一种抗变形板材制造技术

技术编号:41282837 阅读:7 留言:0更新日期:2024-05-11 09:32
本技术涉及板材制造技术领域,具体涉及一种抗变形板材;包括主板,所述主板的一端侧壁设置有第一凹槽,所述主板远离第一凹槽的端面设置有卡条,所述卡条与第一凹槽卡合,所述主板开设有第一通孔,所述第一通孔内设置有支撑件,所述支撑件与第一通孔的边角连接;再通过设置各种第一通孔与支撑件的形状结构,从而使得第一通孔拐角处不易变形,进而使得主板的抗拉伸弯曲变形更稳定。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及板材制造,具体涉及一种抗变形板材


技术介绍

1、板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板,应用于建筑行业,用来作墙壁、天花板或地板的构件。也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板,现有的设备也会在其它领域制造专用的板材,这些板材会要求制造特殊的内部结构,从而保证板材的稳定,进而使得板材即轻便,又能满足所需,这使得其它材料的板材被大量开发制造。

2、在现代生产中,制造板材时,会考虑板材的用料与板材的重量,板材的用料会影响板材的使用范围,而板材的重量会影响板材的运输,以及在板材使用时因为自身的重量降低板材的受力范围,现有的钢铁或其它复合材料的板材均会采用通过结构使得板材空腔增大,从而保证减轻板材的重量的前提下保证板材的受力范围不受影响,在制造时,会通过前期的制造就为板材的形状以及内部结构进行定性,这使得板材的生产速度更快。

3、但是在实际运用过程中,板材的内部结构大多采用各种加强筋和支撑结构,对于板材的下压变形具有很好的抗性,对于拉伸变形的抗性也很好,但是现有的板材大多会进行重量减轻的情况,即通过将板材的中间形成空腔,从而减少板材的重量,再通过特殊结构提升板材的质量,但这种板材中间的空腔的拐角处,由于折叠痕迹天然存在,从而使得板材空腔的拐角处容易变形,这使得板材的质量和使用寿命大大减少。


技术实现思路

1、本技术针对现有技术中的对于具有空腔的板材拐角处容易变形的不足,提供一种抗变形板材。

2、为了解决上述对于具有空腔的板材拐角处容易变形的技术问题,本技术通过下述技术方案得以解决

3、本技术提供一种抗变形板材,包括主板,所述主板的一端侧壁设置有第一凹槽,所述主板远离第一凹槽的端面设置有卡条,所述卡条与第一凹槽卡合,所述主板开设有第一通孔,所述第一通孔内设置有支撑件,所述支撑件与第一通孔的边角连接。

4、进一步的,所述第一凹槽的上下两端设置有加强筋,所述卡条开设有与加强筋配合的第二凹槽;通过设置加强筋与第二凹槽,从而实现主板的拼接,即通过主板的拼接实现主板面积的增大,进而使得本装置的使用范围更广。

5、进一步的,所述加强筋位于第一凹槽的中间部位,所述第二凹槽设置在卡条的中间部位;通过设置加强筋与第二凹槽的位置,优选的加强筋与第二凹槽的横截面均为三角形,从而使得加强筋与第二凹槽具有抗拉伸弯曲变形的效果,且加强筋与第二凹槽的三角结构,使得清洁更方便。

6、进一步的于,所述加强筋位于第一凹槽的边角处,所述第二凹槽设置在卡条的边角处,所述加强筋卡条配合,所述第二凹槽与加强筋形成延伸至第一凹槽底端的折叠纹;通过设置加强筋与第二凹槽的位置,从而使得加强筋与第二凹槽不仅具有抗拉伸变形的效果,还使得第一凹槽与卡条的边角处不易变形,使得主板连接时更稳定,进而使得主板的使用寿命更长。

7、进一步的,所述第一通孔的横截面为镜像拱形结构,所述第一通孔的的中心线处与支撑件固定连接;通过设置第一通孔的结构,从而使得第一通孔的结构更稳定,进而杀跌主板不仅具备抗拉伸弯曲变形的效果,还使得当主板的上端承受下压力时,下压力会被分到第一通孔的两端镜像点处,再通过支撑件的支撑,使得部分分力作用在支撑件上,进而使得主板的支撑性能更好。

8、进一步的,所述第一通孔的横截面为菱形结构,所述第一通孔的中心线处与支撑件固定连接,所述支撑件为十字形;通过设置第一通孔的形状结构,从而使得主板受力下压时,作用力主要作用在第一通孔的菱形边上,菱形的第一通孔进而更容易产生变形,再通过支撑件的支撑作用,将导致第一通孔变形的力再次进行分力,且提供优秀的支撑作用,进而使得第一通孔的抗变形效果更好。

9、进一步的,所述第一通孔的横截面为矩形结构,所述第一通孔的边角处通过支撑杆与支撑件固定连接;通过设置第一通孔的形状结构,从而使得第一通孔的受力点集中在第一通孔的侧壁上,在通过支撑杆,使得第一通孔的拐角处被加固,进而使得第一通孔稳定性更好,再通过设置支撑件固定,使得主板的抗拉伸弯曲变形更稳定。

10、进一步的,所述第一通孔的横截面为矩形结构,所述第一通孔通过支撑套与支撑件固定连接;通过设置第一通孔的形状结构,从而使得第一通孔的受力点集中在第一通孔的侧壁上,再通过设置支撑套,从而使得主板的下压力被支撑套分为弹性分力,且使得第一通孔拐角处的力也分布再支撑套上,进而使得主板的抗拉伸弯曲变形更稳定。

11、进一步的,所述第一通孔包括左腔室与右腔室,所述左腔室与右腔室均通过支撑件将两对立侧壁固定连接;通过设置第一通孔的形状结构,从而使得主板的下压力被分到两个腔室,两个腔室再将力分到支撑件上,进而使得第一通孔的拐角处支撑效果更好,即减少第一通孔拐角处的形变,有效的提高了主板的抗拉伸弯曲变形强度。

12、进一步的,所述支撑件设置右若干个,所述支撑件件第一通孔分成若干三角形空腔;通过设置支撑件的形状结构,从而实现通过支撑件将第一通孔分隔为多个三角腔室,进而使得第一通孔稳定性能更好

13、与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:

14、本装置通过设置架加强筋与第二凹槽,从而实现主板的拼接实现主板面积的增大,进而使得本装置的使用范围更广;

15、再通过设置各种第一通孔与支撑件的形状结构,从而使得第一通孔拐角处不易变形,进而使得主板的抗拉伸弯曲变形更稳定。

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【技术保护点】

1.一种抗变形板材,包括主板(1),其特征在于,所述主板(1)的一端侧壁设置有第一凹槽(2),所述主板(1)远离第一凹槽(2)的端面设置有卡条(3),所述卡条(3)与第一凹槽(2)卡合,所述主板(1)开设有第一通孔(4),所述第一通孔(4)内设置有支撑件(5),所述支撑件(5)与第一通孔(4)的边角连接。

2.根据权利要求1所述的一种抗变形板材,其特征在于,所述第一凹槽(2)的上下两端设置有加强筋(6),所述卡条(3)开设有与加强筋(6)配合的第二凹槽(7)。

3.根据权利要求2所述的一种抗变形板材,其特征在于,所述加强筋(6)位于第一凹槽(2)的中间部位,所述第二凹槽(7)设置在卡条(3)的中间部位。

4.根据权利要求2所述的一种抗变形板材,其特征在于,所述加强筋(6)位于第一凹槽(2)的边角处,所述第二凹槽(7)设置在卡条(3)的边角处,所述加强筋(6)卡条(3)配合,所述第二凹槽(7)与加强筋(6)形成延伸至第一凹槽(2)底端的折叠纹。

5.根据权利要求1所述的一种抗变形板材,其特征在于,所述第一通孔(4)的横截面为镜像拱形结构,所述第一通孔(4)的中心线处与支撑件(5)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种抗变形板材,其特征在于,所述第一通孔(4)的横截面为菱形结构,所述第一通孔(4)的中心线处与支撑件(5)固定连接,所述支撑件(5)为十字形。

7.根据权利要求1所述的一种抗变形板材,其特征在于,所述第一通孔(4)的横截面为矩形结构,所述第一通孔(4)的边角处通过支撑杆(8)与支撑件(5)固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种抗变形板材,其特征在于,所述第一通孔(4)的横截面为矩形结构,所述第一通孔(4)通过支撑套(9)与支撑件(5)固定连接。

9.根据权利要求1所述的一种抗变形板材,其特征在于,所述第一通孔(4)包括左腔室(10)与右腔室(11),所述左腔室(10)与右腔室(11)均通过支撑件(5)将两对立侧壁固定连接。

10.根据权利要求1所述的一种抗变形板材,其特征在于,所述支撑件(5)设置有若干个,所述支撑件(5)将第一通孔(4)分成若干三角形空腔。

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【技术特征摘要】

1.一种抗变形板材,包括主板(1),其特征在于,所述主板(1)的一端侧壁设置有第一凹槽(2),所述主板(1)远离第一凹槽(2)的端面设置有卡条(3),所述卡条(3)与第一凹槽(2)卡合,所述主板(1)开设有第一通孔(4),所述第一通孔(4)内设置有支撑件(5),所述支撑件(5)与第一通孔(4)的边角连接。

2.根据权利要求1所述的一种抗变形板材,其特征在于,所述第一凹槽(2)的上下两端设置有加强筋(6),所述卡条(3)开设有与加强筋(6)配合的第二凹槽(7)。

3.根据权利要求2所述的一种抗变形板材,其特征在于,所述加强筋(6)位于第一凹槽(2)的中间部位,所述第二凹槽(7)设置在卡条(3)的中间部位。

4.根据权利要求2所述的一种抗变形板材,其特征在于,所述加强筋(6)位于第一凹槽(2)的边角处,所述第二凹槽(7)设置在卡条(3)的边角处,所述加强筋(6)卡条(3)配合,所述第二凹槽(7)与加强筋(6)形成延伸至第一凹槽(2)底端的折叠纹。

5.根据权利要求1所述的一种抗变形板材,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:林愈雄张佳佳
申请(专利权)人:宁波迈巴赫工程塑料有限公司
类型:新型
国别省市:

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