铝合金边框质量强度检测装置制造方法及图纸

技术编号:41282203 阅读:14 留言:0更新日期:2024-05-11 09:32
本发明专利技术公开了铝合金边框质量强度检测装置,包括:测试机台、游行组件、定位夹持组件和加压测试机构,游行组件和定位夹持组件的数量为两组且关于加压测试机构对称布置,游行组件固定安装于定位夹持组件表面,测试机台的表面设有与定位夹持组件和加压测试机构一一对应布置的三个游丝滑架用于调节定位夹持组件和加压测试机构的初始位置。本发明专利技术中,通过设置顶撑式加压结构,在加压测试机构的轴节支撑下对测试件表面施加作用力,铝合金边框测试件可在与抵辊、撑台辊和顶轮架的接触下进行横向运动,以进行多点测试,并在游行组件的驱动下自动改变测试点位,避免测试点集中导致铝合金边框测试数据片面的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及铝合金强度检测,具体为铝合金边框质量强度检测装置


技术介绍

1、伏是指利用光伏电池的光生伏特效应,将太阳辐射能直接转换成电能的发电系统。其中光伏组件由多种材料组成,为了使得多种材料组合在一起并对组件材料进行保护,需要在外侧加装铝合金边框,从而增加组件的强度,进一步的密封电池组件,延长电池的使用寿命。铝合金边框分别由上下左右四个铝合金型材通过角码组合在一起,从而对电池组件进行固定密封,铝合金边框的强度深深影响电池组件的使用寿命,所以在对铝合金边框进行生产制造时需要对铝合金边框的强度进行测试。

2、现有铝合金边框质量强度检测主要通过液压机进行压弯测试,在铝合金边框表面施加垂直作用力以检测铝合金边框的抗屈服能力,压弯头作用于铝合金边框中部,受铝合金边框的长跨度影响,极易发生屈服变形,压弯头无论作用于铝合金边框表面的哪一点位进行压弯测试,其局部压强过大都会导致铝合金边框的过度弯曲,而该种过量弯曲无法真实反映光伏电池铝合金边框实际使用中会受到的屈服力,传统测试数据结果往往造成光伏电池铝合金边框性能过剩,即需要壁厚较大的铝合金边框,生产成本本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.铝合金边框质量强度检测装置,其特征在于,包括:测试机台(100)、游行组件(200)、定位夹持组件(300)和加压测试机构(400),所述游行组件(200)和定位夹持组件(300)的数量为两组且关于加压测试机构(400)对称布置,所述游行组件(200)固定安装于定位夹持组件(300)表面,所述测试机台(100)的表面设有与定位夹持组件(300)和加压测试机构(400)一一对应布置的三个游丝滑架(110)用于调节定位夹持组件(300)和加压测试机构(400)的初始位置;

2.根据权利要求1所述的铝合金边框质量强度检测装置,其特征在于,三个所述游丝滑架(110)中其中两个位于...

【技术特征摘要】

1.铝合金边框质量强度检测装置,其特征在于,包括:测试机台(100)、游行组件(200)、定位夹持组件(300)和加压测试机构(400),所述游行组件(200)和定位夹持组件(300)的数量为两组且关于加压测试机构(400)对称布置,所述游行组件(200)固定安装于定位夹持组件(300)表面,所述测试机台(100)的表面设有与定位夹持组件(300)和加压测试机构(400)一一对应布置的三个游丝滑架(110)用于调节定位夹持组件(300)和加压测试机构(400)的初始位置;

2.根据权利要求1所述的铝合金边框质量强度检测装置,其特征在于,三个所述游丝滑架(110)中其中两个位于同一直线上且滑动方向相同用于定位夹持组件(300)的支撑定位,另一个游丝滑架(110)垂直于另两个连线布置用于加压测试机构(400)的支撑定位。

3.根据权利要求1所述的铝合金边框质量强度检测装置,其特征在于,所述驱动电机(230)的输出端通过传动机座(210)与主轴杆(211)端部减速传动,所述抵辊(220)为橡胶套辊结构且套接于主轴杆(211)的表面。

4.根据权利要求1所述的铝合金边框质量强度检测装置,其特征在于,所述轴套座(311)的内侧转动安装有制动盘套(312),所述制动盘套(312)固定套接于主轴杆(211)的表面,所述夹台滑座(320)的表面固定安装...

【专利技术属性】
技术研发人员:汪献利汪飞
申请(专利权)人:永臻科技芜湖有限公司
类型:发明
国别省市:

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