【技术实现步骤摘要】
本技术涉及门窗，特别涉及一种斜拉杆组件及具有该斜拉杆组件的窗户。
技术介绍
1、窗户，在建筑学上是指墙或屋顶上建造的洞口，用以使光线或空气进入室内。现有的窗户类型较多，分为内平开窗、外平开窗、内平开下悬窗、外平开上悬窗、推拉窗等等类型。其中，内平开下悬窗以及外平开上悬窗应用较为广泛，其既具有平开窗(即外平开窗或内平开窗)的功能，还具有悬挂窗(即上悬窗或下悬窗)的功能，用户可以根据自身需求，选择窗户不同的开启方式。
2、内平开下悬窗及外平开上悬窗在平开与悬挂两种状态之间通常需要使用到斜拉杆组件作为状态切换件，如中国专利cn202220702648.3中公开的一种用于隐藏式内平开下悬窗五金系统的斜拉杆铰链，包括有框连接件、扇连接组件以及连接于所述框连接件与扇连接组件之间的连杆组，所述框连接件包括共同配合构成l形结构的底板和侧板，所述侧板内侧设置有锁点；所述扇连接组件包括有与所述连杆组连接的支撑板、与支撑板铰接的壳体、与所述壳体之间构成滑动配合的传动杆，所述传动杆端部设置有与所述锁点配合锁定的锁座，通过滑动所述传动杆实现锁点与锁座之间解锁或锁定；其传动杆可与执手等操作部件进行联动，通过操作部件可带动传动杆沿长度放学滑动，当窗扇关闭后，其锁座与锁点相互对准，通过操作部件带动传动杆滑动使锁座与锁点相互配合锁紧，从而实现锁闭，同时锁点与锁座之间相互锁定后提高窗扇与窗框之间的气密性。可见，斜拉杆组件在内平开下悬窗和外平开上悬窗中占据着重要的作用。
技术实现思路
1、本技术旨在提供一种
2、为解决上述技术问题，本技术提供了以下技术方案：
3、本技术所述的一种斜拉杆组件，包括斜拉杆本体，所述斜拉杆本体一端可转动地与铰链组件连接，另一端可转动地连接在斜拉杆安装座上；还包括有定位连杆，所述定位连杆一端可转动地连接在斜拉杆本体上，另一端可转动地连接在斜拉杆安装座上；在斜拉杆安装座背离斜拉杆本体的一面设置有可沿其长度方向来回移动的滑杆，在斜拉杆本体与滑杆之间设置有使窗扇型材相对窗框型材在平开状态和悬挂状体之间切换的切换组件；在斜拉杆本体与斜拉杆安装座之间设置有使窗扇型材保持在悬挂状态的定位组件。
4、本技术所述的一种斜拉杆组件，将斜拉杆安装座安装于窗扇型材顶端或者底端的c型槽内，将铰链组件部分安装于与窗扇型材安装位置对应的窗框型材的c型槽内，将滑杆的一端与执手通过中间传动组件连接；通过执手转动一定角度，以带动滑杆滑动，通过滑杆滑动带动切换组件运动至将窗扇型材定位于平开状态，此时斜拉杆本体与斜拉杆安装座重叠，通过斜拉杆本体与铰链组件的可转动连接，以实现窗扇型材相对窗框型材水平开启或关闭；再通过执手继续转动一定角度，以带动滑杆继续滑动，通过滑杆滑动再次带动切换组件运动至将窗扇型材定位于悬挂状态，使斜拉杆本体被解锁，此时通过推动或者拉动窗扇型材具有斜拉杆组件的一端，以实现窗扇型材的该端以及与该端相邻的两侧边脱离窗框型材的内框，呈开启状态，并通过定位组件使窗扇型材保持悬挂状态，或者以实现窗扇型材的该端以及与该端相邻的两侧边回到窗框型材内框中，呈关闭状态。
5、进一步的，所述定位组件包括设置在斜拉杆安装座背离斜拉杆本体一面上的槽体，在斜拉杆安装座上设置有第一条形通孔，在槽体中且于第一条形通孔处设置有限位板，在限位板上设置有第二条形通孔，所述第二条形通孔与第一条形通孔相对；在第二条形通孔的内壁上对称设置有凸缘，通过凸缘将第二条形通孔分隔成长度不相等的两部分；所述定位组件还包括有第一铆钉，所述第一铆钉的身部贯穿第二条形通孔和第一条形通孔、并与斜拉杆本体活动铆接，第一铆钉的头部位于斜拉杆安装座的槽体中；在窗扇型材相对于窗框型材处于悬挂状态时，所述第一铆钉经凸缘卡入第二条形通孔长度小的部分中。
6、进一步的，所述第二条形通孔中长度大的部分的宽度大于长度小的部分的宽度，长度大的部分的宽度与长度小的部分的宽度经凸缘轮廓收窄。
7、进一步的，所述定位组件包括设置在斜拉杆安装座背离斜拉杆本体一面上的槽体，在斜拉杆安装座上设置有第一条形通孔，在槽体中设置有可移动的摆针；所述定位组件还包括第一铆钉，所述第一铆钉的身部贯穿第一条形通孔，并将斜拉杆安装座两侧的斜拉杆本体及摆针活动铆接为一体；在斜拉杆安装座背离斜拉杆本体的一面上还设置有引导摆针自由端移动的导向通道，所述导向通道中设置有第一凸块，所述第一凸块背离摆针的一面内凹；在窗扇型材相对于窗框型材处于悬挂状态时，所述摆针的自由端勾紧在第一凸块上内凹部分中。
8、进一步的，所述第一凸块将导向通道分隔为主通道、两条副通道以及底部通道，所述主通道一端与所述槽体连通，另一端与两条副通道连通，所述两条副通道均与底部通道连通；所述第一凸块面向主通道的一面呈斜面，该斜面的高点与主通道错位设置、并邻近其中一副通道，所述第一凸块面向底部通道的一面内凹；在底部通道上设置有朝向第一凸块凸出的第二凸块，第二凸块面向第一凸块的一面呈斜面，该斜面的斜向与第一凸块上的斜面的斜向相反，且第二凸块上的斜面的高点与第一凸块上内凹部分的凹点错位设置；第二凸块的两侧形成有第一导向槽和第二导向槽，第一凸块内凹的一面具有第一拐角和第二拐角，所述第一拐角与第一导向槽相对，第二拐角与第二凸块的斜面相对；
9、在将窗扇型材从关闭状态推动至悬挂状态过程中，摆针随第一铆钉沿第一条形通孔移动，同时摆针的自由端沿导向通道的主通道移动至接触第一凸块上的斜面，经斜面引导摆针自由端至邻近该斜面低点的副通道中，并沿该副通道继续移动至底部通道的第一导向槽中，随后回拉窗扇型材，摆针的自由端退出第一导向槽后与第一凸块的内凹一面接触，并沿该内凹的一面移动至凹点位置，使窗扇型材保持在悬挂状态；
10、在将窗扇型材从悬挂状态回拉至关闭状态过程中，先向外推动窗扇型材，使摆针自由端脱离第一凸块的凹点位置，并与第二凸块的斜面接触，经该斜面引导摆针自由端至第二导向槽中，随后回拉窗扇型材，使摆针自由端退出第二导向槽并进入到与第二导向槽连通的副通道中，经该副通道继续退回至主通道中，直至斜拉杆本体、定位连杆以及斜拉杆安装座重叠，使窗扇型材保持在关闭状态。
11、进一步的，所述切换组件包括设置在斜拉杆本体上的导正滑块，以及设置在滑杆上随其移动的连接板，所述连接板与滑杆通过第二铆钉活动铆接；所述导正滑块上设置有导正通口，在导正通口的一端且于斜拉杆本体上设置有挡孔，挡孔与导正通口连通；
12、在窗扇型材处于关闭状态时，第二铆钉的头部位于挡孔中；在窗扇型材处于平开状态时，第二铆钉的头部移动至导正通口中；在窗扇型材处于悬挂状态时，第二铆钉的头部移动出导正通口。
13、进一步的，在导正滑块未设置挡孔的一端设置朝外倾斜的导向壁。
14、进一步的，所述第二铆钉为偏心铆钉。
15、进一步的，在斜拉杆安装座上、且于斜拉杆本本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种斜拉杆组件，包括斜拉杆本体(1)，所述斜拉杆本体(1)一端可转动地与铰链组件连接，另一端可转动地连接在斜拉杆安装座(2)上；还包括有定位连杆(3)，所述定位连杆(3)一端可转动地连接在斜拉杆本体(1)上，另一端可转动地连接在斜拉杆安装座(2)上；其特征在于：在斜拉杆安装座(2)背离斜拉杆本体(1)的一面设置有可沿其长度方向来回移动的滑杆(4)，在斜拉杆本体(1)与滑杆(4)之间设置有使窗扇型材(5)相对窗框型材(6)在平开状态和悬挂状体之间切换的切换组件；在斜拉杆本体(1)与斜拉杆安装座(2)之间设置有使窗扇型材(5)保持在悬挂状态的定位组件；所述斜拉杆安装座(2)的长边对应的侧壁上设置有水平翻边(44)。
2.根据权利要求1所述的一种斜拉杆组件，其特征在于：所述定位组件包括设置在斜拉杆安装座(2)背离斜拉杆本体(1)一面上的槽体，在斜拉杆安装座(2)上设置有第一条形通孔(14)，在槽体中且于第一条形通孔(14)处设置有限位板(15)，在限位板(15)上设置有第二条形通孔(16)，所述第二条形通孔(16)与第一条形通孔(14)相对；在第二条形通孔(16)的内壁
3.根据权利要求2所述的一种斜拉杆组件，其特征在于：所述第二条形通孔(16)中长度大的部分的宽度大于长度小的部分的宽度，长度大的部分的宽度与长度小的部分的宽度经凸缘(17)轮廓收窄。
4.根据权利要求1所述的一种斜拉杆组件，其特征在于：所述定位组件包括设置在斜拉杆安装座(2)背离斜拉杆本体(1)一面上的槽体，在斜拉杆安装座(2)上设置有第一条形通孔(14)，在槽体中设置有可移动的摆针(19)；所述定位组件还包括第一铆钉(18)，所述第一铆钉(18)的身部贯穿第一条形通孔(14)，并将斜拉杆安装座(2)两侧的斜拉杆本体(1)及摆针(19)活动铆接为一体；在斜拉杆安装座(2)背离斜拉杆本体(1)的一面上还设置有引导摆针(19)自由端移动的导向通道，所述导向通道中设置有第一凸块(20)，所述第一凸块(20)背离摆针(19)的一面内凹；在窗扇型材(5)相对于窗框型材(6)处于悬挂状态时，所述摆针(19)的自由端勾紧在第一凸块(20)上内凹部分中。
5.根据权利要求4所述的一种斜拉杆组件，其特征在于：所述第一凸块(20)将导向通道分隔为主通道(21)、两条副通道(22)以及底部通道(23)，所述主通道(21)一端与所述槽体连通，另一端与两条副通道(22)连通，所述两条副通道(22)均与底部通道(23)连通；所述第一凸块(20)面向主通道(21)的一面呈斜面，该斜面的高点与主通道(21)错位设置、并邻近其中一副通道(22)，所述第一凸块(20)面向底部通道(23)的一面内凹；在底部通道(23)上设置有朝向第一凸块(20)凸出的第二凸块(24)，第二凸块(24)面向第一凸块(20)的一面呈斜面，该斜面的斜向与第一凸块(20)上的斜面的斜向相反，且第二凸块(24)上的斜面的高点与第一凸块(20)上内凹部分的凹点错位设置；第二凸块(24)的两侧形成有第一导向槽(26)和第二导向槽(25)，第一凸块(20)内凹的一面具有第一拐角和第二拐角，所述第一拐角与第一导向槽(26)相对，第二拐角与第二凸块(24)的斜面相对；
6.根据权利要求1-5任一项所述的一种斜拉杆组件，其特征在于：所述切换组件包括设置在斜拉杆本体(1)上的导正滑块(27)，以及设置在滑杆(4)上随其移动的连接板(28)，所述连接板(28)与滑杆(4)通过第二铆钉(29)活动铆接；所述导正滑块(27)上设置有导正通口(271)，在导正通口(271)的一端且于斜拉杆本体(1)上设置有挡孔(30)，挡孔(30)与导正通口(271)连通；
7.根据权利要求6所述的一种斜拉杆组件，其特征在于：在导正滑块(27)未设置挡孔(30)的一端设置朝外倾斜的导向壁(272)。
8.根据权利要求6所述的一种斜拉杆组件，其特征在于：所述第二铆钉(29)为偏心铆钉。
9.根据权利要求1-5或7或8任一项所述的一种斜拉杆组件，其特征在于：在斜拉杆安装座(2)上、且于斜拉杆本体(1)和定位连杆(3)在斜拉杆本体(1)的连接点之间设置有定位块(3...
【技术特征摘要】
1.一种斜拉杆组件，包括斜拉杆本体(1)，所述斜拉杆本体(1)一端可转动地与铰链组件连接，另一端可转动地连接在斜拉杆安装座(2)上；还包括有定位连杆(3)，所述定位连杆(3)一端可转动地连接在斜拉杆本体(1)上，另一端可转动地连接在斜拉杆安装座(2)上；其特征在于：在斜拉杆安装座(2)背离斜拉杆本体(1)的一面设置有可沿其长度方向来回移动的滑杆(4)，在斜拉杆本体(1)与滑杆(4)之间设置有使窗扇型材(5)相对窗框型材(6)在平开状态和悬挂状体之间切换的切换组件；在斜拉杆本体(1)与斜拉杆安装座(2)之间设置有使窗扇型材(5)保持在悬挂状态的定位组件；所述斜拉杆安装座(2)的长边对应的侧壁上设置有水平翻边(44)。
2.根据权利要求1所述的一种斜拉杆组件，其特征在于：所述定位组件包括设置在斜拉杆安装座(2)背离斜拉杆本体(1)一面上的槽体，在斜拉杆安装座(2)上设置有第一条形通孔(14)，在槽体中且于第一条形通孔(14)处设置有限位板(15)，在限位板(15)上设置有第二条形通孔(16)，所述第二条形通孔(16)与第一条形通孔(14)相对；在第二条形通孔(16)的内壁上对称设置有凸缘(17)，通过凸缘(17)将第二条形通孔(16)分隔成长度不相等的两部分；所述定位组件还包括有第一铆钉(18)，所述第一铆钉(18)的身部贯穿第二条形通孔(16)和第一条形通孔(14)、并与斜拉杆本体(1)活动铆接，第一铆钉(18)的头部位于斜拉杆安装座(2)的槽体中；在窗扇型材(5)相对于窗框型材(6)处于悬挂状态时，所述第一铆钉(18)经凸缘(17)卡入第二条形通孔(16)长度小的部分中。
3.根据权利要求2所述的一种斜拉杆组件，其特征在于：所述第二条形通孔(16)中长度大的部分的宽度大于长度小的部分的宽度，长度大的部分的宽度与长度小的部分的宽度经凸缘(17)轮廓收窄。
4.根据权利要求1所述的一种斜拉杆组件，其特征在于：所述定位组件包括设置在斜拉杆安装座(2)背离斜拉杆本体(1)一面上的槽体，在斜拉杆安装座(2)上设置有第一条形通孔(14)，在槽体中设置有可移动的摆针(19)；所述定位组件还包括第一铆钉(18)，所述第一铆钉(18)的身部贯穿第一条形通孔(14)，并将斜拉杆安装座(2)两侧的斜拉杆本体(1)及摆针(19)活动铆接为一体；在斜拉杆安装座(2)背离斜拉杆本体(1)的一面上还设置有引导摆针(19)自由端移动的导向通道，所述导向通道中设置有第一凸块(20)，所述第一凸块(20)背离摆针(19)的一面内凹；在窗扇型材(5)相对于窗框型材(...
【专利技术属性】
技术研发人员：张喜强，
申请(专利权)人：北京木易东方科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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