【技术实现步骤摘要】
本技术涉及烟花生产加工，具体涉及一种组合烟花生产装置。
技术介绍
1、在烟花的生产过程中，涉及发射药配药、进药和装药，底纸片打孔填装，效果件(烟花内筒)装配，面纸片打孔填装、包装等工序，其中，外筒与填装好火药的内筒之间的组装是生产技术的关键一环，传统的制造中均是采用手工完成，生产效率低，劳动强度大，而且不能保证质量要求，随着制造业的发展，全自动化的烟花生产装置出现，但是目前市面上烟花生产装置在进行自动化生产过程中，内筒移动和配送过程容易发生拥堵，导致自动移送过程不稳定，影响后续组装过程，同时外筒易出现排列不整齐、外筒与内筒之间出现对不齐等等现象，从而让内筒无法准确落入外筒内，进而出现漏装现象。
技术实现思路
1、针对现有技术中的缺陷，本技术提供一种组合烟花生产装置以解决上述技术问题。
2、本技术提供一种组合烟花生产装置，包括排列组件、落料组件和震动输送组件；其中，所述排列组件包括输送带结构、限位结构和纠偏结构，所述输送带结构用于输送多个外筒，所述限位结构和所述纠偏结构架设于所述输送带结构上方，所述限位结构用于将多个外筒限制在所述输送带结构上的预设位置，所述纠偏结构用于将多个外筒排列整齐并形成组合筒体；所述震动输送组件包括震动结构和位于所述震动结构左侧的多个第一出口，所述震动结构上放置有多个内筒，所述落料组件包括卡位送料结构、移送结构和落料结构，所述落料结构位于所述组合筒体正上方，所述卡位送料结构接通多个第一出口，所述震动结构用于将多个内筒从第一出口依次送入所述落料结构内
3、优选地，卡位送料结构包括接通多个第一出口的排列腔，所述排列腔顶部设置有推送限位部，所述排列腔底部开设有多个第二出口，所述排列腔底部设置有能够水平移动的第一挡位部；其中，所述震动结构用于将多个内筒从第一出口依次送入所述排列腔内；所述推送限位部包括多个能够上下移动的限位斗，所述限位斗向下运动后能够穿过排列腔并且延伸进所述第二出口内；所述第一挡位部位于所述第二出口下方，并用于遮挡或移出第二出口正下方。排列腔能够对多个内筒进行排列，让多个内筒分别正对多个第二出口，若移送结构没有位于排列腔正下方时，第一档位部遮挡住第二出口正下方，多个内筒不会从第二出口处掉落出排列腔，若移送结构移动至排列腔正下方时，此时限位斗下行，并且在限位斗进入到排列腔的同时，第一挡位部移出第二出口正下方，此时排列腔内的内筒开始下落，限位斗开始占据排列腔内部空间，限位斗的倾斜外壁会在水平方向上接触并抵出最靠近排列腔的内筒，从而避免内筒持续从第一出口处进入整个排列腔，从而避免产生拥堵，提高整个组装生产过程的可靠性；同时，限位斗的底端能够抵住卡在第二出口处的内筒，起到清空排列腔内部内筒的作用。
4、优选地，排列腔内隔设有多个隔板，相邻隔板之间形成排列空间，所述排列空间底部开设所述第二出口，多个所述限位斗分别位于多个排列空间上方。隔板和排列空间能够起到让多个内筒排列整齐的作用。
5、优选地，移送结构包括水平移动部，所述水平移动部包括两个能够水平移动的滑移基座，两个滑移基座之间架设有存放部，所述存放部上开设有多个存放通道，所述存放通道顶端穿出所述存放部顶面并形成第一开口，所述存放通道底端穿出所述存放部底面并形成第二开口，所述第二开口底部设置有第二挡位部；其中，所述滑移基座用于在移动后带动所述存放部移动至卡位送料结构正下方，以使多个内筒能够进入所述存放通道内；所述滑移基座用于在移动后带动所述存放部移动至组合筒体正上方；所述第二挡位部用于遮挡或移出第二开口正下方。水平移动部可以通过齿轮和齿条来进行驱动，以满足精确的位置控制需求，而滑移基座就固定在齿带上；存放通道的尺寸略大于内筒尺寸即可；内筒从第一开口落入存放通道，并被第二档位结构限制在存放通道内，当存放部移动到组合筒体正上方，存放通道正对组合筒体的多个外筒，或者正对落料结构的暂存结构上，即可让第二档位部移出第二开口正下方，此时内筒可以通过重力作用从第二开口处落出暂存结构。
6、优选地，第一挡位部包括第一伸缩杆，所述第一伸缩杆端部固定有第一挡板，所述第一挡板位于所述第二出口下方；所述第二挡位部包括第二伸缩杆，所述第二伸缩杆端部固定有第二挡板，所述第二挡板位于所述第二开口下方。第一伸缩杆和第二伸缩杆在伸缩后，能够分别带动第一挡板和第二挡板移动，以此满足需要。
7、优选地，两个滑移座之间设置有至少两个存放部。至少两个存放部，能够提高滑移座单次循环过程中组装内筒的数量，从而提高生产效率。
8、优选地，落料结构包括固定在组合筒体正上方的导向板和位于导向板正上方的清料推杆组，所述清料推杆组包括多个能够上下移动的升降杆，所述导向板上开设有多个呈斗状的导向通道，所述导向通道底部正对所述外筒；其中，所述升降杆用于在上下移动后能够穿过导向通道并进入所述外筒内；当所述移送结构移动至所述组合筒体正上方后，所述升降杆还用于在上下移动后清空所述移送结构内携带的多个内筒。导向板上导向通道的底部尺寸与内筒外径尺寸相等或者略大1mm，保证内筒在下落过程中被导向通道稍微卡住，避免内筒重力势能过大，也便于与升降杆相互作用；并且各个导向通道的位置固定，与组合筒体的多个外筒之间的对应关系更加稳定可靠，因此，当导向通道呈上大下小的斗状，内筒下落过程中会不断调整朝向，以此让内筒更精准地落入外筒内部。
9、优选地，本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种组合烟花生产装置，其特征在于，包括排列组件、落料组件和震动输送组件；其中，
2.根据权利要求1所述的组合烟花生产装置，其特征在于，所述卡位送料结构包括接通多个第一出口的排列腔，所述排列腔顶部设置有推送限位部，所述排列腔底部开设有多个第二出口，所述排列腔底部设置有能够水平移动的第一挡位部；其中，
3.根据权利要求2所述的组合烟花生产装置，其特征在于，所述排列腔内隔设有多个隔板，相邻隔板之间形成排列空间，所述排列空间底部开设所述第二出口，多个所述限位斗分别位于多个排列空间上方。
4.根据权利要求3所述的组合烟花生产装置，其特征在于，所述移送结构包括水平移动部，所述水平移动部包括两个能够水平移动的滑移基座，两个滑移基座之间架设有存放部，所述存放部上开设有多个存放通道，所述存放通道顶端穿出所述存放部顶面并形成第一开口，所述存放通道底端穿出所述存放部底面并形成第二开口，所述第二开口底部设置有第二挡位部；其中，
5.根据权利要求4所述的组合烟花生产装置，其特征在于，所述第一挡位部包括第一伸缩杆，所述第一伸缩杆端部固定有第一挡板，所述第一
6.根据权利要求4所述的组合烟花生产装置，其特征在于，两个滑移座之间设置有至少两个存放部。
7.根据权利要求1所述的组合烟花生产装置，其特征在于，所述限位结构包括拦设在所述输送带结构上方的限位杆体。
8.根据权利要求7所述的组合烟花生产装置，其特征在于，所述纠偏结构包括设置在所述输送带结构上方左侧和右侧的第一纠偏部和第二纠偏部，所述第一纠偏部包括能够水平移动的纠偏卡爪；其中，
9.根据权利要求8所述的组合烟花生产装置，其特征在于，所述输送带结构包括输送带平面，所述输送带平面下设置有能够升降的升降板，所述纠偏结构还包括设置在所述组合筒体正上方的多个纠偏椎；其中，
...【技术特征摘要】
1.一种组合烟花生产装置，其特征在于，包括排列组件、落料组件和震动输送组件；其中，
2.根据权利要求1所述的组合烟花生产装置，其特征在于，所述卡位送料结构包括接通多个第一出口的排列腔，所述排列腔顶部设置有推送限位部，所述排列腔底部开设有多个第二出口，所述排列腔底部设置有能够水平移动的第一挡位部；其中，
3.根据权利要求2所述的组合烟花生产装置，其特征在于，所述排列腔内隔设有多个隔板，相邻隔板之间形成排列空间，所述排列空间底部开设所述第二出口，多个所述限位斗分别位于多个排列空间上方。
4.根据权利要求3所述的组合烟花生产装置，其特征在于，所述移送结构包括水平移动部，所述水平移动部包括两个能够水平移动的滑移基座，两个滑移基座之间架设有存放部，所述存放部上开设有多个存放通道，所述存放通道顶端穿出所述存放部顶面并形成第一开口，所述存放通道底端穿出所述存放部底面并形成第二开口，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：林岳定，洪涯，林垠攀，滕鑫阳，
申请(专利权)人：浙江星耀花炮有限公司，
类型：新型
国别省市：
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