System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种鼓包气检测装置及其检测方法制造方法及图纸_技高网

一种鼓包气检测装置及其检测方法制造方法及图纸

技术编号:41282863 阅读:9 留言:0更新日期:2024-05-11 09:32
本发明专利技术实施例公开了一种鼓包气检测装置,其包括采样筒、连接于采样筒的第一可控管路、可控采样针组件、抽真空组件、第二可控管路,所述第二可控管路的一端连通于所述第一腔体和气相色谱仪。其通过采样筒受控移动并与鼓包样品接触,采用气密封方式实现二者的密封对接,并通过控制采样针移动将鼓包样品刺破,整个过程在封闭环境中进行,减少转移或手工参入干扰,提高了检测的准确性,且操作较为简单快捷。本发明专利技术实施例还提供了一种鼓包气检测方法,其通过多路可控管路和驱动件结合采样筒、抽真空组件和气相色谱仪自动完成鼓包气的成分检测,其检测精度高,且同步能够检测鼓包气内部的气压值。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及鼓包样品气体成分检测设备,尤其涉及一种鼓包气检测装置及其检测方法


技术介绍

1、鼓包气通常指真空包装或近似真空包装的产品在经历一定的存储或使用后,由于内部产生一定量的气体使得外包装向外隆起。例如软包锂电池在充放电或使用一定时间后由于产气使得电池鼓包;真空包装的食品,在存储一定时间后发生鼓包等。分析鼓包气的组成对于产品的安全性评价有很重要的意义。

2、目前常规鼓包气采样方式均需要在手套箱中用气体进样针进行取样,以避免取样过程中混入空气到鼓包气体样品中。在手套箱中将气体进样针用硅胶隔垫等物品堵住针头,然后从手套箱转移到正常大气环境下手动进行气相色谱进样及测试。

3、但是,现有的气体取样才手套箱中操作较为繁琐,同时从手套箱中转移到大气环境中难免会引入一定的空气污染,影响检测结果的准确性。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于克服现有技术的不足,提供一种鼓包气检测装置,以解决现有采用手套箱转移采集气体导致操作复杂且检测准确性不高的技术问题。

2、为实现上述目的,本专利技术采用以下技术方案:

3、本专利技术的实施例提供了一种鼓包气检测装置,其包括:

4、采样筒,所述采样筒具有第一腔体和第二腔体,所述第二腔体延伸至所述采样筒的下端边缘,且在下端边缘处形成一环形开口腔,所述环形开口腔用于与待检测的鼓包样品气吸密封连接;

5、第一可控管路,所述第一可控管路连通于所述第一腔体,用于向所述第一腔体输送载气;>

6、可控采样针组件,所述可控采样针组件包括采样针,所述采样针受控可在所述第一腔体内伸缩移动;

7、抽真空组件,所述抽真空组件用于将所述第一腔体和所述第二腔体进行抽真空处理;

8、第二可控管路,所述第二可控管路的一端连通于所述第一腔体;

9、气相色谱仪,所述第二可控管路的另一端连通于所述气相色谱仪,所述气相色谱仪用于对输送的鼓包气进行成分检测。

10、其中,所述采样筒包括:管状本体,所述管状本体的顶部密封,下端开口;所述管状本体的管壁上还设有环形腔体,所述环形腔体延伸至所述管状本体的下端端部。

11、其中,所述管状本体的管腔为所述第一腔体,且所述第一腔体为柱状腔体,所述可控采样针设置于所述柱状腔体内,所述可控采样针组件包括:第二驱动件以及受控于所述第二驱动件的所述采样针,所述第二驱动件驱动所述采样针升降动作以致所述采样针刺破鼓包样品。

12、其中,所述采样针上还设有压力传感器。

13、其中,所述压力传感器设置于所述采样针的端部。

14、其中,所述抽真空组件包括:真空泵以及连接于所述真空泵的第三可控管路和第四可控管路;所述第三可控管路的一端连通于所述第二腔体,所述第四可控管路的一端连通于所述第一腔体。

15、其中,所述第三可控管路和所述第四可控管路均包括:输气管以及设置于所述输气管上的第二阀门。

16、其中,所述第一可控管路包括:输气管以及设置于所述输气管上的第一阀门;所述第二可控管路包括:输气管以及设置于所述输气管上的第三阀门。

17、其中,所述采样筒上还设有第一驱动件,所述第一驱动件用于驱动所述采样筒及其内部的可控采样针组件伸缩动作,以致与待检测的鼓包样品抵接或分离。

18、本专利技术还提供了一种鼓包气检测方法,该检测方法由如上任意一项所述的鼓包气检测装置执行,其包括以下步骤:

19、第一驱动件驱动采样筒靠近待检测的鼓包样品,以致采样筒的下端部抵接于鼓包样品的表面;

20、启动抽真空组件,将采样筒的第二腔体抽气形成负压以致采样筒的端部与鼓包样品的表面形成气密封后关闭第三可控管路;

21、再次启动抽真空组件,将采样筒的第一腔体抽气以形成真空环境;

22、控制第一可控管路和抽真空组件的第四可控管路同步开启,以致将第一腔体内的杂质气体完全排出后同时关闭第一可控管路和第四可控管路;

23、由第二驱动件驱动采样针下降,直至将待检测的鼓包样品刺破,同步对鼓包样品的内部进行压力值采集;

24、同步启动第二可控管路和第一可控管路,由载气将第一腔体内的鼓包气输送至气相色谱仪处进行成分检测。

25、本专利技术的鼓包气检测装置,其通过采样筒受控移动并与鼓包样品接触,采用气密封方式实现二者的密封对接,并通过控制采样针移动将鼓包样品刺破,整个过程在封闭环境中进行,减少转移或手工参入干扰,提高了检测的准确性,且操作较为简单快捷。本专利技术实施例还提供了一种鼓包气检测方法,其通过多路可控管路和驱动件结合采样筒、抽真空组件和气相色谱仪自动完成鼓包气的成分检测,其检测精度高,且同步能够检测鼓包气内部的气压值。

26、上述说明仅是本专利技术技术方案的概述,为了能够更清楚了解本专利技术技术手段,可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本专利技术的上述和其它目的、特征及优点能够更明显易懂,以下特举较佳实施例,详细说明如下。

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【技术保护点】

1.一种鼓包气检测装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的鼓包气检测装置,其特征在于,所述采样筒包括:管状本体,所述管状本体的顶部密封,下端开口;所述管状本体的管壁上还设有环形腔体,所述环形腔体延伸至所述管状本体的下端端部。

3.根据权利要求2所述的鼓包气检测装置,其特征在于,所述管状本体的管腔为所述第一腔体,且所述第一腔体为柱状腔体,所述可控采样针设置于所述柱状腔体内,所述可控采样针组件包括:第二驱动件以及受控于所述第二驱动件的所述采样针,所述第二驱动件驱动所述采样针升降动作以致所述采样针刺破鼓包样品。

4.根据权利要求1所述的鼓包气检测装置,其特征在于,所述采样针上还设有压力传感器。

5.根据权利要求4所述的鼓包气检测装置,其特征在于,所述压力传感器设置于所述采样针的端部。

6.根据权利要求4所述的鼓包气检测装置,其特征在于,所述抽真空组件包括:真空泵以及连接于所述真空泵的第三可控管路和第四可控管路;所述第三可控管路的另一端连通于所述第二腔体,所述第四可控管路的一端连通于所述第一腔体。

7.根据权利要求6所述的鼓包气检测装置,其特征在于,所述第三可控管路和所述第四可控管路均包括:输气管以及设置于所述输气管上的第二阀门。

8.根据权利要求4所述的鼓包气检测装置,其特征在于,所述第一可控管路包括:输气管以及设置于所述输气管上的第一阀门;所述第二可控管路包括:输气管以及设置于所述输气管上的第三阀门。

9.根据权利要求1至8任意一项所述的鼓包气检测装置,其特征在于,所述采样筒上还设有第一驱动件,所述第一驱动件用于驱动所述采样筒及其内部的可控采样针组件伸缩动作,以致与待检测的鼓包样品抵接或分离。

10.一种鼓包气检测方法,该检测方法由如权利要求1至9任意一项所述的鼓包气检测装置执行,其特征在于,包括以下步骤:

...

【技术特征摘要】

1.一种鼓包气检测装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的鼓包气检测装置,其特征在于,所述采样筒包括:管状本体,所述管状本体的顶部密封,下端开口;所述管状本体的管壁上还设有环形腔体,所述环形腔体延伸至所述管状本体的下端端部。

3.根据权利要求2所述的鼓包气检测装置,其特征在于,所述管状本体的管腔为所述第一腔体,且所述第一腔体为柱状腔体,所述可控采样针设置于所述柱状腔体内,所述可控采样针组件包括:第二驱动件以及受控于所述第二驱动件的所述采样针,所述第二驱动件驱动所述采样针升降动作以致所述采样针刺破鼓包样品。

4.根据权利要求1所述的鼓包气检测装置,其特征在于,所述采样针上还设有压力传感器。

5.根据权利要求4所述的鼓包气检测装置,其特征在于,所述压力传感器设置于所述采样针的端部。

6.根据权利要求4所述的鼓包气检测装置,其特征在于,所述抽真空组件...

【专利技术属性】
技术研发人员:熊俊军
申请(专利权)人:杭州研趣信息技术有限公司
类型:发明
国别省市:

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