【技术实现步骤摘要】
本技术涉及湿热试验机，尤指一种该湿热试验机中的风循环结构，在接收来自一待测空间的空气后，能经冷却、加湿与加热等处理程序，再将高湿度空气由鼓风机朝风循环结构的下方输送至该待测空间的下方。
技术介绍
1、随着电子科技与集成电路的进步，各种电子装置(如：电脑、伺服器、移动电话、通讯设备、车用电子设备等)的效能不断提升，且电子装置所使用的零组件(如：显示器、电路板、处理芯片等)也越来越轻薄短小。然而，随着这种微小化的进展，零组件越来越容易受到环境温湿度变化的影响，导致损坏或误动作。此种情况不仅会影响到该零组件的性能，也可能影响整体电子装置的品质和稳定性。
2、有鉴于此，本领域工作人员在完成电子装置或零组件的设计或制造后，都会进行湿热试验，该湿热试验的目的是验证产品在各种极端温湿度环境下(例如40℃/90％rh、60℃/95％rh、85℃/85％rh、90℃/98％rh、10℃/95％rh、4℃/95％rh或其他更严苛的高湿条件下)的耐用性和稳定性，在前述条件下，本领域工作人员预期产品不应被破坏或其性能受到影响。
3、在进行湿热试验时，本领域工作人员通常会使用湿热测试装置，对电子装置与零组件进行高湿度的测试，以能提前筛选并排除品质与稳定性不佳的产品，或在早期阶段进行改良设计，这对于确保所有电子装置和零组件在出货时的品质和稳定性至关重要。然而，在进行这种湿热试验时，必须注意避免零组件"受潮"，在此特别一提的是，“受潮”通常是指零组件直接与液体(如：水滴)接触，进而导致零组件出现性能异常或损坏，从而影响测试结果。故湿热
4、请参照图1及图2所示，以传统的一种湿热试验机a为例，该湿热试验机a具有一风循环结构1，其中，该湿热试验机a包括一风道10、一测试区11、一回风处12、一出风处13、一加湿装置166、一冷却器14、一加热器15、一鼓风机17、一风道板19与一测试品t，且该测试品t包含电脑、伺服器、移动电话、通讯设备、车用电子、电子零组件等产品。
5、继续请参照图1及图2所示，风道板19用于分隔测试区11与风道10，循环风由出风处13吹出，进入该测试区11，测试该测试品t的耐湿性，循环风由回风处12进入一风道10中，透过该加湿装置166增加循环风湿度、该冷却器14冷却循环风温度，并以该加热器15平衡温度，使得循环风成为高湿的空气，该鼓风机17内设有一扇轮171，其侧面开设有一进风口170，其顶面设有一出风口172，且该出风口172会朝向该湿热试验机a的顶侧及风道10，令鼓风机17将循环风经出风处13吹入测试区11，在此过程中就会发生风道10内风循环的水分子经相互碰撞而凝结成细小的水滴，而吹入测试区11，水滴滴落到该测试品t上，影响该测试品t的测试结果。
6、综上所述，现有的湿热试验机，一直无法有效防止风道内的水分子经相互碰撞而凝结成细小的水滴经由该鼓风机17的出风口172吹出，进入到该测试区11，因此造成了水滴滴落到该测试品t，影响测试的结果，故如何有效解决前述问题，即成为本技术的一重要课题。
技术实现思路
1、为改进传统湿热试验机的上述缺点，申请人经过长久努力研究与实验，终于开发设计出本技术的一种可防止测试品受潮的湿热试验机及其风循环结构，以期通过本技术，能在对待测物(如：电脑、伺服器、移动电话、通讯设备、车用电子、电子零组件等)进行湿热测试时，没有水滴滴落测试品的问题，以进行正确、可靠的测试，避免错误的试验结果与判断。
2、本技术的一目的，是提供一种风循环结构，其能应用至一湿热试验机，包括一风道本体、至少一冷却器、至少一加热器、至少一加湿器与至少一鼓风机，其中，该风道本体的上方设有一进风处，该风道本体的下方设有一出风处，该风道本体内设有一风道空间，且流入该进风处的空气会流过该风道空间，并自该出风处流出；该冷却器设置在该风道空间中，以对流过该风道空间的空气进行冷却处理；该加热器设置在该风道空间中，以对流过该风道空间的空气进行加热处理；该加湿器设置在该风道空间中，以对流过该风道空间的空气进行加湿处理；该鼓风机位于该风道空间，且靠近该风道本体的下方，其包含一风机入口与一风机出口，且该风机入口能接收来自该风道空间的空气，该风机出口朝向该本体的底面，并与该出风处相连通，以将该鼓风机内部的空气输往该出风处，如此，通过该风循环结构的整体设计，能够将高湿度空气引入湿热试验机的下方处，使得因湿度达到饱和而凝结的水滴，不易掉落至湿热试验机中处于较高位置的待测物上。
3、可选地，该冷却器为空气冷却器、冷凝式空气冷却器、热交换冷却器、冷冻机组与气液冷却器的至少其中之一。
4、可选地，该加热器为电阻加热器、陶瓷加热器、石英加热器与热风加热器的至少其中之一。
5、可选地，该加湿器为电热式加湿器、超声波加湿器、冷雾式加湿器、蒸汽式加湿器与蒸发式加湿器的至少其中之一。
6、可选地，该加热器靠近该鼓风机的风机入口。
7、可选地，该鼓风机的数量能为两个以上。
8、本技术的另一目的，是提供一种可防止测试品受潮的湿热试验机，包含如前述目的的风循环结构与一试验机本体，其中，该试验机本体内设有一待测空间，该待测空间能供放置一待测物，且能分别连通该进风处与该出风处，如此，该待测空间的下方区域在持续接收高湿度空气后，可能会因湿度达到饱和而导致水滴凝结，此时由于水滴的重量较重而会掉落至该待测空间的下方区域，故可避免水滴滴落至待测物的情况，有助于维护测试结果的准确性。
9、可选地，该湿热试验机还包括一风道板，该风道板用于分隔该待测空间与该风道空间。
10、为便于对本技术目的、技术特征及其功效，做更进一步的认识与了解，现举实施例配合附图，详细说明如下：
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1.一种风循环结构，应用至一湿热试验机，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的风循环结构，其特征在于，该冷却器为空气冷却器、冷凝式空气冷却器、热交换冷却器、冷冻机组与气液冷却器的至少其中之一。
3.根据权利要求1所述的风循环结构，其特征在于，该加热器为电阻加热器、陶瓷加热器、石英加热器与热风加热器的至少其中之一。
4.根据权利要求1所述的风循环结构，其特征在于，该加湿器为电热式加湿器、超声波加湿器、冷雾式加湿器、蒸汽式加湿器与蒸发式加湿器的至少其中之一。
5.根据权利要求1所述的风循环结构，其特征在于，该加热器靠近该鼓风机的风机入口。
6.根据权利要求1至5任一项所述的风循环结构，其特征在于，该鼓风机的数量能为两个以上。
7.一种可防止测试品受潮的湿热试验机，其特征在于，包含：
8.根据权利要求7所述的湿热试验机，其特征在于，还包括一风道板，该风道板用于分隔该待测空间与该风道空间。
【技术特征摘要】
1.一种风循环结构，应用至一湿热试验机，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的风循环结构，其特征在于，该冷却器为空气冷却器、冷凝式空气冷却器、热交换冷却器、冷冻机组与气液冷却器的至少其中之一。
3.根据权利要求1所述的风循环结构，其特征在于，该加热器为电阻加热器、陶瓷加热器、石英加热器与热风加热器的至少其中之一。
4.根据权利要求1所述的风循环结构，其特征在于，该加湿器为电热式加湿器、超声波加湿器...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘文华，
申请(专利权)人：昆山庆声电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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