与插接头内卡接，另一端与底座卡接，底座外侧开设有放置环形槽，放置环形槽内套设有两个o型圈，且o型圈与多个爪片的内侧面相抵。
3、进一步地，底座一侧滑动连接有沉头螺钉，且沉头螺钉穿设底座、插接头一端与轴杆螺纹连接，沉头螺钉端部为防脱凸台设置，防脱凸台底面与底座顶面相抵。
4、进一步地，轴杆上开设有销钉孔。
5、进一步地，插接头外侧连接有散热块。
6、进一步地，散热块与插接头之间为胶接连接。
7、与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
8、本技术通过将o型圈设置在爪片内侧，全包覆o型圈减少暴露在外的机会，进而降低被腐蚀的可能性，使得其使用更加稳定，同时利用底座的设置，改变了原本的下端盖的结构，继而去掉了原本会变形的风险，进而提高使用寿命，提高工作效率，该结构简单，操作方便，实用性强。
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1.一种装配式芯轴头，包括插接头(1)、连接在插接头(1)一侧的底座(2)和连接在插接头(1)一侧的轴杆(4)，其特征在于，插接头(1)周侧开设有多个卡接槽，卡接槽内卡接设置有爪片(3)，爪片(3)的一端与插接头(1)内卡接，另一端与底座(2)卡接，底座(2)外侧开设有放置环形槽，放置环形槽内套设有两个O型圈(6)，且O型圈(6)与多个爪片(3)的内侧面相抵。
2.根据权利要求1所述的一种装配式芯轴头，其特征在于，底座(2)一侧滑动连接有沉头螺钉(7)，且沉头螺钉(7)穿设底座(2)、插接头(1)一端与轴杆(4)螺纹连接，沉头螺钉(7)端部为防脱凸台设置，防脱凸台底面与底座(2)顶面相抵。
3.根据权利要求1或2所述的一种装配式芯轴头，其特征在于，轴杆(4)上开设有销钉孔(8)。
4.根据权利要求1或2所述的一种装配式芯轴头，其特征在于，插接头(1)外侧连接有散热块(5)。
5.根据权利要求3所述的一种装配式芯轴头，其特征在于，插接头(1)外侧连接有散热块(5)。
6.根据权利要求3所述的一种装配式芯轴头，其特征在于，散
...【技术特征摘要】
1.一种装配式芯轴头，包括插接头(1)、连接在插接头(1)一侧的底座(2)和连接在插接头(1)一侧的轴杆(4)，其特征在于，插接头(1)周侧开设有多个卡接槽，卡接槽内卡接设置有爪片(3)，爪片(3)的一端与插接头(1)内卡接，另一端与底座(2)卡接，底座(2)外侧开设有放置环形槽，放置环形槽内套设有两个o型圈(6)，且o型圈(6)与多个爪片(3)的内侧面相抵。
2.根据权利要求1所述的一种装配式芯轴头，其特征在于，底座(2)一侧滑动连接有沉头螺钉(7)，且沉头螺钉(7)穿设底座(2)、插接头(1)一端...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁晓春，郑国龙，曾祖耀，卜绿军，饶松，
申请(专利权)人：福州飞达橡塑制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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