一种弧板式电选筛分机制造技术

技术编号:41280610 阅读:4 留言:0更新日期:2024-05-11 09:31
本技术公开了一种弧板式电选筛分机,包括机架,所述机架内上下布置的设有多层电选腔;多层所述电选腔内均安装有电选组件,所述电选组件包括高压电源包、与高压电源包电性连接的电极弧板、弧形导料板和分矿板,相邻两层电选腔内的所述弧形导料板的导料弧面的朝向相反;所述电极弧板的弧板面与所述弧形导料板的导料弧面相适应,所述分矿板布置在所述弧形导料板底部的导料弧面一侧,所述分矿板的底部两侧分别设有非导体分料斗、导体分料斗。本技术的弧板式电选筛分机,属于矿物分选加工技术领域,利用重力使物料在机器内下落过程中经过五次筛分,可以有效的将矿粉物料中的杂质去除,得到合格的矿粉,结构紧凑,筛分效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及矿物加工,更具体的说,它涉及一种弧板式电选筛分机


技术介绍

1、为了提高钛铁矿精矿品位和降低其中有害杂质二氧化砖和含磷矿物,电选是最为有效的方法。

2、在矿物分选过程中,一般都会采用到电选机将矿物进行分选,电选机通过将物料的电性质差异来对物料进行分选,但是相关技术中,如专利号为:cn110918259a的专利文件中公开的一种鼓筒式电选机,包括给矿斗、给矿槽、偏转电极、电晕电极、鼓筒、毛刷、一级分隔板、二级分隔板、接矿槽、旋转扭,现有设备中对矿粉物料进行筛分时,往往只是经过一次筛分,如果需要进行多次筛分,解决方案是增加多一台或几台电选机,进行多次筛分,但是使用多台电选机,占用空间大,需要设置对应的运输装置将物料从上一级的电选机输送到下一级的电选机,设备采购成本高,能耗高。


技术实现思路

1、针对以上不足,本技术的目的在于提供一种弧板式电选筛分机,解决了现有电选机不能实现多级筛分的技术问题。

2、为实现上述目的,本技术提供了一种弧板式电选筛分机,包括机架,所述机架内上下布置的设有多层电选腔;

3、多层所述电选腔内均安装有电选组件,所述电选组件包括高压电源包、与高压电源包电性连接的电极弧板、弧形导料板和分矿板,相邻两层电选腔内的所述弧形导料板的导料弧面的朝向相反;

4、所述电极弧板的弧板面与所述弧形导料板的导料弧面相适应,所述分矿板布置在所述弧形导料板底部的导料弧面一侧,所述分矿板的底部两侧分别设有非导体分料斗、导体分料斗,所述非导体分料斗的入口与上方的所述弧形导料板底部相适应,所述非导体分料斗的出口与下方的所述弧形导料板顶部相适应;

5、多层所述电选腔的两侧共同连接有所述导体分料斗的出口连通的集料竖槽,所述机架的底端设有与位于最底层的非导体分料斗连通的非导体料槽和与导体分料斗以及集料竖槽连通的导体料槽。

6、优选的,所述机架的两端设有将其内腔分隔成多层电选腔的横梁,两端的所述横梁的外端面上设有支撑所述分矿板两端的第一支撑座,所述第一支撑座上设有第一支撑套,所述分矿板的底端设有穿过所述第一支撑座与第一支撑套转动连接的第一支撑杆,所述第一支撑杆的端部螺纹连接有与所述第一支撑套的端面相适应的第一限位螺母,所述第一支撑杆的一端螺纹连接有能够与所述第一限位螺母的端面抵接的第一转动手柄。

7、优选的,两端的所述横梁上设有支撑板,所述支撑板的外端面上可竖向滑动的设有绝缘吊板,所述绝缘吊板的顶部设有竖向滑槽,所述绝缘吊板通过螺栓穿过所述竖向滑槽与所述支撑板可调位安装;所述电极弧板的两端设有与其内部弧面布置的电网通过导线连接的接线板,所述接线板上设有两个接线端子,所述接线板上设有穿过所述绝缘吊板设置的第二支撑杆,所述第二支撑杆上设有套设与所述接线板、绝缘吊板的端面相适应的隔套,所述第二支撑杆的端部螺纹连接有第三转动手柄。

8、优选的,两端的所述支撑板之间可转动到角度的安装有凸轮轴,所述凸轮轴的凸轮面结构与所述弧形导料板的背面相抵接。

9、优选的,所述支撑板上设有支撑所述凸轮轴两端的第二支撑座,所述第二支撑座上设有第二支撑套,所述凸轮轴的圆轴穿过所述第二支撑座与第二支撑套转动连接,所述凸轮轴的圆轴端部螺纹连接有与所述第二支撑套的端面相适应的第二限位螺母,所述凸轮轴的圆轴一端螺纹连接有能够与所述第二限位螺母的端面抵接的第二转动手柄。

10、优选的,所述机架的中间设有集料竖槽,所述机架中间的集料竖槽将机架的每层内腔分隔成对称布置的两个电选腔,每层的两个所述电选腔内设有关于所述机架中间的集料竖槽对称布置的电选组件。

11、优选的,所述机架中间的集料竖槽两侧设有与对应的所述电选组件的导体分料斗连通的集料口,即同一层的两个电选腔的导体分料斗共用位于所述机架中间的集料竖槽。

12、优选的,所述机架的顶端设有下料器,所述机架的顶端两侧设有与位于最顶层的所述弧形导料板顶部相适应的下料斗,所述下料器底端设有与所述下料斗的入口相连通的下料口。

13、优选的,所述下料器包括进料箱和下料箱,所述进料箱内的顶部呈对称布置的设有两个第一v型预热料斗,所述下料箱布置在两个所述第一v型预热料斗下方;所述下料箱的顶部设有两个与所述第一v型预热料斗的出口相适应的进料斗,所述进料斗的底端设有辊筒下料机构,所述下料箱内位于两个所述辊筒下料机构的下方对应设有两个第二v型预热料斗,所述第二v型预热料斗的出口与所述下料斗的入口相适应;所述第一v型预热料斗及第二v型预热料斗内设有加热管。

14、优选的,所述辊筒下料机构包括在所述进料斗的底端设有的与其内腔连通的下料通槽,所述下料通槽底端的槽口处设有向一侧倾斜延伸设置的弹性片,所述下料箱内位于所述下料通槽的下方通过轴承转动安装有辊筒,所述辊筒的外筒壁上设有能够拨动所述弹性片的刮条,所述进料箱上设有驱动所述辊筒转动的电机和皮带传动组件。

15、与现有的技术相比,本技术具有如下有益效果:

16、本技术的弧板式电选筛分机中,电极弧板在接通高压静电后,矿物经电极弧板下溜靠近电极弧板时,进入高压电场区,导电矿物被感应而带电,吸向电极,但由于受到重力作用,故它的运动轨迹不同于非导体矿而从前方排出,非导体矿也受到电场作用,但不会被吸引而进入下层再分选,复选五次直至矿产品合格,利用重力使物料在机器内下落过程中经过五次筛分,可以有效的将矿粉物料中的杂质去除,得到合格的矿粉,结构紧凑,筛分效果;

17、(2)可以实现对物料进行多级筛分,利用重力作用,矿粉物料可以自动从第一层下落到最底端,在五次分选中,无需设置运输装置对物料进行输送、搬运,整个弧板式电选筛分机为集成式结构,占用空间小,内部结构紧凑,能耗低;

18、(3)本技术提供的弧板式电选筛分机,设置下料器将物料进行加热和烘干,提高导电体物料的温度以提高导电性能,便于电选组件对导电体物料进行筛分,可以降低电选组件的能耗,在保证分选效果好的同时更加节能,高压包的工作电压变低,使用寿命长,减少了设备的维护频率,降低了设备成本。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种弧板式电选筛分机,包括机架(1),其特征在于,所述机架(1)内上下布置的设有多层电选腔(2);

2.根据权利要求1所述的一种弧板式电选筛分机,其特征在于,所述机架(1)的两端设有将其内腔分隔成多层电选腔(2)的横梁(11),两端的所述横梁(11)的外端面上设有支撑所述分矿板(5)两端的第一支撑座(12),所述第一支撑座(12)上设有第一支撑套(13),所述分矿板(5)的底端设有穿过所述第一支撑座(12)与第一支撑套(13)转动连接的第一支撑杆(14),所述第一支撑杆(14)的端部螺纹连接有与所述第一支撑套(13)的端面相适应的第一限位螺母(15),所述第一支撑杆(14)的一端螺纹连接有能够与所述第一限位螺母(15)的端面抵接的第一转动手柄(16)。

3.根据权利要求2所述的一种弧板式电选筛分机,其特征在于,两端的所述横梁(11)上设有支撑板(17),所述支撑板(17)的外端面上可竖向滑动的设有绝缘吊板(18),所述绝缘吊板(18)的顶部设有竖向滑槽(19),所述绝缘吊板(18)通过螺栓穿过所述竖向滑槽(19)与所述支撑板(17)可调位安装;所述电极弧板(3)的两端设有与其内部弧面布置的电网通过导线连接的接线板(20),所述接线板(20)上设有两个接线端子(21),所述接线板(20)上设有穿过所述绝缘吊板(18)设置的第二支撑杆(22),所述第二支撑杆(22)上设有套设与所述接线板(20)、绝缘吊板(18)的端面相适应的隔套(23),所述第二支撑杆(22)的端部螺纹连接有第三转动手柄(46)。

4.根据权利要求3所述的一种弧板式电选筛分机,其特征在于,两端的所述支撑板(17)之间可转动到角度的安装有凸轮轴(25),所述凸轮轴(25)的凸轮面结构(38)与所述弧形导料板(4)的背面相抵接。

5.根据权利要求4所述的一种弧板式电选筛分机,其特征在于,所述支撑板(17)上设有支撑所述凸轮轴(25)两端的第二支撑座(26),所述第二支撑座(26)上设有第二支撑套(27),所述凸轮轴(25)的圆轴穿过所述第二支撑座(26)与第二支撑套(27)转动连接,所述凸轮轴(25)的圆轴端部螺纹连接有与所述第二支撑套(27)的端面相适应的第二限位螺母(28),所述凸轮轴(25)的圆轴一端螺纹连接有能够与所述第二限位螺母(28)的端面抵接的第二转动手柄(24)。

6.根据权利要求1至5中任意一项所述的一种弧板式电选筛分机,其特征在于,所述机架(1)的中间设有集料竖槽(8),所述机架(1)中间的集料竖槽(8)将机架(1)的每层内腔分隔成对称布置的两个电选腔(2),每层的两个所述电选腔(2)内设有关于所述机架(1)中间的集料竖槽(8)对称布置的电选组件。

7.根据权利要求6所述的一种弧板式电选筛分机,其特征在于,所述机架(1)中间的集料竖槽(8)两侧设有与对应的所述电选组件的导体分料斗(6)连通的集料口(29),即同一层的两个电选腔(2)的导体分料斗(6)共用位于所述机架(1)中间的集料竖槽(8)。

8.根据权利要求6所述的一种弧板式电选筛分机,其特征在于,所述机架(1)的顶端设有下料器(30),所述机架(1)的顶端两侧设有与位于最顶层的所述弧形导料板(4)顶部相适应的下料斗(31),所述下料器(30)底端设有与所述下料斗(31)的入口相连通的下料口。

9.根据权利要求8所述的一种弧板式电选筛分机,其特征在于,所述下料器(30)包括进料箱(32)和下料箱(33),所述进料箱(32)内的顶部呈对称布置的设有两个第一V型预热料斗(34),所述下料箱(33)布置在两个所述第一V型预热料斗(34)下方;所述下料箱(33)的顶部设有两个与所述第一V型预热料斗(34)的出口相适应的进料斗(35),所述进料斗(35)的底端设有辊筒下料机构(36),所述下料箱(33)内位于两个所述辊筒下料机构(36)的下方对应设有两个第二V型预热料斗(37),所述第二V型预热料斗(37)的出口与所述下料斗(31)的入口相适应;所述第一V型预热料斗(34)及第二V型预热料斗(37)内设有加热管。

10.根据权利要求9所述的一种弧板式电选筛分机,其特征在于,所述辊筒下料机构(36)包括在所述进料斗(35)的底端设有的与其内腔连通的下料通槽(39),所述下料通槽(39)底端的槽口处设有向一侧倾斜延伸设置的弹性片(40),所述下料箱(33)内位于所述下料通槽(39)的下方通过轴承转动安装有辊筒(41),所述辊筒(41)的外筒壁上设有能够拨动所述弹性片(40)的刮条(42),所述进料箱(32)上设有驱动所述辊筒(41)转动的电机(43)和皮带传动组件(44)。

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【技术特征摘要】

1.一种弧板式电选筛分机,包括机架(1),其特征在于,所述机架(1)内上下布置的设有多层电选腔(2);

2.根据权利要求1所述的一种弧板式电选筛分机,其特征在于,所述机架(1)的两端设有将其内腔分隔成多层电选腔(2)的横梁(11),两端的所述横梁(11)的外端面上设有支撑所述分矿板(5)两端的第一支撑座(12),所述第一支撑座(12)上设有第一支撑套(13),所述分矿板(5)的底端设有穿过所述第一支撑座(12)与第一支撑套(13)转动连接的第一支撑杆(14),所述第一支撑杆(14)的端部螺纹连接有与所述第一支撑套(13)的端面相适应的第一限位螺母(15),所述第一支撑杆(14)的一端螺纹连接有能够与所述第一限位螺母(15)的端面抵接的第一转动手柄(16)。

3.根据权利要求2所述的一种弧板式电选筛分机,其特征在于,两端的所述横梁(11)上设有支撑板(17),所述支撑板(17)的外端面上可竖向滑动的设有绝缘吊板(18),所述绝缘吊板(18)的顶部设有竖向滑槽(19),所述绝缘吊板(18)通过螺栓穿过所述竖向滑槽(19)与所述支撑板(17)可调位安装;所述电极弧板(3)的两端设有与其内部弧面布置的电网通过导线连接的接线板(20),所述接线板(20)上设有两个接线端子(21),所述接线板(20)上设有穿过所述绝缘吊板(18)设置的第二支撑杆(22),所述第二支撑杆(22)上设有套设与所述接线板(20)、绝缘吊板(18)的端面相适应的隔套(23),所述第二支撑杆(22)的端部螺纹连接有第三转动手柄(46)。

4.根据权利要求3所述的一种弧板式电选筛分机,其特征在于,两端的所述支撑板(17)之间可转动到角度的安装有凸轮轴(25),所述凸轮轴(25)的凸轮面结构(38)与所述弧形导料板(4)的背面相抵接。

5.根据权利要求4所述的一种弧板式电选筛分机,其特征在于,所述支撑板(17)上设有支撑所述凸轮轴(25)两端的第二支撑座(26),所述第二支撑座(26)上设有第二支撑套(27),所述凸轮轴(25)的圆轴穿过所述第二支撑座(26)与第二支撑套(27)转动连接,所述凸轮轴(25)的圆轴端部螺纹连接有与所述第二支撑套(27)的端面相适应的第二限位螺母(28),所述凸轮轴(25)的圆轴一端螺纹连接有能够与所述第二限位螺母(2...

【专利技术属性】
技术研发人员:文明明
申请(专利权)人:钦州市文明选矿机械设备制造厂
类型:新型
国别省市:

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