【技术实现步骤摘要】
本技术涉及连续梁悬臂浇筑造桥机挂篮的后锚，尤其涉及一种适用于在有斜拉索的连续梁施工中的悬臂造桥机的后锚横梁。
技术介绍
1、随着高速铁路建设的迅速发展，大跨度桥梁在高速铁路建设中所占的比例越来越大，悬臂造桥机在大跨度桥梁的建设中起到至关重要的作用。悬臂造桥机后锚系统是造桥机挂篮施工过程中至关重要的装置，其中后锚横梁作为主梁与后锚纵梁的受力转换装置，其结构与刚度对整个施工有着深远的影响。
2、例如专利cn218880608u中公开了一种用于造桥机挂篮的后锚装置，其后锚横梁采用一体化设计，安装在在造桥机挂篮的所有主梁的上方，再在主梁两侧横梁上各设置一道纵梁(上扁担梁)来加固挂篮。但在有斜拉索的连续梁施工中，由于斜拉索部位设计上大多是锚块加横梁的设计，挡住后锚加固部位，导致后锚孔洞在这些部位上比较深，预埋时难以保证竖直，并且在这些部位上钢筋一般较密，后锚加固施工时不得不割断大量钢筋，对施工质量有较大影响。更重要的是斜拉索与后锚横梁存在冲突，挂篮在走行时会出现斜拉索挡到挂篮两侧的后锚横梁现象。因此亟需专利技术一种适用于斜拉索连续梁施工中的悬臂造桥机的后锚横梁，以减少施工难度。
技术实现思路
1、为了解决现有技术中存在的上述不足，本技术提供了一种悬臂造桥机的后锚横梁，该后锚横梁具有局部加强、可拆卸式的特点，适用于斜拉索连续梁上挂篮的施工。
2、实现本技术上述目的所采用的技术方案为：
3、一种悬臂造桥机的后锚横梁，所述后锚横梁垂直安装于悬臂造桥机的多根主梁的
4、所述横梁主体的两端和两个加长节的一端均焊接有连接钢板，所述连接钢板上均对应开设有多个圆形螺栓孔，圆形螺栓孔上均安装有高强螺栓，将横梁主体与加长节锁紧。
5、所述高强螺栓安装均使用双螺母在一侧锁紧。
6、所述加长节与其上焊接的连接钢板之间均分布焊接有加劲板b。
7、所述横梁主体与其上焊接的连接钢板之间均分布焊接有加劲板c。
8、所述加劲板c分布于横梁主体h型钢的底部和肋部两侧，横梁主体与其上焊接的连接钢板之间的顶部均焊接有加长加劲板。
9、所述横梁主体的中部至少焊接有一组加劲板a。
10、所述横梁主体的中部焊接有两组加劲板a，横梁主体的两端均焊接有四组加劲板a。
11、所述加强钢板与横梁主体的h型钢肋部相贴靠，加强钢板的四周与加劲板a及h型钢的上、下部焊接。
12、靠近后锚横梁两端的两个后锚纵梁分别安装于两个加长节的上方。
13、与现有技术相比，本技术提供的技术方案有以下优点：
14、1、本技术中后锚横梁为可拆卸式结构，包括横梁主体和两端的加长节，而且横梁主体两端均通过焊接加劲板和加强钢板进行局部结构加强，增大抗剪能力，当在斜拉索连续梁施工工况时，可拆除加长节和加长节上方的后锚纵梁及后锚纵梁上的锚固件，避免与斜拉索发生冲突的同时，能够确保在减少两个锚固安装的情况下，仍能实现现场的安全施工，适用于斜拉索连续梁上挂篮的施工。
15、2、本技术中加长节和横梁主体通过焊接在其上的连接钢板以及高强螺栓进行可拆卸连接，而且高强螺栓的连接均采用双螺母进行连接，连接稳定可靠；另外，连接钢板与加长节之间焊接有加劲板b，连接钢板与横梁主体之间焊接有加劲板c和加长加劲板，对连接钢板与h型钢的接触位置进行加肋。
16、3、本技术中横梁主体的中间部位通过加劲板a进行局部加强，横梁主体的两端部位通过加劲板a和加强钢板进行局部加强，从而确保拆除加长节后，横梁主体的两端加强结构能够保证整个悬臂造桥机的安全施工，满足斜拉索连续梁施工工况。
17、4、本技术中后锚横梁整体可在主梁上移动一定的距离，当梁面预埋孔位置偏差较大或埋设位置处于斜拉索横梁和锚块靠中的较深位置时，可适当移动后锚横梁的位置来进行调整。相较于传统挂篮后期开孔或割断大量钢筋来保证预埋准确性，该后锚横梁不仅降低了后锚预埋的精度，还最大力度的保证了施工质量、减少了施工量。
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1.一种悬臂造桥机的后锚横梁，所述后锚横梁垂直安装于悬臂造桥机的多根主梁的上表面，后锚横梁的上方位于每根主梁的两侧均安装有后锚纵梁，其特征在于：所述后锚横梁为可拆卸式结构，包括位于中间部位的横梁主体以及可拆卸连接于横梁主体两侧的加长节，所述横梁主体和加长节均为H型钢制成，横梁主体的两端均至少焊接有两组加劲板a，每组加劲板a包括两块对称焊接于横梁主体的H型钢肋部两侧的加劲板a，位于横梁主体两端的相邻加劲板a之间均焊接有加强钢板，所述加强钢板与后锚横梁平行。
2.根据权利要求1所述的悬臂造桥机的后锚横梁，其特征在于：所述横梁主体的两端和两个加长节的一端均焊接有连接钢板，所述连接钢板上均对应开设有多个圆形螺栓孔，圆形螺栓孔上均安装有高强螺栓，将横梁主体与加长节锁紧。
3.根据权利要求2所述的悬臂造桥机的后锚横梁，其特征在于：所述高强螺栓安装均使用双螺母在一侧锁紧。
4.根据权利要求2所述的悬臂造桥机的后锚横梁，其特征在于：所述加长节与其上焊接的连接钢板之间均分布焊接有加劲板b。
5.根据权利要求2所述的悬臂造桥机的后锚横梁，其特征在于：所
6.根据权利要求5所述的悬臂造桥机的后锚横梁，其特征在于：所述加劲板c分布于横梁主体H型钢的底部和肋部两侧，横梁主体与其上焊接的连接钢板之间的顶部均焊接有加长加劲板。
7.根据权利要求1所述的悬臂造桥机的后锚横梁，其特征在于：所述横梁主体的中部至少焊接有一组加劲板a。
8.根据权利要求7所述的悬臂造桥机的后锚横梁，其特征在于：所述横梁主体的中部焊接有两组加劲板a，横梁主体的两端均焊接有四组加劲板a。
9.根据权利要求1所述的悬臂造桥机的后锚横梁，其特征在于：所述加强钢板与横梁主体的H型钢肋部相贴靠，加强钢板的四周与加劲板a及H型钢的上、下部焊接。
10.根据权利要求1所述的悬臂造桥机的后锚横梁，其特征在于：靠近后锚横梁两端的两个后锚纵梁分别安装于两个加长节的上方。
...【技术特征摘要】
1.一种悬臂造桥机的后锚横梁，所述后锚横梁垂直安装于悬臂造桥机的多根主梁的上表面，后锚横梁的上方位于每根主梁的两侧均安装有后锚纵梁，其特征在于：所述后锚横梁为可拆卸式结构，包括位于中间部位的横梁主体以及可拆卸连接于横梁主体两侧的加长节，所述横梁主体和加长节均为h型钢制成，横梁主体的两端均至少焊接有两组加劲板a，每组加劲板a包括两块对称焊接于横梁主体的h型钢肋部两侧的加劲板a，位于横梁主体两端的相邻加劲板a之间均焊接有加强钢板，所述加强钢板与后锚横梁平行。
2.根据权利要求1所述的悬臂造桥机的后锚横梁，其特征在于：所述横梁主体的两端和两个加长节的一端均焊接有连接钢板，所述连接钢板上均对应开设有多个圆形螺栓孔，圆形螺栓孔上均安装有高强螺栓，将横梁主体与加长节锁紧。
3.根据权利要求2所述的悬臂造桥机的后锚横梁，其特征在于：所述高强螺栓安装均使用双螺母在一侧锁紧。
4.根据权利要求2所述的悬臂造桥机的后锚横梁，其特征在于：所述加长节与其上焊接的连接钢...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵银超，祁景元，罗阳明，张羽，黄锐昌，李俊，韩少辉，杨尚，郑海，
申请(专利权)人：中铁十一局集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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