一种新式环网柜制造技术

技术编号:41280910 阅读:7 留言:0更新日期:2024-05-11 09:31
本技术涉及环网柜技术领域,具体涉及一种新式环网柜,包括柜体,所述柜体内壁安装有控制开关,所述控制开关表面开设有插槽,所述插槽内插入有连接线,所述柜体的内壁对应所述插槽的位置设置有底板和扣壳,所述底板和所述扣壳可拆卸连接,所述扣壳朝向所述底板的端面形成有开口,所述扣壳的顶面和底面对应所述连接线的位置均形成有开槽,所述开槽的内壁设置有弹性片,当所述连接线插入所述插槽后,推动所述扣壳与所述底板组合在一起,所述连接线挤入所述开槽内。相较于传统方法,本技术方案采用低成本设计,该环网柜的内部对应连接线与控制开关连接的位置设置有底板和扣壳,底板和扣壳之间采用分离设计,二者可以卡接固定。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及环网柜,具体涉及一种新式环网柜


技术介绍

1、环网柜是一种用于电力配电系统的设备,主要用于配电变压器的安装和配电线路的接入,它通常由一个外壳和内部的配电装置组成,外壳具有防护和绝缘功能,内部配电装置包括断路器、隔离开关、电压互感器等。

2、专利公开号为:cn111863466b的专利文件公开了一种安全防护型开关柜,包括柜体,所述柜体上连接有多组安装架,所述安装架上安装有控制开关,通过在控制开关与连接线的连接处设置防护装置,防护装置能对连接处进行密封,防止外部的凝露等影响到连接处的电路安全。

3、当前环网柜内的控制开关在接线时主要是通过将连接线进行剥皮,将线芯插入到控制开关的插槽内,然后由螺钉进行锁紧的方式,为了便于进行连线,插槽的直径会大于线芯,而不同连接线在剥线时会产生不同长度的线芯,因此线芯往往会超过插槽,在一些温差较大或者湿度较高的区域,开关柜内容易差生凝露等导致开关柜存在接触不良等问题,存在一定危险性,上述方案虽然设置了防护装置,但其防护装置结构复杂,无法一次性对多个连接线进行保护,效率较低,成本高昂。


技术实现思路

1、为了克服上述的技术问题,本技术的目的在于提供一种新式环网柜,以解决上述
技术介绍
中提到的问题。

2、本技术的目的可以通过以下技术方案实现:

3、一种新式环网柜,包括柜体,所述柜体内壁安装有控制开关,所述控制开关表面开设有插槽,所述插槽内插入有连接线,所述柜体的内壁对应所述插槽的位置设置有底板和扣壳,所述底板和所述扣壳之间可拆卸连接,所述扣壳朝向所述底板的端面形成有开口,所述扣壳的顶面和底面对应所述连接线的位置均形成有开槽,所述开槽的内壁设置有弹性片,当所述连接线插入所述插槽后,推动所述扣壳与所述底板组合在一起,所述连接线挤入所述开槽内,所述弹性片受力变形,所述连接线的外壁与所述弹性片紧密贴合,阻止液体进入。

4、进一步在于,所述底板的尺寸与所述扣壳的尺寸相匹配,二者的顶面和底面均位于同一平面,当二者组合在一起时,所述扣壳的顶面或底面与所述控制开关开设有插槽的端面间隙配合。

5、进一步在于,所述开槽包括条形开槽和圆形开槽,所述圆形开槽的位置远离所述扣壳的开口处,所述条形开槽连通所述圆形开槽和所述扣壳的开口处。

6、进一步在于,所述条形开槽内的所述弹性片呈矩形结构,所述圆形开槽内的所述弹性片呈扇形结构。

7、进一步在于,所述弹性片为硅胶片或橡胶片。

8、进一步在于,所述底板朝向所述扣壳的一端面设置有凸块,所述凸块的尺寸与所述扣壳的开口内径相匹配,所述凸块的外壁对应所述条形开槽的位置设置有卡块,所述卡块的表面形成有限位槽,所述条形开槽的内壁对应所述限位槽的位置设置有限位块,所述底板和所述扣壳通过所述限位槽和所述限位块卡接在一起。

9、进一步在于,所述底板的中部贯穿开设有固定槽,所述底板通过螺钉插入所述固定槽固定在所述柜体的内壁。

10、进一步在于,当同一平面存在多个所述连接线时,所述扣壳的内腔对应相邻的两个所述连接线之间的间隙处设置有隔板。

11、本技术的有益效果:

12、相较于传统方法,本技术方案采用低成本设计,该环网柜的内部对应连接线与控制开关连接的位置设置有底板和扣壳,底板和扣壳之间采用分离设计,二者可以卡接固定,当多个连接线插入控制开关的插槽后,将底板和扣壳之间组装在一起,由于扣壳的表面对应连接线的位置开设有开槽,开槽内设置有硅胶或橡胶的弹性片,当连接线挤入开槽内后,弹性片会与连接线的外表面紧密抵接,从而避免外部的液体进入连接线和控制开关的连接处,保证了环网柜的安全,且底板和扣壳可以同步对多根连接线进行防护作业,效率更高,使用便捷。

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【技术保护点】

1.一种新式环网柜,包括柜体(1),所述柜体(1)内壁安装有控制开关(2),所述控制开关(2)表面开设有插槽(21),所述插槽(21)内插入有连接线(3),其特征在于,所述柜体(1)的内壁对应所述插槽(21)的位置设置有底板(4)和扣壳(5),所述底板(4)和所述扣壳(5)之间可拆卸连接,所述扣壳(5)朝向所述底板(4)的端面形成有开口,所述扣壳(5)的顶面和底面对应所述连接线(3)的位置均形成有开槽,所述开槽的内壁设置有弹性片(53),当所述连接线(3)插入所述插槽(21)后,推动所述扣壳(5)与所述底板(4)组合在一起,所述连接线(3)挤入所述开槽内,所述弹性片(53)受力变形,所述连接线(3)的外壁与所述弹性片(53)紧密贴合,阻止液体进入。

2.根据权利要求1所述的一种新式环网柜,其特征在于,所述底板(4)的尺寸与所述扣壳(5)的尺寸相匹配,二者的顶面和底面均位于同一平面,当二者组合在一起时,所述扣壳(5)的顶面或底面与所述控制开关(2)开设有插槽(21)的端面间隙配合。

3.根据权利要求2所述的一种新式环网柜,其特征在于,所述开槽包括条形开槽(51)和圆形开槽(52),所述圆形开槽(52)的位置远离所述扣壳(5)的开口处,所述条形开槽(51)连通所述圆形开槽(52)和所述扣壳(5)的开口处。

4.根据权利要求3所述的一种新式环网柜,其特征在于,所述条形开槽(51)内的所述弹性片(53)呈矩形结构,所述圆形开槽(52)内的所述弹性片(53)呈扇形结构。

5.根据权利要求1所述的一种新式环网柜,其特征在于,所述弹性片(53)为硅胶片或橡胶片。

6.根据权利要求3所述的一种新式环网柜,其特征在于,所述底板(4)朝向所述扣壳(5)的一端面设置有凸块(41),所述凸块(41)的尺寸与所述扣壳(5)的开口内径相匹配,所述凸块(41)的外壁对应所述条形开槽(51)的位置设置有卡块(42),所述卡块(42)的表面形成有限位槽(43),所述条形开槽(51)的内壁对应所述限位槽(43)的位置设置有限位块(54),所述底板(4)和所述扣壳(5)通过所述限位槽(43)和所述限位块(54)卡接在一起。

7.根据权利要求1所述的一种新式环网柜,其特征在于,所述底板(4)的中部贯穿开设有固定槽(44),所述底板(4)通过螺钉插入所述固定槽(44)固定在所述柜体(1)的内壁。

8.根据权利要求1所述的一种新式环网柜,其特征在于,当同一平面存在多个所述连接线(3)时,所述扣壳(5)的内腔对应相邻的两个所述连接线(3)之间的间隙处设置有隔板(55)。

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【技术特征摘要】

1.一种新式环网柜,包括柜体(1),所述柜体(1)内壁安装有控制开关(2),所述控制开关(2)表面开设有插槽(21),所述插槽(21)内插入有连接线(3),其特征在于,所述柜体(1)的内壁对应所述插槽(21)的位置设置有底板(4)和扣壳(5),所述底板(4)和所述扣壳(5)之间可拆卸连接,所述扣壳(5)朝向所述底板(4)的端面形成有开口,所述扣壳(5)的顶面和底面对应所述连接线(3)的位置均形成有开槽,所述开槽的内壁设置有弹性片(53),当所述连接线(3)插入所述插槽(21)后,推动所述扣壳(5)与所述底板(4)组合在一起,所述连接线(3)挤入所述开槽内,所述弹性片(53)受力变形,所述连接线(3)的外壁与所述弹性片(53)紧密贴合,阻止液体进入。

2.根据权利要求1所述的一种新式环网柜,其特征在于,所述底板(4)的尺寸与所述扣壳(5)的尺寸相匹配,二者的顶面和底面均位于同一平面,当二者组合在一起时,所述扣壳(5)的顶面或底面与所述控制开关(2)开设有插槽(21)的端面间隙配合。

3.根据权利要求2所述的一种新式环网柜,其特征在于,所述开槽包括条形开槽(51)和圆形开槽(52),所述圆形开槽(52)的位置远离所述扣壳(5)的开口处,所述条形开槽(51)连通所述圆形开槽(52)和所述扣...

【专利技术属性】
技术研发人员:田中赵景新陈宇
申请(专利权)人:云南科光电力技术有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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