一种高氨氮垃圾渗滤液氨氮预处理系统技术方案

本技术提供了一种高氨氮垃圾渗滤液氨氮预处理系统，分为渗滤液调节池、加热单元、氨吹脱单元、混凝沉淀单元和氨吸收单元，包括渗滤液调节池、换热器一、换热器二、加热器、pH调节池、氨吹脱池、混凝反应池、沉淀池、氨吸收塔和产料箱。本系统通过pH调节、加热、氨吹脱处理能有效去除垃圾渗滤液中的氨氮，大幅降低氨氮浓度，再通过混凝沉淀，回调pH值，进一步有效去除废水中的部分COD、SS等污染物，降低后续处理单元污染物负荷，吹脱出的氨气经过酸液吸收，避免了空气的二次污染，同时产生的铵肥可以回收利用，具有较高的经济价值和环保价值。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于废水处理，具体涉及一种高氨氮垃圾渗滤液氨氮预处理系统。

技术介绍

1、垃圾渗滤液是一种cod、氨氮、重金属等污染物浓度高、可生化性差、毒性强的难以处理的废水，尤其对于当前普遍采用的膜法工艺产生的浓缩液，氨氮浓度更高，可达5000～8000mg/l以上，浓缩液回罐也会导致调节池渗滤液氨氮、盐度等浓度大幅升高，高氨氮浓度对微生物具有毒性，必须采取措施进行预处理，将原水氨氮浓度降至可接受范围，才可进行后续生物法处理。

2、因此，需要研制出一种有效的高氨氮垃圾渗滤液预处理系统。

技术实现思路

1、本技术的目的是降低高氨氮垃圾渗滤液的氨氮浓度，以保障后续生化处理系统正常稳定运行。

2、为此，本技术提供了一种高氨氮垃圾渗滤液氨氮预处理系统，包括渗滤液调节池、加热单元、氨吹脱单元、混凝沉淀单元和氨吸收单元；所述加热单元包括依次连接的换热器一、换热器二和加热装置，所述氨吹脱单元包括ph调节池和氨吹脱池，所述混凝沉淀单元包括混凝反应池和沉淀池，所述氨吸收单元包括氨吸收塔和产料箱；所述渗滤液调节池通过过水管道依次串联连接所述换热器一和所述换热器二后与所述ph调节池上部进水口连接，所述换热器二上连接有所述加热装置，所述ph调节池设有搅拌机一和碱投加装置一，所述ph调节池出水口通过过水管道与所述氨吹脱池顶部布水装置一连接，所述氨吹脱池底部布气装置一通过空气管道与脱氨风机连接，所述氨吹脱池底部出水口通过过水管道分两路，一路串联所述换热器一后与所述混凝反应池进水口连接，另一路返回与所述氨吹脱池内所述布水装置一连接，所述混凝反应池设有混凝剂投加装置和搅拌机二，所述混凝反应池出水口通过管道与所述沉淀池进水口连接，所述氨吹脱池顶部出气口通过空气管道串联引风机后与所述氨吸收塔底部布气装置二连接，所述氨吸收塔底部出水口通过过水管道与所述产料箱进水口连接，所述产料箱回流出水口通过过水管道与所述氨吸收塔顶部布水装置二连接。

3、进一步的，所述加热装置通过热介质和所述换热器二将水温升至30～50℃。

4、进一步的，所述碱投加装置所投加的药剂采用氢氧化钠，所述ph调节池内废水ph调节至9～11。

5、进一步的，所述混凝剂投加装置投加的药剂为混凝剂和酸，优选地，混凝剂采用硫酸亚铁，酸采用稀硫酸，所述沉淀池内废水ph调节至8～9。

6、进一步的，所述产料箱内采用的氨吸收介质为酸性物质，采用稀硫酸。

7、与现有技术相比，本技术具有如下有益效果。

8、本技术设置了加热系统，提高水温从而提高氨的吹脱效率，同时较高水温对后续生物处理有利，通过设置换热器，将脱氨后的高温废水返回对前端废水进行预加热，避免后预处理后废水水温过高，同时也节约了加热能源。

9、废水经氨吹脱单元处理后，再经过混凝沉淀处理，加入硫酸亚铁混凝剂，将原碱性废水ph调节至接近中性，通过混凝有效去除废水中的cod、ss等部分有机物，降低后续处理单元污染物负荷，同时废水偏碱性，为后续生物脱氮保留部分所需的碱度。

10、吹脱出来的氨氮通过氨吸收单元吸收，避免了空气污染，产生的硫酸铵可回收利用，具有工业价值。

11、本技术为高氨氮废水的氨氮预处理提供技术参考，为后续生物处理提供便利，同时节约了能源，具有重要的经济价值，环保价值和社会价值。

12、以下将结合附图对本技术做进一步地说明。

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【技术保护点】

1.一种高氨氮垃圾渗滤液氨氮预处理系统，其特征在于：包括渗滤液调节池、加热单元、氨吹脱单元、混凝沉淀单元和氨吸收单元；所述加热单元包括依次连接的换热器一、换热器二和加热装置，所述氨吹脱单元包括pH调节池和氨吹脱池，所述混凝沉淀单元包括混凝反应池和沉淀池，所述氨吸收单元包括氨吸收塔和产料箱；所述调节池通过过水管道依次串联连接所述换热器一和所述换热器二后与所述pH调节池上部进水口连接，所述换热器二上连接有所述加热装置，所述pH调节池设有搅拌机一和碱投加装置一，所述pH调节池出水口通过过水管道与所述氨吹脱池顶部布水装置一连接，所述氨吹脱池底部布气装置一通过空气管道与脱氨风机连接，所述氨吹脱池底部出水口通过过水管道分两路，一路串联所述换热器一后与所述混凝反应池进水口连接，另一路返回与所述氨吹脱池内所述布水装置一连接，所述混凝反应池设有混凝剂投加装置和搅拌机二，所述混凝反应池出水口通过管道与所述沉淀池进水口连接，所述氨吹脱池顶部出气口通过空气管道串联引风机后与所述氨吸收塔底部布气装置二连接，所述氨吸收塔底部出水口通过过水管道与所述产料箱进水口连接，所述产料箱回流出水口通过过水管道与所述氨吸收塔顶部布水装置二连接。

2.如权利要求1所述的一种高氨氮垃圾渗滤液氨氮预处理系统，其特征在于：所述加热装置通过热介质和所述换热器二将水温升至30～50℃。

3.如权利要求1所述的一种高氨氮垃圾渗滤液氨氮预处理系统，其特征在于：所述碱投加装置所投加的药剂采用氢氧化钠，所述pH调节池内废水pH调节至9～11。

4.如权利要求1所述的一种高氨氮垃圾渗滤液氨氮预处理系统，其特征在于：所述混凝剂投加装置投加的药剂为混凝剂和酸，所述沉淀池内废水pH调节至8～9。

5.如权利要求1所述的一种高氨氮垃圾渗滤液氨氮预处理系统，其特征在于：所述产料箱内采用的氨吸收介质为酸性物质，采用稀硫酸。

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【技术特征摘要】

1.一种高氨氮垃圾渗滤液氨氮预处理系统，其特征在于：包括渗滤液调节池、加热单元、氨吹脱单元、混凝沉淀单元和氨吸收单元；所述加热单元包括依次连接的换热器一、换热器二和加热装置，所述氨吹脱单元包括ph调节池和氨吹脱池，所述混凝沉淀单元包括混凝反应池和沉淀池，所述氨吸收单元包括氨吸收塔和产料箱；所述调节池通过过水管道依次串联连接所述换热器一和所述换热器二后与所述ph调节池上部进水口连接，所述换热器二上连接有所述加热装置，所述ph调节池设有搅拌机一和碱投加装置一，所述ph调节池出水口通过过水管道与所述氨吹脱池顶部布水装置一连接，所述氨吹脱池底部布气装置一通过空气管道与脱氨风机连接，所述氨吹脱池底部出水口通过过水管道分两路，一路串联所述换热器一后与所述混凝反应池进水口连接，另一路返回与所述氨吹脱池内所述布水装置一连接，所述混凝反应池设有混凝剂投加装置和搅拌机二，所述混凝反应池出水口通过管道与所述沉淀池进水口连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：周争，陈光瑜，
申请(专利权)人：湖南迪亚环境工程股份有限公司，
类型：新型
国别省市：