【技术实现步骤摘要】
本技术属于乳化设备，具体涉及一种水性涂料乳化装置。
技术介绍
1、乳化是一种液体以极微小液滴均匀地分散在互不相溶的另一种液体中的作用，乳化是液-液界面现象，两种不相溶的液体，如油与水，在容器中分成两层，密度小的油在上层，密度大的水在下层，也就是两种互不相融的液体混合。现有的水性涂料乳化装置，因为乳化后的水性涂料粘稠度较大，比较容易粘附在装置内壁，而导致难以清理、且存在涂料浪费。
技术实现思路
1、本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种水性涂料乳化装置，避免乳化后的水性涂料大量粘附在装置内壁，引起涂料浪费，无需人工清理。
2、本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：一种水性涂料乳化装置 ，包括乳化罐、搅拌机构、罐盖和出料管，所述乳化罐的上端连接有所述罐盖，所述乳化罐内转动连接有所述搅拌机构，所述乳化罐的下端设有所述出料管；所述乳化罐的底面与底座的上表面连接，所述底座的一端固定连接有安装板，所述安装板的中部设有调节槽，所述调节槽内穿设有移动块，所述移动块的一端套设有调节机构，所述移动块的另一端转动连接有搅拌机构；所述调节机构和所述搅拌机构位于所述安装板的两侧，所述调节机构与所述安装板连接；所述搅拌机构的上端连接有清理机构，所述清理机构的外壁与所述乳化罐的内壁抵接；所述搅拌机构的上端连接有所述罐盖。
3、通过上述方案，将需要乳化的水性涂料原料投入所述乳化罐，启动所述调节机构，将所述搅拌机构和所述清理机构放入所述乳化罐中，启动所述搅拌电机进行乳化搅拌。在乳化过
4、优选的，所述乳化罐的下端连通有gs-1乳化剪切机，所述乳化剪切机的底面与所述底座连接，所述乳化剪切机与所述乳化罐的上端连通。
5、通过上述方案，乳化搅拌过程中，启动所述乳化剪切机，将所述乳化罐内的水性涂料通入所述乳化剪切机中进行剪切，随后通入所述乳化罐中，保证将原料充分混合，充分乳化。
6、优选的，所述搅拌机构包括搅拌轴、连接轴，所述连接轴横向设置，所述连接轴之间固定连接有连接杆；所述搅拌轴的上端穿设所述罐盖，并与所述移动块转动连接，所述搅拌轴的下端卡合在连接块中，所述连接块的下端连接有乳化电机，所述乳化电机设置于所述底座内。
7、通过上述方案，所述乳化电机带动所述搅拌轴转动，进而带动所述连接杆等对水性涂料进行乳化搅拌。
8、优选的，所述连接杆上固定连接有多个搅拌叶。
9、通过上述方案，所述搅拌叶的设置，进一步保证将水性涂料原料混合均匀。
10、优选的，所述清理机构包括清理环，所述清理环的两端设有通孔，所述通孔内均穿设有第一螺杆，所述第一螺杆的上端均与所述顶盖转动连接，所述第一螺杆的下端与所述乳化罐的底面转动连接；所述第一螺杆的上端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮上套设有传动带，所述传动带的另一端套设于第二齿轮上，所述第二齿轮与所述搅拌轴的上端固定连接。
11、通过上述方案，所述第一螺杆随所述搅拌轴转动，使得所述清理环由上到下不断进行移动，对所述乳化罐的内壁进行清理。
12、优选的，所述安装板的下端固定连接有所述调节机构，所述调节机构包括调节电机，所述调节电机与所述安装板固定连接，所述调节电机的输出端固定连接有调节螺杆，所述调节螺杆的两端穿设有安装块，所述安装块与所述安装板的壁面连接；所述调节螺杆上套设有所述移动块，所述移动块与所述搅拌机构转动连接。
13、通过上述方案，所述调节电机驱动所述调节螺杆进行转动，使得所述移动块上下移动，实现所述罐盖与所述乳化罐的分离和连接，同时也便于对所述搅拌机构等进行清洗、干燥。
14、优选的，所述罐盖的下端设有密封圈，所述密封圈的下端卡合在密封槽内，所述密封槽设置于所述乳化罐的顶面。
15、通过上述方案，所述罐盖和所述乳化罐密封连接，尽量减少气泡带入，造成水性涂料不稳定的情况出现。
16、本技术的有益效果是：本技术通过所述清理机构的设置，使其随所述搅拌机构对装置内进行清理，避免涂料浪费；所述搅拌机构结合所述乳化剪切机的设置，保证水性涂料的原料混合均匀，能够被充分乳化，保证生产的水性涂料的品质。
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1.一种水性涂料乳化装置 ，包括乳化罐（3）、搅拌机构（5）、罐盖（14）和出料管（4），所述乳化罐（3）的上端连接有所述罐盖（14），所述乳化罐（3）内转动连接有所述搅拌机构（5），所述乳化罐（3）的下端设有所述出料管（4）；其特征在于：所述乳化罐（3）的底面与底座（1）的上表面连接，所述底座（1）的一端固定连接有安装板（2），所述安装板（2）的中部设有调节槽，所述调节槽内穿设有移动块（6），所述移动块（6）的一端套设有调节机构，所述移动块（6）的另一端转动连接有搅拌机构（5）；所述调节机构和所述搅拌机构（5）位于所述安装板（2）的两侧，所述调节机构与所述安装板（2）连接；所述搅拌机构（5）的上端连接有清理机构，所述清理机构的外壁与所述乳化罐（3）的内壁抵接；所述搅拌机构（5）的上端连接有所述罐盖（14）。
2.根据权利要求1所述的一种水性涂料乳化装置，其特征在于：所述乳化罐（3）的下端连通有乳化剪切机（10），所述乳化剪切机（10）的底面与所述底座（1）连接，所述乳化剪切机（10）与所述乳化罐（3）的上端连通。
3.根据权利要求1所述的一种水性涂料乳化
4.根据权利要求3项所述的一种水性涂料乳化装置，其特征在于：所述连接杆上固定连接有多个搅拌叶。
5.根据权利要求1所述的一种水性涂料乳化装置，其特征在于：所述清理机构包括清理环（12），所述清理环（12）的两端设有通孔（15），所述通孔（15）内均穿设有第一螺杆（11），所述第一螺杆（11）的上端均与顶盖转动连接，所述第一螺杆（11）的下端与所述乳化罐（3）的底面转动连接；所述第一螺杆（11）的上端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮上套设有传动带，所述传动带的另一端套设于第二齿轮上，所述第二齿轮与搅拌轴的上端固定连接。
6.根据权利要求1-5任意一项所述的一种水性涂料乳化装置，其特征在于：所述安装板（2）的下端固定连接有所述调节机构，所述调节机构包括调节电机（8），所述调节电机（8）与所述安装板（2）固定连接，所述调节电机（8）的输出端固定连接有调节螺杆（7），所述调节螺杆（7）的两端穿设有安装块（9），所述安装块（9）与所述安装板（2）的壁面连接；所述调节螺杆（7）上套设有所述移动块（6），所述移动块（6）与所述搅拌机构（5）转动连接。
7.根据权利要求1所述的一种水性涂料乳化装置，其特征在于：所述罐盖（14）的下端设有密封圈，所述密封圈的下端卡合在密封槽内，所述密封槽设置于所述乳化罐（3）的顶面。
...【技术特征摘要】
1.一种水性涂料乳化装置 ，包括乳化罐（3）、搅拌机构（5）、罐盖（14）和出料管（4），所述乳化罐（3）的上端连接有所述罐盖（14），所述乳化罐（3）内转动连接有所述搅拌机构（5），所述乳化罐（3）的下端设有所述出料管（4）；其特征在于：所述乳化罐（3）的底面与底座（1）的上表面连接，所述底座（1）的一端固定连接有安装板（2），所述安装板（2）的中部设有调节槽，所述调节槽内穿设有移动块（6），所述移动块（6）的一端套设有调节机构，所述移动块（6）的另一端转动连接有搅拌机构（5）；所述调节机构和所述搅拌机构（5）位于所述安装板（2）的两侧，所述调节机构与所述安装板（2）连接；所述搅拌机构（5）的上端连接有清理机构，所述清理机构的外壁与所述乳化罐（3）的内壁抵接；所述搅拌机构（5）的上端连接有所述罐盖（14）。
2.根据权利要求1所述的一种水性涂料乳化装置，其特征在于：所述乳化罐（3）的下端连通有乳化剪切机（10），所述乳化剪切机（10）的底面与所述底座（1）连接，所述乳化剪切机（10）与所述乳化罐（3）的上端连通。
3.根据权利要求1所述的一种水性涂料乳化装置，其特征在于：所述搅拌机构（5）包括搅拌轴、连接轴，所述连接轴横向设置，所述连接轴之间固定连接有连接杆；所述搅拌轴的上端穿设所述罐盖（14），并与所述移动块（6）转动连接，所述搅拌轴的下端卡合在连接块中，所述连接块的下端连接有乳...
【专利技术属性】
技术研发人员：周益，
申请(专利权)人：四川颜鼎水性环保漆科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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