【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及面料，具体为一种抗过敏内衣专用面料的制备方法。
技术介绍
1、随着人们生活水平的不断提高，人们对穿着舒适性的要求越来越高，服装面料的科技含量也在逐步提升。服装面料发展的趋势，是把高科技与时代经济、文化发展紧密结合，舒适、休闲、时尚、绿色、环保和健康的功能性面料成为发展潮流。
2、内衣穿在人体上容易发生摩擦而产生静电，这些静电在人体周围可产生大量阳离子，会刺激皮肤，使人体皮肤的水分减少，皮屑增多，从而引起皮肤瘙痒。有些面料如含棉织物虽然容易吸汗，但汗液却不容易挥发，当出汗后，汗液中的尿素、盐类物质都会附着在体表，加剧了皮肤瘙痒，给人造成不舒服的感觉。而且人体出汗后，残留在内衣上的汗渍会产生异味，甚至会导致细菌繁殖，影响人的健康。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种抗过敏内衣专用面料及其制备方法，以解决现有技术中存在的问题。
2、为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种抗过敏内衣专用面料，包括改性亲肤层面料和抗菌纤维薄膜，所述抗过敏内衣专用面料由以下方法制得，将自制抗菌剂溶于去离子水，调节ph，得自制抗菌溶液，与聚乙烯醇溶液混合，向改性亲肤层面料电纺制得抗菌纤维薄膜。
3、进一步的，所述改性亲肤层面料由以下方法制得，将亲肤层面料经盐酸浸泡处理，得预处理面料；将1-辛烯-3-基乙酸酯与11-烯丙氧基十一烷基三甲氧基硅烷反应，制得硅烷化合物；将预处理面料置于容器中，通入氮气和硅烷化合物蒸汽，进行熏蒸处理，再经烘焙得
4、进一步的，所述亲肤层面料由以下方法制得，将棉花经活化处理，得活化棉花，与氯化锂、二甲基乙酰胺、碳酸钙混合，采用y型纺丝头，电纺得异形棉纤维，编织得亲肤层面料。
5、进一步的，所述自制抗菌剂由羽毛角蛋白、3-氨基丙烯醛、氰胺制得。
6、进一步的，一种抗过敏内衣专用面料的制备方法，包括以下制备步骤：
7、（1）将亲肤层面料浸于亲肤层面料质量1~3倍的质量分数为20%的盐酸溶液，浸泡8~15min后，用去离子水洗涤2~4次，50~60℃干燥4~7h，得预处理面料；
8、（2）将预处理面料置于容器中，60~80℃下，按流量比5:1通入氮气和硅烷蒸汽，熏蒸40~56min后，70~80℃预烘3~6h，150~160℃烘焙3~7min，得硅烷面料；氮气氛围下，于130~140℃，向硅烷面料喷涂硅烷面料质量0.1~0.3倍的聚乙二醇混合液，升温至150~169℃，反应3~6h，继续升温至190~200℃，反应1~4h后，用去离子水洗涤2~5min，100~116℃干燥2~5h，得改性亲肤层面料；
9、（3）将羽毛角蛋白、去离子水、无水乙醇、3-氨基丙烯醛按质量比1:3:50:0.5~1:6:88:1.0混合，搅拌均匀后，40~50℃反应8~13h，再加入羽毛角蛋白质量0.3~0.6倍的氰胺，90~100℃下加热4~7h后，降温至70~80℃，加入碳酸氢钾至沉淀出现，冷却至室温，抽滤，50~60℃干燥4~8h，得自制抗菌剂；
10、（4）将自制抗菌剂溶于自制抗菌剂质量6.5~9.2倍的去离子水，加入氢氧化钠至溶液ph为8~9，42~54℃、80~100rpm搅拌30~44min，得自制抗菌溶液；将自制抗菌溶液、自制抗菌溶液质量2~3倍的聚乙烯醇溶液混合，距离改性亲肤层面料10~15cm，0.05~0.1ml/h、14~20kv下纺丝，100~114℃烘焙1.5~3h得抗过敏内衣专用面料。
11、进一步的，步骤（1）所述亲肤层面料的制备方法为：
12、a、将棉花置于棉花质量18~22倍的质量分数为17.5%的氢氧化钠溶液中，80~90℃处理50~64min后，过滤，用去离子水洗涤至表面ph为6~7，再用甲醇洗涤2~4次，置于棉花质量2~5倍的甲醇中，浸泡38~48min后，过滤，再用二甲基乙酰胺洗涤2~4次，置于棉花质量2~5倍的二甲基乙酰胺，浸泡35~45min后，过滤，100~110℃烘干3~5h，得活化棉花；
13、b、35~42℃下，将氯化锂、二甲基乙酰胺按质量比0.08:1中混合，搅拌溶解后，升温至55~64℃，加入二甲基乙酰胺质量0.2~0.3倍的活化棉花、二甲基乙酰胺质量0.01~0.03倍的碳酸钙，搅拌至凝胶絮状，-22℃冷冻4~6h后，室温下搅拌溶解，得纺丝液，于30℃纺丝得异形棉纤维，编织得克重180~200g/m2的亲肤层面料。
14、进一步的，步骤b所述纺丝条件为采用y型喷丝头，收集距离为15~20cm，电场强度为1.0~1.4kv/cm，挤出速率为0.02~0.06ml/min。
15、进一步的，步骤（2）所述硅烷蒸汽由硅烷化合物制得；所述硅烷化合物的制备方法为：将二甲苯与丙二醇甲醚按质量比1:1~1:3混合，氮气氛围下，升温至90~110℃，按质量比1:1.0:0.2~1:1.5:0.4加入1-辛烯-3-基乙酸酯、11-烯丙氧基十一烷基三甲氧基硅烷、二月桂酸二正丁基锡，1-辛烯-3-基乙酸酯与二甲苯的质量比为1:5~1:8，搅拌均匀后，反应3~5h后，加入1-辛烯-3-基乙酸酯质量0.001~0.004倍的偶氮二异戊腈，反应2.5~4h后，300~400rpm、135~146℃旋蒸2~5h，得聚合物；将聚合物、氯化镁、去离子水按质量比1:0.01:40~1:0.03:45混合，搅拌均匀后，加入氢氧化钠至溶液ph为9~12，得硅烷化合物。
16、进一步的，步骤（2）所述聚乙二醇混合液的制备方法为：将1,3,5-戊三醇、聚乙二醇600、n,n-二甲基甲酰胺、乙酸锌按质量比1:0.8:16:0.01~1:1.6:22:0.03混合，搅拌溶解。
17、进一步的，步骤（4）所述聚乙烯醇溶液的制备方法为：将聚乙烯醇置于聚乙烯醇质量6~9倍的去离子水，80℃水浴加热7~10h。
18、与现有技术相比，本专利技术所达到的有益效果是：
19、本专利技术利用含碳酸钙的异形棉纤维，形成亲肤层面料，依次进行酸处理、熏蒸、喷涂、电纺处理，以实现抗过敏、抗菌的效果。
20、首先，本专利技术先将碳酸钙和纤维素混纺、喷丝，形成异形棉纤维，再编织成亲肤层面料；然后进行酸处理，使碳酸钙遇酸分解，在异形棉纤维表面形成大量的微孔、沟槽，形成排水孔道，提高面料的吸湿排汗性；接着利用1-辛烯-3-基乙酸酯与11-烯丙氧基十一烷基三甲氧基硅烷发生双键聚合，形成疏水的硅烷化合物，利用硅烷化合物蒸汽对亲肤层面料进行熏蒸，蒸气在亲肤层面料内部扩散，硅氧键与棉纤维表面羟基发生反应，将亲水基团有效地包覆，使水分子与棉纤维亲水基团无法形成氢键，有利于水分子的传递与蒸发；然后向亲肤侧喷涂1,3,5-戊三醇和聚乙二醇，其羟基与1-辛烯-3-基乙酸酯的酯基聚合，形成亲水性抗静电薄膜，提高亲肤层面料平滑效果，避免摩擦静电本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种抗过敏内衣专用面料的制备方法，其特征在于，包括以下制备步骤：
【技术特征摘要】
1.一种抗过敏内衣专用面料的制备方...
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