【技术实现步骤摘要】
本申请属于轴承座制造，具体为一种分体式铝合金分体式轴承总成。
技术介绍
1、光伏跟踪支架分为转动部分和固定部分；转动部分搭载若干光伏组件，以转动主梁为转动轴，通过驱动机构，使光伏组件围绕转动轴转动；固定部分为顶座和立柱，用于支撑转动部分；固定部分和转动部分通过立柱的轴承圈(轴承座)、高分子塑料滑动轴承、转动主梁间隙配合实现跟踪支架的转动。
2、高分子塑料滑动轴承磨并且有自润滑功能，可以减少转动时的摩擦阻力，传统用于安装高分子塑料滑动轴承和转动主梁的轴承座为无缝钢管，高分子塑料轴承和转动主梁在无缝钢管内转动。而为安装了方便，高分子塑料滑动轴承和无缝钢管支架必须有一定的安装间隙。但是该间隙的存在会降低整个光伏跟踪支架的刚性和固有频率，使光伏跟踪支架容易发生风致共振，进而降低光伏跟踪支架的可靠性和使用寿命。
技术实现思路
1、本申请的目的主要是针对现有技术的缺点，通过将轴承座设计为上下两部分，使轴承座、高分子滑动轴承和转动主梁之间的间隙达到很小，增加整个光伏跟踪支架的刚性和固有频率；从而解决了如何在安装方便的情况下不降低光伏跟踪支架的可靠性和使用寿命的问题。
2、为了实现上述目的，本申请采用的技术方案是：
3、一种分体式铝合金分体式轴承总成，包括上轴承座、下轴承座、第一螺栓，所述上轴承座和下轴承座的横截面均为弧形，当所述上轴承座与下轴承座装配在一起时，上轴承座的弧形内表面与下轴承座的弧形内表面共同形成一个两端开口的筒状结构，所述上轴承座的外圆周面上在其
4、优选的，所述定位装置包括嵌入式挡片、与所述嵌入式挡片配合的凹槽，所述嵌入式挡片设于所述上轴承座的弧形的两端，所述嵌入式挡片的内表面与所述上轴承座的内表面在同一虚拟圆上，所述凹槽设于所述下轴承座的内表面上。
5、优选的，所述凹槽的一端在所述下轴承座的内表面上，另一端从所述下轴承座的弧形的端部延伸到下轴承座外。
6、优选的，所述凹槽的宽度小于所述上轴承座的弧形内表面与下轴承座的弧形内表面共同形成一个两端开口的筒状结构的长度。
7、优选的，所述凹槽的宽度大于所述上轴承座的弧形内表面与下轴承座的弧形内表面共同形成一个两端开口的筒状结构的长度。
8、优选的，所述固定器包括第二螺栓、u型架，所述u型架的开口端固定连接所述下轴承座上背向弧形开口侧的外表面，所述u型架的内底面和外底面为相互平行的平面，所述u型架的底部设有与所述第二螺栓配合的通孔，所述第二螺栓贯穿所述通孔。
9、优选的，所述u型架的底部在所述通孔的两侧分别设有平行于所述u型架的侧壁的挡板，两个所述挡板之间的宽度大于或等于所述第二螺栓的六角螺母上相互平行的两侧壁之间的距离，所述挡板的顶端与所述下轴承座上背向弧形开口侧的外表面固定连接。
10、优选的，两个所述挡板之间的宽度大于所述第二螺栓的六角螺母上相互平行的两侧壁之间的距离，两块所述挡板上相向的面上各设有一个横块，每个所述横块均平行于所述u型架的底面，每个所述横块到所述u型架的内底面的距离均小于所述第二螺栓的六角螺母的厚度，两个所述横块之间的距离等于所述第二螺栓的六角螺母上相互平行的两侧壁之间的距离。
11、优选的，两个所述挡板之间的宽度大于所述第二螺栓的六角螺母上相互平行的两侧壁之间的距离，两个所述挡板之间的宽度小于所述第二螺栓的六角螺母上的对角线之间的距离。
12、与现有技术相比，本申请具有如下有益效果：
13、1、本申请通过将轴承座设计为上下两部分，使轴承座、高分子滑动轴承和转动主梁之间的间隙达到很小，增加整个光伏跟踪支架的刚性和固有频率；从而解决了如何在安装方便的情况下不降低光伏跟踪支架的可靠性和使用寿命的问题。
14、2、本申请通过带有六角螺母的第二螺栓来锁合顶座和立柱，从而使得在制造本申请时不需要在u型架上加工与第二螺栓配合的螺纹孔，从而节约成本。
15、3、本申请中横块的设计，主要是用于防止六角螺母相对于第二螺栓转动，也就是在安装之后，能够在一定程度上防止第二螺栓与六角螺母松动。
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1.一种分体式铝合金分体式轴承总成，其特征在于：包括上轴承座(1)、下轴承座(2)、第一螺栓(3)，所述上轴承座(1)和下轴承座(2)的横截面均为弧形，当所述上轴承座(1)与下轴承座(2)装配在一起时，上轴承座(1)的弧形内表面与下轴承座(2)的弧形内表面共同形成一个两端开口的筒状结构，所述上轴承座(1)的外圆周面上在其弧形开口的两侧设有第一连接耳(4)，所述下轴承座(2)的外圆周面上在其弧形开口处设有与所述第一连接耳(4)配合的第二连接耳(5)，所述第一螺栓(3)用于锁合相互配合的第一连接耳(4)和第二连接耳(5)，所述下轴承座(2)上设有固定器，所述筒状结构上在上轴承座(1)与所述下轴承座(2)的弧形配合处设有定位装置。
2.根据权利要求1所述的一种分体式铝合金分体式轴承总成，其特征在于：所述定位装置包括嵌入式挡片(6)、与所述嵌入式挡片(6)配合的凹槽(7)，所述嵌入式挡片(6)设于所述上轴承座(1)的弧形的两端，所述嵌入式挡片(6)的内表面与所述上轴承座(1)的内表面在同一虚拟圆上，所述凹槽(7)设于所述下轴承座(2)的内表面上。
3.根据权利要求
4.根据权利要求3所述的一种分体式铝合金分体式轴承总成，其特征在于：所述凹槽(7)的宽度小于所述上轴承座(1)的弧形内表面与下轴承座(2)的弧形内表面共同形成一个两端开口的筒状结构的长度。
5.根据权利要求3所述的一种分体式铝合金分体式轴承总成，其特征在于：所述凹槽(7)的宽度大于所述上轴承座(1)的弧形内表面与下轴承座(2)的弧形内表面共同形成一个两端开口的筒状结构的长度。
6.根据权利要求2所述的一种分体式铝合金分体式轴承总成，其特征在于：所述固定器包括第二螺栓(8)、U型架(9)，所述U型架(9)的开口端固定连接所述下轴承座(2)上背向弧形开口侧的外表面，所述U型架(9)的内底面和外底面为相互平行的平面，所述U型架(9)的底部设有与所述第二螺栓(8)配合的通孔，所述第二螺栓(8)贯穿所述通孔(10)。
7.根据权利要求6所述的一种分体式铝合金分体式轴承总成，其特征在于：所述U型架(9)的底部在所述通孔(10)的两侧分别设有平行于所述U型架(9)的侧壁的挡板(11)，两个所述挡板(11)之间的宽度大于或等于所述第二螺栓(8)的六角螺母(12)上相互平行的两侧壁之间的距离，所述挡板(11)的顶端与所述下轴承座(2)上背向弧形开口侧的外表面固定连接。
8.根据权利要求7所述的一种分体式铝合金分体式轴承总成，其特征在于：两个所述挡板(11)之间的宽度大于所述第二螺栓(8)的六角螺母(12)上相互平行的两侧壁之间的距离，两块所述挡板(11)上相向的面上各设有一个横块(13)，每个所述横块(13)均平行于所述U型架(9)的底面，每个所述横块(13)到所述U型架(9)的内底面的距离均小于所述第二螺栓(8)的六角螺母(12)的厚度，两个所述横块(13)之间的距离等于所述第二螺栓(8)的六角螺母(12)上相互平行的两侧壁之间的距离。
9.根据权利要求7所述的一种分体式铝合金分体式轴承总成，其特征在于：两个所述挡板(11)之间的宽度大于所述第二螺栓(8)的六角螺母(12)上相互平行的两侧壁之间的距离，两个所述挡板(11)之间的宽度小于所述第二螺栓(8)的六角螺母(12)上的对角线之间的距离。
10.根据权利要求1所述的一种分体式铝合金分体式轴承总成，其特征在于：所述上轴承座(1)和下轴承座(2)均由铝合金挤压或铸造成型。
...【技术特征摘要】
1.一种分体式铝合金分体式轴承总成，其特征在于：包括上轴承座(1)、下轴承座(2)、第一螺栓(3)，所述上轴承座(1)和下轴承座(2)的横截面均为弧形，当所述上轴承座(1)与下轴承座(2)装配在一起时，上轴承座(1)的弧形内表面与下轴承座(2)的弧形内表面共同形成一个两端开口的筒状结构，所述上轴承座(1)的外圆周面上在其弧形开口的两侧设有第一连接耳(4)，所述下轴承座(2)的外圆周面上在其弧形开口处设有与所述第一连接耳(4)配合的第二连接耳(5)，所述第一螺栓(3)用于锁合相互配合的第一连接耳(4)和第二连接耳(5)，所述下轴承座(2)上设有固定器，所述筒状结构上在上轴承座(1)与所述下轴承座(2)的弧形配合处设有定位装置。
2.根据权利要求1所述的一种分体式铝合金分体式轴承总成，其特征在于：所述定位装置包括嵌入式挡片(6)、与所述嵌入式挡片(6)配合的凹槽(7)，所述嵌入式挡片(6)设于所述上轴承座(1)的弧形的两端，所述嵌入式挡片(6)的内表面与所述上轴承座(1)的内表面在同一虚拟圆上，所述凹槽(7)设于所述下轴承座(2)的内表面上。
3.根据权利要求2所述的一种分体式铝合金分体式轴承总成，其特征在于：所述凹槽(7)的一端在所述下轴承座(2)的内表面上，另一端从所述下轴承座(2)的弧形的端部延伸到下轴承座(2)外。
4.根据权利要求3所述的一种分体式铝合金分体式轴承总成，其特征在于：所述凹槽(7)的宽度小于所述上轴承座(1)的弧形内表面与下轴承座(2)的弧形内表面共同形成一个两端开口的筒状结构的长度。
5.根据权利要求3所述的一种分体式铝合金分体式轴承总成，其特征在于：所述凹槽(7)的宽度大于所述上轴承座(1)的弧形内表面与下轴承座(2)的弧形内表面共同形成一个两端开口的筒状结构的长度。
6.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：王晓莉，
申请(专利权)人：南京曜耀新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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