【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及浮选，具体为一种高鲁棒性的柱分选工艺系统。
技术介绍
1、浮选是指根据矿物颗粒表面物理化学性质的差异，在矿浆中借助于气泡的浮力实现矿物分选的过程。当在水中通入空气或由于水的搅动引起空气进入水中时，起泡剂的疏水端在气-液界面向气泡的空气一方定向，亲水端仍在溶液内，形成了气泡；另一种起捕集作用的表面活性剂(一般都是阳离子表面活性剂，也包括脂肪胺) 吸附在固体矿粉的表面。这种吸附随矿物性质的不同而有一定的选择性，其基本原理是利用晶体表面的晶格缺陷，而向外的疏水端部分地插入气泡内，这样在浮选过程中气泡就可能把指定的矿粉带走，达到选矿的目的。
2、基于我国地域自然资源差别很大，导致不同地区之间的粉煤灰状况差异很大，由于不同地区燃煤火力发电厂装机量、煤质、燃烧工艺和回收方法的不同，导致所产粉煤灰产量、性能差异较大，传统的柱浮选工艺难以满足如此复杂的粉煤灰现状，阻碍了粉煤灰资源化的进展。
技术实现思路
1、为了克服现有技术中所存在的上述缺陷，本专利技术提供了一种高鲁棒性的柱分选工艺系统。
2、一种高鲁棒性的柱分选工艺系统，包括步骤：
3、s1、矿浆准备，粉煤灰与水和捕收剂按照预设比例均匀混合，混合后的矿浆经调浆槽进入调制槽中，按照预设的矿浆浓度，向调制槽中加水进行浓度调整，并在调制槽中加入预设比例的起泡剂，进行充分混合；
4、s2、浮选柱分选，调制槽中的矿浆输送至浮选柱中，通过循环泵与微泡发生器，在浮选柱中产生气泡并进行多次浮选；p>
5、s3、产品脱水，经分选后的精煤通过精煤浓缩池进行沉降，并进行脱水处理，分选后的精灰通过精灰浓缩池进行沉降，并进行脱水处理；
6、在所述步骤s3中脱水处理产生的处理水通过管道进入循环水池，在循环水池中通过除杂得到可再次利用的循环水；
7、在所述步骤s1、s2和s3中使用的设备的启动时间进行顺序设置，并且设备的启动时间之间设有间隔，设备的启动时间通过控制系统进行统一控制和调节。
8、进一步的，在所述步骤s1中料仓中的粉煤灰通过斗提机输送至粉煤灰计量装置，粉煤灰计量装置按照预设的粉煤灰处理量将粉煤灰输送至强力搅拌机中。
9、进一步的，在所述s1步骤中捕收剂储藏罐中的捕收剂依次泵送至捕收剂罐和药剂计量装置中，药剂计量装置按照预设捕收剂添加量向强力搅拌机中加入捕收剂。
10、进一步的，在所述s1步骤中水池中的水泵送至水计量装置，水计量装置按照预设的水的添加量向强力搅拌机中加入水，并通过强力搅拌机将粉煤灰、捕收剂和水进行充分混合，混合后的矿浆通过调浆槽进入调制槽，所述调浆槽和调制槽中均设有用于搅拌矿浆的搅拌装置。
11、进一步的，在所述s1 步骤中包括干料除渣和湿料除渣，所述干料除渣通过在料仓的前端设有滚筒筛，对粉煤灰中的大粒度的粗灰渣进行筛除，所述湿料除渣是通过在调制槽的前端设有旋流筛分器，筛除矿浆中的大固体颗粒。
12、进一步的，在所述s1步骤中起泡剂储藏罐内的起泡剂按照预设添加量泵送至起泡剂罐中，所述起泡剂罐安装在浮选平台上，起泡剂通过阀门自流入调制槽中。
13、进一步的，在所述步骤s2中开始浮选前浮选柱内加入预设量的清水，矿浆通过入料泵加入浮选柱中并进行煤和灰的分选，设置浮选柱液位计，用于监测浮选柱内液位，当加入的矿浆达到浮选柱液位的设定值，通过开启精灰管调节阀排出精灰溶液。
14、进一步的，在所述步骤s3中经分选后的精煤溶液通过溢流槽进入精煤浓缩池中，精灰溶液通过精灰箱进入精灰浓缩池中，经过精煤浓缩池和精灰浓缩池的浓缩处理后，精煤溶液和精灰溶液分别泵送至精煤真空脱水机和精灰真空脱水机进行脱水处理。
15、进一步的，在所述步骤s3中精煤浓缩池、精灰浓缩池和真空脱水机脱除的处理水通过管道流回循环水池中，所述循环水池中设有沉降装置，处理水经过沉降装置将其中的杂质脱除得到可重复利用的循环水。
16、进一步的，所述浮选柱、调浆槽、调制槽和浓缩池均通过管道与应急池连接。
17、由于采用了以上技术方案，本专利技术的有益技术效果是：本专利技术根据粉煤灰浮选基本理论，结合国内粉煤灰的复杂现状，对浮选工艺流程进行改进，对工艺设备进行选型，工艺节拍可调，并根据生产实际情况进行间歇-连续、间歇-间歇生产模式的切换，本专利技术为粉煤灰的日处理量一定时，根据粉煤灰处理量及不同粉煤灰的性质，通过浮选时间和矿浆浓度之间的关系，得到最佳的浮选工况参数，为企业进行浮选工艺提供数据和理论参考，且通过此专利技术的浮选工艺使水循环达到100%，实现了零废水排放。
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1.一种高鲁棒性的柱分选工艺系统，其特征在于，包括步骤：
2.权利要求1所述的一种高鲁棒性的柱分选工艺系统，其特征在于，在所述步骤S1中料仓中的粉煤灰通过斗提机输送至粉煤灰计量装置，粉煤灰计量装置按照预设的粉煤灰处理量将粉煤灰输送至强力搅拌机中。
3.权利要求2所述的一种高鲁棒性的柱分选工艺系统，其特征在于，在所述S1步骤中捕收剂储藏罐中的捕收剂依次泵送至捕收剂罐和药剂计量装置中，药剂计量装置按照预设捕收剂添加量向强力搅拌机中加入捕收剂。
4.权利要求3所述的一种高鲁棒性的柱分选工艺系统，其特征在于，在所述S1步骤中水池中的水泵送至水计量装置，水计量装置按照预设的水的添加量向强力搅拌机中加入水，并通过强力搅拌机将粉煤灰、捕收剂和水进行充分混合，混合后的矿浆通过调浆槽进入调制槽，所述调浆槽和调制槽中均设有用于搅拌矿浆的搅拌装置。
5.权利要求4所述的一种高鲁棒性的柱分选工艺系统，其特征在于，在所述S1 步骤中包括干料除渣和湿料除渣，所述干料除渣通过在料仓的前端设有滚筒筛，对粉煤灰中的大粒度的粗灰渣进行筛除，所述湿料除渣是通过在调制槽的
6.权利要求5所述的一种高鲁棒性的柱分选工艺系统，其特征在于，在所述S1步骤中起泡剂储藏罐内的起泡剂按照预设添加量泵送至起泡剂罐中，所述起泡剂罐安装在浮选平台上，起泡剂通过阀门自流入调制槽中。
7.权利要求1所述的一种高鲁棒性的柱分选工艺系统，其特征在于，在所述步骤S2中开始浮选前浮选柱内加入预设量的清水，矿浆通过入料泵加入浮选柱中并进行煤和灰的分选，设置浮选柱液位计，用于监测浮选柱内液位，当加入的矿浆达到浮选柱液位的设定值，通过开启精灰管调节阀排出精灰溶液。
8.权利要求6所述的一种高鲁棒性的柱分选工艺系统，其特征在于，在所述步骤S3中经分选后的精煤溶液通过溢流槽进入精煤浓缩池中，精灰溶液通过精灰箱进入精灰浓缩池中，经过精煤浓缩池和精灰浓缩池的浓缩处理后，精煤溶液和精灰溶液分别泵送至精煤真空脱水机和精灰真空脱水机进行脱水处理。
9.权利要求8所述的一种高鲁棒性的柱分选工艺系统，其特征在于，在所述步骤S3中精煤浓缩池、精灰浓缩池和真空脱水机脱除的处理水通过管道流回循环水池中，所述循环水池中设有沉降装置，处理水经过沉降装置将其中的杂质脱除得到可重复利用的循环水。
10.权利要求9所述的一种高鲁棒性的柱分选工艺系统，其特征在于，所述浮选柱、调浆槽、调制槽和浓缩池均通过管道与应急池连接。
...【技术特征摘要】
1.一种高鲁棒性的柱分选工艺系统，其特征在于，包括步骤：
2.权利要求1所述的一种高鲁棒性的柱分选工艺系统，其特征在于，在所述步骤s1中料仓中的粉煤灰通过斗提机输送至粉煤灰计量装置，粉煤灰计量装置按照预设的粉煤灰处理量将粉煤灰输送至强力搅拌机中。
3.权利要求2所述的一种高鲁棒性的柱分选工艺系统，其特征在于，在所述s1步骤中捕收剂储藏罐中的捕收剂依次泵送至捕收剂罐和药剂计量装置中，药剂计量装置按照预设捕收剂添加量向强力搅拌机中加入捕收剂。
4.权利要求3所述的一种高鲁棒性的柱分选工艺系统，其特征在于，在所述s1步骤中水池中的水泵送至水计量装置，水计量装置按照预设的水的添加量向强力搅拌机中加入水，并通过强力搅拌机将粉煤灰、捕收剂和水进行充分混合，混合后的矿浆通过调浆槽进入调制槽，所述调浆槽和调制槽中均设有用于搅拌矿浆的搅拌装置。
5.权利要求4所述的一种高鲁棒性的柱分选工艺系统，其特征在于，在所述s1 步骤中包括干料除渣和湿料除渣，所述干料除渣通过在料仓的前端设有滚筒筛，对粉煤灰中的大粒度的粗灰渣进行筛除，所述湿料除渣是通过在调制槽的前端设有旋流筛分器，筛除矿浆中的大固体颗粒。
6.权利要求5所述的一种高鲁棒性的柱分选工艺系统...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋金明，赵娟，顾伟志，李国庆，刘松年，高伟俊，
申请(专利权)人：青岛理工大学，
类型：发明
国别省市：
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