一种石墨烯粉体/二氧化硅的负压共混设备制造技术

技术编号:41282548 阅读:3 留言:0更新日期:2024-05-11 09:32
本技术涉及共混设备技术领域,具体公开了一种石墨烯粉体/二氧化硅的负压共混设备,包括U型支架、搅拌盒,所述支架侧面设置有驱动电机,所述驱动电机输出端通过电机轴连接设置有传动杆,所述传动杆远离驱动电机一端设置有搅拌盒,所述搅拌盒包括内部的第一腔室、第二腔室,所述第一腔室中部设置有第一驱动结构,所述第一驱动结构输出端设置有第一传动轴,所述第一传动轴外套设有第一活动环,所述第一活动环外设置有第一搅拌桨,所述第二腔室中部设置有第二驱动结构,所述第二驱动结构输出端设置有第二传动轴,所述第二传动轴外套设有第二活动环,所述第二活动环外设置有第二搅拌桨。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及共混设备,具体为一种石墨烯粉体/二氧化硅的负压共混设备


技术介绍

1、石墨烯是一种由sp2轨道杂化的碳原子紧密堆积而成的单层二维蜂窝状晶格结构的碳质材料。2004年由英国曼彻斯特大学的安德烈·海姆和康斯坦丁·诺沃肖洛夫用胶带剥离高定向石墨的方法首次成功制得真正能够独立存在的二维石墨烯晶体。石墨烯在平面内有无限重复的周期结构,在垂直于平面的方向只有纳米尺度,可以看作是具有宏观尺寸的纳米材料。石墨烯具有高比表面积,大宽高比,高模量以及良好的溶剂分散性,是一种很有潜力的橡胶增强填料。同时,二氧化硅作为传统橡胶采用的增强剂,具有非常独特的作用。二氧化硅增强的橡胶中,具有滚动阻力低,抗湿滑性能好的特点。

2、在一些复合材料制作中,通常需要将石墨烯与二氧化硅进行共混,以便其能发挥最大效果,但现有的共混设备通常不能将其很好的共混。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种石墨烯粉体/二氧化硅的负压共混设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种石墨烯粉体/二氧化硅的负压共混设备,包括u型支架、搅拌盒,所述支架侧面设置有驱动电机,所述驱动电机输出端通过电机轴连接设置有传动杆,所述搅拌盒固定设置在传动杆远离驱动电机的一端,所述搅拌盒远离驱动电机一侧的传动杆活动卡设在支架内壁上,启动驱动电机带动传动杆转动,从而带动搅拌盒以传动杆为圆心进行转动,从而对搅拌盒进行垂直角度翻转,所述搅拌盒包括内部的第一腔室、第二腔室,所述第一腔室中部设置有第一驱动结构,所述第一驱动结构输出端设置有第一传动轴,所述第一传动轴外套设有第一活动环,所述第一活动环外设置有第一搅拌桨,启动第一驱动结构带动第一传动轴转动,从而带动第一搅拌桨以第一传动轴为圆心进行转动,从而对第一腔室内的原材料进行水平翻转搅拌,所述第二腔室中部设置有第二驱动结构,所述第二驱动结构输出端设置有第二传动轴,所述第二传动轴外套设有第二活动环,所述第二活动环外设置有第二搅拌桨,启动第二驱动结构带动第二传动轴转动,从而带动第二搅拌桨以第二传动轴为圆心进行转动,从而对第二腔室内的原材料进行水平翻转搅拌。

3、优选的,所述搅拌盒上设置有输料口,且输料口内设置有活动橡胶塞,以便封闭打开搅拌盒进行加料等操作,当需要进行共混时,打开输料口向搅拌盒内加料,当共混完成后,将输料口调整至开口向下,然后打开输料口将共混完成后的原材料排出。

4、优选的,所述第一传动轴远离第一驱动结构一端活动卡设在第一腔室内壁,给第一传动轴提供转动支撑点,所述第二传动轴远离第二驱动结构一端活动卡设在第二腔室内壁,给第二传动轴提供转动支撑点。

5、优选的,所述第一搅拌桨上设置有滤孔,所述滤孔内直径大于原材料直径,使得第一腔室内的搅拌更充分。

6、优选的,所述第一驱动结构旋转方向与第二驱动结构旋转方向相反,搅拌过程中,第一驱动结构与第二驱动结构同时进行反向转动,带动第一搅拌桨和第二搅拌桨跟随第一驱动结构和第二驱动结构进行同步转动,原材料在第一腔室内通过第一搅拌桨的带动,将原材料转动至第二腔室处由第二搅拌桨进行再次翻转搅拌,原材料在第一腔室内和第二腔室内进行循环翻转从而对原材料进行充分搅拌。

7、与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术通过第一驱动结构与第二驱动结构同时进行反向转动,带动第一搅拌桨和第二搅拌桨跟随第一驱动结构和第二驱动结构进行同步转动,原材料在第一腔室内通过第一搅拌桨的带动,将原材料转动至第二腔室处由第二搅拌桨进行再次翻转搅拌,原材料在第一腔室内和第二腔室内进行循环翻转从而对原材料进行充分搅拌,同时配合驱动电机对搅拌盒进行垂直角度翻转使得搅拌更加充分,整体结构简单,便于操作维护。

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【技术保护点】

1.一种石墨烯粉体/二氧化硅的负压共混设备,其特征在于,包括U型支架(1)、搅拌盒(4),所述支架(1)侧面设置有驱动电机(2),所述驱动电机(2)输出端通过电机轴连接设置有传动杆(3),所述传动杆(3)远离驱动电机(2)一端设置有搅拌盒(4),所述搅拌盒(4)包括内部的第一腔室(5)、第二腔室(10),所述第一腔室(5)中部设置有第一驱动结构(6),所述第一驱动结构(6)输出端设置有第一传动轴(7),所述第一传动轴(7)外套设有第一活动环(8),所述第一活动环(8)外设置有第一搅拌桨(9),所述第二腔室(10)中部设置有第二驱动结构(11),所述第二驱动结构(11)输出端设置有第二传动轴(12),所述第二传动轴(12)外套设有第二活动环(13),所述第二活动环(13)外设置有第二搅拌桨(14)。

2.根据权利要求1所述的一种石墨烯粉体/二氧化硅的负压共混设备,其特征在于:所述搅拌盒(4)上设置有输料口(15),且输料口(15)内设置有活动橡胶塞。

3.根据权利要求1所述的一种石墨烯粉体/二氧化硅的负压共混设备,其特征在于:所述第一传动轴(7)远离第一驱动结构(6)一端活动卡设在第一腔室(5)内壁。

4.根据权利要求1所述的一种石墨烯粉体/二氧化硅的负压共混设备,其特征在于:所述第一搅拌桨(9)上设置有滤孔。

5.根据权利要求1所述的一种石墨烯粉体/二氧化硅的负压共混设备,其特征在于:所述第一驱动结构(6)旋转方向与第二驱动结构(11)旋转方向相反。

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【技术特征摘要】

1.一种石墨烯粉体/二氧化硅的负压共混设备,其特征在于,包括u型支架(1)、搅拌盒(4),所述支架(1)侧面设置有驱动电机(2),所述驱动电机(2)输出端通过电机轴连接设置有传动杆(3),所述传动杆(3)远离驱动电机(2)一端设置有搅拌盒(4),所述搅拌盒(4)包括内部的第一腔室(5)、第二腔室(10),所述第一腔室(5)中部设置有第一驱动结构(6),所述第一驱动结构(6)输出端设置有第一传动轴(7),所述第一传动轴(7)外套设有第一活动环(8),所述第一活动环(8)外设置有第一搅拌桨(9),所述第二腔室(10)中部设置有第二驱动结构(11),所述第二驱动结构(11)输出端设置有第二传动轴(12),所述第二传动轴(12)外套设有第二活动环(13),所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:方亮廖芳朱程倩朱跃成
申请(专利权)人:仕凡科技浙江有限公司
类型:新型
国别省市:

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