System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种等离子体熔融系统的多级除尘装置及其除尘方法制造方法及图纸_技高网

一种等离子体熔融系统的多级除尘装置及其除尘方法制造方法及图纸

技术编号:41278007 阅读:5 留言:0更新日期:2024-05-11 09:29
本发明专利技术公开了一种等离子体熔融系统的多级除尘装置及其除尘方法。包括:等离子体熔融设备主体、除尘内腔和滑槽,其特征在于:等离子体熔融设备主体内部的顶部开设有除尘内腔,除尘内腔的内壁两侧开设有滑槽,滑槽的内部滑动安装有滑块,滑块之间固定安装有多级除尘器主体,等离子体熔融设备主体的顶部固定安装有烟尘输送管延伸至后端。本发明专利技术通过设置有除尘内腔、滑槽、滑块和多级除尘器主体,滑块在滑槽的内部向外侧滑动,从而带动多级除尘器主体在除尘内腔的内部滑出,方便工作人员对其内部进行清理灰尘,避免多级除尘器主体长时间进行除尘内部积累大量的灰尘不方便清理,而导致设备的出除尘效率降低的情况。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及等离子体熔融除尘,具体为一种等离子体熔融系统的多级除尘装置及其除尘方法


技术介绍

1、等离子体熔融技术是一种在高温下利用等离子体进行材料熔融和提纯的方法,然而,在等离子体熔融过程中,会产生大量的粉尘,这些粉尘不仅对环境造成污染,还可能对设备造成损害,目前对产生的粉尘进行除尘处理。

2、现有的粉尘除尘器大多数都除尘效率过低,导致粉尘中还含有大量的灰尘排出后,对环境造成污染,并且除尘器安装于等离子熔融装置中不方便进行清理,导致灰尘积累越来越多,从而使除尘器的除尘效率降低。

3、因此亟需设计一种等离子体熔融系统的多级除尘装置来解决上述问题。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种等离子体熔融系统的多级除尘装置及其除尘方法,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种等离子体熔融系统的多级除尘装置,包括等离子体熔融设备主体、除尘内腔和滑槽,等离子体熔融设备主体内部的顶部开设有除尘内腔,除尘内腔的内壁两侧开设有滑槽,滑槽的内部滑动安装有滑块,滑块之间固定安装有多级除尘器主体,等离子体熔融设备主体的顶部固定安装有烟尘输送管延伸至后端,等离子体熔融设备主体的后端固定连接有烟尘收集腔,烟尘收集腔与烟尘输送管贯通连接,多级除尘器主体的内部固定安装有第一级除尘过滤器,多级除尘器主体的内部固定连接有第二级除尘过滤器于第一级除尘过滤器的顶部,多级除尘器主体的内部固定安装有第三级除尘过滤器于第二级除尘过滤器的顶部。

3、等离子熔融原材料进行熔融分解过程中,产生的粉尘通过管道排入多级除尘器主体的内部,先通过第一级除尘过滤器进行一级除尘过滤,随后经过第二级除尘过滤器进行二级过滤,最后再经过第三级除尘过滤器进行三级精细过滤,使粉尘中的灰尘更高效的进行排除,然后通过烟尘输送管排入烟尘收集腔的内部进行收集,避免了环境的污染,然后滑块在滑槽的内部向外侧滑动,从而带动多级除尘器主体在除尘内腔的内部滑出,方便工作人员对其内部进行清理灰尘,避免多级除尘器主体长时间进行除尘内部积累大量的灰尘不方便清理,而导致设备的出除尘效率降低的情况。

4、优选的,等离子体熔融设备主体的顶部贯通连接有入料管,等离子体熔融设备主体的顶部转动安装有密封盖延伸至入料管的内部。通过入料管方便将熔融原材料加入至等离子体熔融设备主体内部的内腔中进行等离子熔融分解处理,然后通过密封盖对入料管进行密封处理。

5、优选的,等离子体熔融设备主体内部的内腔底部固定安装有驱动电机,驱动电机的输出端固定连接有转杆,转杆的外侧固定安装有螺旋搅拌叶片。通过驱动电机的输出端带动转杆转动,使转杆带动螺旋搅拌叶片对等离子熔融原材料进行搅拌,使其更高效的进行分解熔融处理。

6、优选的,等离子体熔融设备主体的两侧开设有散热口,散热口的内部滑入安装有防尘网。通过散热口对等离子体熔融设备主体的内腔进行通风散热处理,避免了装置长时间使用内部积累大量的热量无法散去而影响装置的使用寿命,通过防尘网对等离子体熔融设备主体的内部进行防尘处理,避免了灰尘进入等离子体熔融设备主体的内部对等离子体熔融设备主体内壁造成污染。

7、优选的,散热口的内部滑入安装有风扇,风扇的顶部与底部通过丝杆转动安装有螺帽。通过螺帽将风扇固定安装在散热口的外侧,使风扇对等离子体熔融设备主体的内部进行散热处理,从而提升等离子体熔融设备主体的使用寿命。

8、优选的,等离子体熔融设备主体的底部固定安装有支撑脚,等离子体熔融设备主体的底部贯通固定安装有出料管,等离子体熔融设备主体的顶部固定连接有支撑环于烟尘输送管的外侧,烟尘收集腔的内部固定安装有导流板,烟尘收集腔一侧的底部贯通固定连接有出料口。通过出料管将等离子熔融分解后的材料排出,支撑环对烟尘输送管进行支撑,使烟尘输送管固定的更牢固,通过导流板的导流,使烟尘收集腔内部的粉尘更容易通过出料口排出。

9、优选的,多级除尘器主体的前端固定安装有握把,等离子体熔融设备主体的前端固定连接有控制面板。通过握住握把方便将多级除尘器主体拉出,通过控制面板方便对装置进行控制,方便工作人员的操作。

10、一种等离子体熔融系统的多级除尘方法,包括以下步骤:

11、步骤一:首先将需要进行等离子熔融的原材料通过入料管加入至等离子体熔融设备主体内部的内腔中,然后通过密封盖将入料管进行密封处理,接着驱动电机的输出端带动转杆转动,使转杆带动螺旋搅拌叶片对等离子熔融原材料进行搅拌,使其充分分解融化;

12、步骤二:在等离子熔融分解融化的过程中产生的大量粉尘,通过管道通入多级除尘器主体的内部,然后第一级除尘过滤器先对粉尘进行一级粗过滤,然后通过第二级除尘过滤器进行细过滤,随后再通过第三级除尘过滤器对粉尘进行高效细过滤,使粉尘中的灰尘得到最大晨读的除尘工作,然后将处理后的粉尘通过烟尘输送管排入烟尘收集腔的内部进行收集;

13、步骤三:通过将电子阀打开,使熔融分解完成后的等离子熔融体原料通过出料管排出进行收集处理;

14、步骤四:最后通过滑块在滑槽的内部滑动,使多级除尘器主体被拉出,工作人员对多级除尘器主体内部的第一级除尘过滤器、第二级除尘过滤器与第三级除尘过滤器进行清洗处理。

15、与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:

16、通过设置有除尘内腔、滑槽、滑块和多级除尘器主体,滑块在滑槽的内部向外侧滑动,从而带动多级除尘器主体在除尘内腔的内部滑出,方便工作人员对其内部进行清理灰尘,避免多级除尘器主体长时间进行除尘内部积累大量的灰尘不方便清理,而导致设备的出除尘效率降低的情况。

17、通过设置有烟尘收集腔、第一级除尘过滤器、第二级除尘过滤器和第三级除尘过滤器,等离子体熔融设备主体内腔的粉尘通过管道排入多级除尘器主体的内部,先通过第一级除尘过滤器进行一级除尘过滤,随后经过第二级除尘过滤器进行二级过滤,最后再经过第三级除尘过滤器进行三级精细过滤,使粉尘中的灰尘更高效的进行排除,然后通过烟尘输送管排入烟尘收集腔的内部进行收集,避免了环境的污染。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种等离子体熔融系统的多级除尘装置,包括等离子体熔融设备主体(1)、除尘内腔(101)和滑槽(102),其特征在于:所述等离子体熔融设备主体(1)内部的顶部开设有除尘内腔(101),所述除尘内腔(101)的内壁两侧开设有滑槽(102),所述滑槽(102)的内部滑动安装有滑块(103),所述滑块(103)之间固定安装有多级除尘器主体(104),所述等离子体熔融设备主体(1)的顶部固定安装有烟尘输送管(105)延伸至后端,所述等离子体熔融设备主体(1)的后端固定连接有烟尘收集腔(106),所述烟尘收集腔(106)与烟尘输送管(105)贯通连接,多级除尘器主体(104)的内部固定安装有第一级除尘过滤器(107),所述多级除尘器主体(104)的内部固定连接有第二级除尘过滤器(108)于第一级除尘过滤器(107)的顶部,所述多级除尘器主体(104)的内部固定安装有第三级除尘过滤器(109)于第二级除尘过滤器(108)的顶部。

2.根据权利要求1所述的一种等离子体熔融系统的多级除尘装置,其特征在于:所述等离子体熔融设备主体(1)的顶部贯通连接有入料管(2),等离子体熔融设备主体(1)的顶部转动安装有密封盖(201)延伸至入料管(2)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种等离子体熔融系统的多级除尘装置,其特征在于:所述等离子体熔融设备主体(1)内部的内腔底部固定安装有驱动电机(202),驱动电机(202)的输出端固定连接有转杆(203),转杆(203)的外侧固定安装有螺旋搅拌叶片(204)。

4.根据权利要求1所述的一种等离子体熔融系统的多级除尘装置,其特征在于:所述等离子体熔融设备主体(1)的两侧开设有散热口(206),散热口(206)的内部滑入安装有防尘网(207)。

5.根据权利要求4所述的一种等离子体熔融系统的多级除尘装置,其特征在于:所述散热口(206)的内部滑入安装有风扇(208),风扇(208)的顶部与底部通过丝杆转动安装有螺帽(209)。

6.根据权利要求5所述的一种等离子体熔融系统的多级除尘装置,其特征在于:所述等离子体熔融设备主体(1)的底部固定安装有支撑脚(3),等离子体熔融设备主体(1)的底部贯通固定安装有出料管(4),等离子体熔融设备主体(1)的顶部固定连接有支撑环(5)于烟尘输送管(105)的外侧,烟尘收集腔(106)的内部固定安装有导流板(6),烟尘收集腔(106)一侧的底部贯通固定连接有出料口(601)。

7.根据权利要求1所述的一种等离子体熔融系统的多级除尘装置,其特征在于:所述多级除尘器主体(104)的前端固定安装有握把(7),等离子体熔融设备主体(1)的前端固定连接有控制面板(8)。

8.一种等离子体熔融系统的多级除尘方法,其特征在于:使用步骤如下:

...

【技术特征摘要】

1.一种等离子体熔融系统的多级除尘装置,包括等离子体熔融设备主体(1)、除尘内腔(101)和滑槽(102),其特征在于:所述等离子体熔融设备主体(1)内部的顶部开设有除尘内腔(101),所述除尘内腔(101)的内壁两侧开设有滑槽(102),所述滑槽(102)的内部滑动安装有滑块(103),所述滑块(103)之间固定安装有多级除尘器主体(104),所述等离子体熔融设备主体(1)的顶部固定安装有烟尘输送管(105)延伸至后端,所述等离子体熔融设备主体(1)的后端固定连接有烟尘收集腔(106),所述烟尘收集腔(106)与烟尘输送管(105)贯通连接,多级除尘器主体(104)的内部固定安装有第一级除尘过滤器(107),所述多级除尘器主体(104)的内部固定连接有第二级除尘过滤器(108)于第一级除尘过滤器(107)的顶部,所述多级除尘器主体(104)的内部固定安装有第三级除尘过滤器(109)于第二级除尘过滤器(108)的顶部。

2.根据权利要求1所述的一种等离子体熔融系统的多级除尘装置,其特征在于:所述等离子体熔融设备主体(1)的顶部贯通连接有入料管(2),等离子体熔融设备主体(1)的顶部转动安装有密封盖(201)延伸至入料管(2)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种等离子体熔融系统的多级除尘装置,其特征在于:所述等离子体熔融设备主体(1)内部的内腔底部固定安装有驱...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵梅森
申请(专利权)人:郑州勒普特生态科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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