【技术实现步骤摘要】
本技术涉及输送机构，更具体的说是一种棒料定向传输机构。
技术介绍
1、棒料输送是在生产过程中的一种工艺流程，能够将圆柱体的棒料输送到工序内，起到工序之间中转的作用。
2、现有技术的棒料输送机构会将产品放置在传送带上，通过竖直放置的产品来自动传送产品到指定工序内，全自动的传送带能够大幅度降低运送棒状产品的人力成本，能够增大棒料的定向运输效率。
3、但是棒料本身为圆柱型，将其放置在传送带上容易产生滚动，而且竖直放置的棒料同时能够运输的产品较少，因此无论从效率还是稳定性竖直放置在传送带上进行运输均对产品保护不利，因此现有技术的棒料运输机构存在运输不稳定容易使得棒料滚动从而损坏的问题。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本技术提供了一种棒料定向传输机构
2、本技术的技术方案是：包括运输机体，所述运输机体上设置有运输组件，运输组件包括启动部和运输部，运输部包括传送带，产品放置在传送带上，启动部和传送带采用电连接方式，在传送带上阵列设置有数个阻挡部，阻挡部对产品的限制作用力大于启动部电驱动是启动的惯性力，每个产品之间放置均存在缝隙且均存在至少一个阻挡部。
3、通过采用上述技术方案：在传送带表面设置若干阻挡部，阻挡部具备带动材料随着传送带运动的阻挡效果，能够既防止产品从传送带滑下，又能防止产品在传送带运动下产生相对位移，在每个产品之间设置缝隙，防止产品的相对运动产生碰撞破损，从而达到了稳定运输产品的技术效果。
4、本技术进一步设置为
5、通过采用上述技术方案：使得阻挡部和传送带均具备较大的摩擦力，产品能够和阻挡部抵触，增强了阻挡部对产品的限制效果。
6、本技术进一步设置为：所述运输机体上传送带数目为数个，数个传送带的卷度和其间隙之和大于产品的宽度。
7、通过采用上述技术方案：将传送带的数目增加，保证每个传送带上的受力平衡，增大了产品运输过程中的稳定性，数个传送带的宽度和间隙宽度之和大于产品的宽度，保证了产品不会伸出运输机体。
8、本技术进一步设置为：相邻两个传送带之间的间隙大于传送带的宽度。
9、通过采用上述技术方案：防止靠近的传送带发生互相影响现象，防止两个传送带靠的过近导致产品放置时错位，启动传送带造成的传送带交错，优化了传送带的运输能力。
10、本技术进一步设置为：所述启动部包括若干启动件，启动件上设置有定向摇杆，定向摇杆和传送带电连接。
11、通过采用上述技术方案：通过电连接来控制定向摇杆和传送带，增加操作人员的操作便捷程度。
12、本技术进一步设置为：所述运输机体上设置有驱动源，驱动源和定向摇杆电动连接。
13、通过采用上述技术方案：增加电动驱动源，使得定向摇杆能够通过摇动来驱动传送带运动，增加传送带运输的效率。
14、本技术进一步设置为：所述运输机体的两侧设置有遮挡结构，遮挡结构限制产品原理传送带方向位移。
15、通过采用上述技术方案：遮挡结构设置在传送带的两端，挡产品在运输过程中会夹取晃动，遮挡结构能够防止产品在产品长度方向进行位移，从而从机体上滑落，保证了产品的安全。
16、本技术进一步设置为：所述遮挡结构的两端均设置有导向面，导向面均远离传送带方向朝向。
17、通过采用上述技术方案：导向面增加了导向的功能，使得挡产品放置在传送带上时，放置产品和阻挡结构的表面发生硬性磕碰，并增大了入料口的开口直径，从而导致传送带发生损坏，起到了保护产品入料的技术效果。
18、本技术的有益技术效果是：
19、1、在入料时能够保证产品和传送带接触密切，能够增大在运输过程中的稳定性；
20、2、在入料时能够防止机体和产品之间产生较大的磕碰，保证产品的外表完好，维护产品的完整性。
21、3、入料运输全自动，节省了人工运输产品的成本。
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1.一种棒料定向传输机构，包括运输机体(1)，其特征在于：所述运输机体(1)上设置有运输组件，运输组件包括启动部(3)和运输部，运输部包括传送带(2)，产品放置在传送带(2)上，启动部(3)和传送带(2)采用电连接方式，在传送带(2)上阵列设置有数个阻挡部(4)，阻挡部(4)对产品的限制作用力大于启动部(3)电驱动是启动的惯性力，每个产品之间放置均存在缝隙且均存在至少一个阻挡部(4)。
2.根据权利要求1所述的棒料定向传输机构，其特征在于：所述阻挡部(4)和传送带(2)采用同种材料制成，产品和相邻两个阻挡部(4)抵触。
3.根据权利要求1所述的棒料定向传输机构，其特征在于：所述运输机体(1)上传送带(2)数目为数个，数个传送带(2)的宽度和其间隙(5)宽度之和大于产品的宽度。
4.根据权利要求3所述的棒料定向传输机构，其特征在于：相邻两个传送带(2)之间的间隙(5)大于传送带(2)的宽度。
5.根据权利要求1所述的棒料定向传输机构，其特征在于：所述启动部(3)包括若干启动件(32)，启动件(32)上设置有定向摇杆(31)，定向摇杆(
6.根据权利要求5所述的棒料定向传输机构，其特征在于：所述运输机体(1)上设置有驱动源(8)，驱动源(8)和定向摇杆(31)电动连接。
7.根据权利要求1所述的棒料定向传输机构，其特征在于：所述运输机体(1)的两侧设置有遮挡结构(6)，遮挡结构(6)限制产品远离传送带(2)方向位移。
8.根据权利要求7所述的棒料定向传输机构，其特征在于：所述遮挡结构(6)的两端均设置有导向面(7)，导向面(7)均远离传送带(2)方向朝向。
...【技术特征摘要】
1.一种棒料定向传输机构，包括运输机体(1)，其特征在于：所述运输机体(1)上设置有运输组件，运输组件包括启动部(3)和运输部，运输部包括传送带(2)，产品放置在传送带(2)上，启动部(3)和传送带(2)采用电连接方式，在传送带(2)上阵列设置有数个阻挡部(4)，阻挡部(4)对产品的限制作用力大于启动部(3)电驱动是启动的惯性力，每个产品之间放置均存在缝隙且均存在至少一个阻挡部(4)。
2.根据权利要求1所述的棒料定向传输机构，其特征在于：所述阻挡部(4)和传送带(2)采用同种材料制成，产品和相邻两个阻挡部(4)抵触。
3.根据权利要求1所述的棒料定向传输机构，其特征在于：所述运输机体(1)上传送带(2)数目为数个，数个传送带(2)的宽度和其间隙(5)宽度之和大于产品的宽度。
4.根据权利要求3所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：臧其洲，赵佳佳，张方，
申请(专利权)人：昆山承恩智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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