【技术实现步骤摘要】
本技术涉及检测设备，尤其是涉及一种检测下料装置和具有其的检测设备。
技术介绍
1、相关技术中，检测下料装置可以在对待检测件输送的过程中对待检测件的相关信息等进行检测，而后将待检测件移除。然而，检测下料装置在运行过程中，由于需要输送单元对待检测件进行输送、下料等操作，检测下料装置在进行上述过程时产生的振动会传递至用于对待检测件进行检测的部件，影响检测准确性和检测效率。
技术实现思路
1、本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种检测下料装置，所述检测下料装置可以减少振动对摄像单元的影响，提高检测下料装置的稳定性和产能。
2、本技术还提出一种具有上述检测下料装置的检测设备。
3、根据本技术第一方面实施例的检测下料装置，包括：检测组件，所述检测组件包括摄像单元和输送单元，所述输送单元具有第一输送面，所述摄像单元用于采集处于所述输送单元的所述待检测件的图像信息；下料组件，所述下料组件与所述检测组件独立设置，且所述下料组件包括下料单元，所述下料单元具有可上下升降的吸附面，所述下料单元用于将所述输送单元上的待检测件吸附于所述吸附面并移除，其中，所述检测组件和所述下料组件中的至少一个具有安装部，所述安装部用于安装定位件，所述定位件用于至少在上下方向上定位所述检测组件和所述下料组件，以至少使所述第一输送面在上下方向上位于所述吸附面的移动范围内、或、至少使所述第一输送面在上下方向上位于所述吸附面的移动范围外且所述吸附面的最低位置和所述第一输送面在上下
4、根据本技术实施例的检测下料装置，检测组件和下料组件独立设置，以避免下料组件工作过程中产生的振动影响检测组件，以减少振动对摄像单元的影响，保证摄像单元采集待检测件的图像信息准确，从而有利于提高检测组件的检测效率，使得检测下料装置整体运行更加稳定，减少振动对检测组件的影响，有利于提高检测下料装置的产能；同时检测组件和下料组件中的至少一个具有安装部，使得检测组件和下料组件通过安装于安装部的定位件定位，可以减小检测下料装置的分体式设计对下料组件和输送单元的影响。
5、在一些实施例中，所述检测下料装置还包括：升降组件，所述检测组件和所述下料组件中的至少一个上设有所述升降组件，所述升降组件用于调整所述检测组件和所述下料组件在上下方向上的相对位置。
6、在一些实施例中，所述安装部构造成与所述定位件可拆卸相连。
7、在一些实施例中，所述下料组件还包括盛料单元，所述下料单元用于将所述输送单元上的所述待检测件传送至所述盛料单元上，所述定位件还用于在垂直于所述输送单元输送方向的方向上定位所述检测组件和所述下料组件，以使所输送单元和所述盛料单元在垂直于所述输送单元输送方向的方向上具有预设间距。
8、在一些实施例中，所述盛料单元为两个且在垂直于所述输送单元输送方向的方向上间隔设置，所述输送单元的一端配合于两个所述盛料单元之间。
9、在一些实施例中，所述下料组件内限定出安装空间，所述下料单元和所述盛料单元均设于所述安装空间内，所述安装空间的朝向所述检测组件的一侧形成有第一配合口，所述安装空间的底部形成有与所述第一配合口连通的第二配合口，所述输送单元的一部分通过所述第一配合口和所述第二配合口配合于所述安装空间，且所述检测组件适于与所述第二配合口的远离所述第一配合口的一侧边沿止抵。
10、在一些实施例中，在垂直于所述输送单元输送方向的方向上，所述输送单元的配合于所述安装空间内的部分的相对两侧分别设有所述安装部。
11、在一些实施例中，所述检测下料装置还包括：第一滚轮，所述检测组件和所述下料组件中的至少一个设有所述第一滚轮，所述第一滚轮用于调整所述检测组件和所述下料组件在垂直于所述输送单元输送方向的方向上的相对位置。
12、在一些实施例中，所述下料单元沿垂直于所述输送单元输送方向的方向可相对于所述输送单元移动，所述输送单元具有下料区，所述下料单元用于将传送至所述下料区的所述待检测件移除，所述定位件还用于在所述输送单元的输送方向上定位所述检测组件和所述下料组件，以使所述下料区与所述下料单元在所述输送单元的输送方向上的距离不超过第二预设值。
13、在一些实施例中，所述检测下料装置还包括：第二滚轮，所述检测组件和所述下料组件中的至少一个设有所述第二滚轮，所述第二滚轮用于调整所述检测组件和所述下料组件在所述输送单元的输送方向上的相对位置。
14、在一些实施例中，所述检测组件和所述下料组件分别具有所述安装部，所述检测组件上的所述安装部为第一安装部，所述下料组件上的所述安装部为第二安装部，所述第一安装部和所述第二安装部分别与所述定位件相连，所述第一安装部在上下方向上的至少一侧表面和所述第二安装部的同侧表面适于齐平设置且均用于安装所述定位件。
15、在一些实施例中，所述第一安装部形成有第一连接孔，所述第二安装部形成有第二连接孔，所述定位件形成有与所述第一连接孔对应的第三连接孔和与所述第二连接孔对应的第四连接孔，所述第一连接孔和所述第三连接孔适于穿设第一紧固件，所述第二连接孔和所述第四连接孔适于穿设第二紧固件，所述第一连接孔和所述第三连接孔中的其中一个形成为沿第一方向延伸的长条形孔，所述第二连接孔和所述第四连接孔中的其中一个形成为沿第二方向延伸的长条形孔，所述第一方向和所述第二方向中的其中一个为所述输送单元的输送方向，另一个为与所述输送单元输送方向垂直的方向。
16、根据本技术第二方面实施例的检测设备，包括根据本技术上述第一方面实施例的检测下料装置。
17、根据本技术实施例的检测设备，通过采用上述的检测下料装置，可以提高检测设备的稳定性。
18、本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
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1.一种检测下料装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的检测下料装置，其特征在于，还包括：
3.根据权利要求1所述的检测下料装置，其特征在于，所述安装部构造成与所述定位件可拆卸相连。
4.根据权利要求1所述的检测下料装置，其特征在于，所述下料组件还包括盛料单元，所述下料单元用于将所述输送单元上的所述待检测件传送至所述盛料单元上，
5.根据权利要求4所述的检测下料装置，其特征在于，所述盛料单元为两个且在垂直于所述输送单元输送方向的方向上间隔设置，所述输送单元的一端配合于两个所述盛料单元之间。
6.根据权利要求4所述的检测下料装置，其特征在于，所述下料组件内限定出安装空间，所述下料单元和所述盛料单元均设于所述安装空间内，所述安装空间的朝向所述检测组件的一侧形成有第一配合口，所述安装空间的底部形成有与所述第一配合口连通的第二配合口，所述输送单元的一部分通过所述第一配合口和所述第二配合口配合于所述安装空间，且所述检测组件适于与所述第二配合口的远离所述第一配合口的一侧边沿止抵。
7.根据权利要求6所述的检测下
8.根据权利要求4所述的检测下料装置，其特征在于，还包括：
9.根据权利要求1-8中任一项所述的检测下料装置，其特征在于，所述下料单元沿垂直于所述输送单元输送方向的方向可相对于所述输送单元移动，所述输送单元具有下料区，所述下料单元用于将传送至所述下料区的所述待检测件移除，
10.根据权利要求9所述的检测下料装置，其特征在于，还包括：
11.根据权利要求9所述的检测下料装置，其特征在于，所述检测组件和所述下料组件分别具有所述安装部，所述检测组件上的所述安装部为第一安装部，所述下料组件上的所述安装部为第二安装部，所述第一安装部和所述第二安装部分别与所述定位件相连，
12.根据权利要求11所述的检测下料装置，其特征在于，所述第一安装部形成有第一连接孔，所述第二安装部形成有第二连接孔，所述定位件形成有与所述第一连接孔对应的第三连接孔和与所述第二连接孔对应的第四连接孔，所述第一连接孔和所述第三连接孔适于穿设第一紧固件，所述第二连接孔和所述第四连接孔适于穿设第二紧固件，
13.一种检测设备，其特征在于，包括根据权利要求1-12中任一项所述的检测下料装置。
...【技术特征摘要】
1.一种检测下料装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的检测下料装置，其特征在于，还包括：
3.根据权利要求1所述的检测下料装置，其特征在于，所述安装部构造成与所述定位件可拆卸相连。
4.根据权利要求1所述的检测下料装置，其特征在于，所述下料组件还包括盛料单元，所述下料单元用于将所述输送单元上的所述待检测件传送至所述盛料单元上，
5.根据权利要求4所述的检测下料装置，其特征在于，所述盛料单元为两个且在垂直于所述输送单元输送方向的方向上间隔设置，所述输送单元的一端配合于两个所述盛料单元之间。
6.根据权利要求4所述的检测下料装置，其特征在于，所述下料组件内限定出安装空间，所述下料单元和所述盛料单元均设于所述安装空间内，所述安装空间的朝向所述检测组件的一侧形成有第一配合口，所述安装空间的底部形成有与所述第一配合口连通的第二配合口，所述输送单元的一部分通过所述第一配合口和所述第二配合口配合于所述安装空间，且所述检测组件适于与所述第二配合口的远离所述第一配合口的一侧边沿止抵。
7.根据权利要求6所述的检测下料装置，其特征在于，在垂直于所述输送单元输送方向的方向上，所述输送单元的配合于所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵凌云，李海亮，
申请(专利权)人：合肥九川智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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