【技术实现步骤摘要】
本技术属于建筑施工,具体涉及一种抗浮锚杆。
技术介绍
1、随着国家城镇化建设的不断加快,大量的高层建筑被建设,在高层建筑物施工过程中需要使用抗浮锚杆。使用时,先测量放孔,然后使用钻机打孔,并清洗钻孔,将锚杆的底端对准孔,放入孔内,进行注浆,在放置锚杆过程中,锚杆放入孔中时,常常无法准确位于孔内的中心位置,使浆液在锚杆周边分布不均匀,不能保证合格的保护层厚度,降低成桩的稳固性,并且锚杆的垂直度不能有效保证,因此,现有技术需要进一步的改进。
技术实现思路
1、本技术针对传统放置措施存在的不足,借鉴国内外放置抗浮锚杆的方法,分析锚杆体如何放置在中心位置,保证垂直度的要求,并且保证保护层厚度满足设计要求,提出一种抗浮锚杆,有效提高抗浮锚杆的成桩稳定性。
2、为实现上述目的,本技术采用如下技术方案:包括钢筋、端板、固定片、孔塞和水准泡;钢筋通过固定片固定在相应的间距及位置;端板套设在钢筋的表面,且距离钢筋的底端具有一定的距离;固定片上设置有中心通孔和有肋条,肋条之间开空心凹槽,钢筋能够从空心凹槽内穿过,固定片的外圈设置外层保护圈;孔塞上设置有堵头及堵头盖,能够对中心通孔进行堵塞;水准泡粘结在孔塞的堵头盖上部。
3、本技术的进一步的技术方案为,钢筋具有顶端和底端,钢筋通过固定片固定在肋条之间的空心凹槽内,以保证钢筋的水平间距、位置及保护层厚度。
4、本技术的进一步的技术方案为,端板呈圆柱状,端板内开设有圆形通孔,钢筋穿过端板的圆形通孔并进行焊接。
6、本技术的进一步的技术方案为,堵头盖裸漏在外,堵头盖裸漏方向为钢筋的顶端方向,孔塞用于对最上侧固定片内的中心通孔进行堵塞。
7、本技术的进一步的技术方案为,水准泡呈圆柱状,内部设有气泡,水准泡的中心部位开设有圆形区域,当气泡位于圆形区域内,用于控制与水准泡垂直构件的垂直度,水准泡粘结在孔塞的堵头盖上部,水准泡能够在检测钢筋的垂直度之后取下进行循环使用。
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1.一种抗浮锚杆,其特征在于:包括钢筋(1)、端板(2)、固定片(3)、孔塞(4)和水准泡(5);
2.根据权利要求1所述的一种抗浮锚杆,其特征在于:所述钢筋(1)具有顶端和底端,所述钢筋(1)通过所述固定片(3)固定在所述肋条(8)之间的空心凹槽(10)内,以保证钢筋(1)的水平间距、位置及保护层厚度。
3.根据权利要求2所述的一种抗浮锚杆,其特征在于:所述端板(2)呈圆柱状,端板(2)内开设有圆形通孔(6),所述钢筋(1)穿过所述端板(2)的圆形通孔(6)并进行焊接。
4.根据权利要求2所述的一种抗浮锚杆,其特征在于:所述固定片(3)呈圆柱状,所述固定片(3)与所述钢筋(1)的长度方向相互垂直,固定片(3)沿着钢筋(1)的长度方向根据一定的距离间隔布置,离所述钢筋(1)顶端最近的固定片(3)称为最上侧固定片(3),离所述钢筋(1)底端最近的固定片(3)称为最下侧固定片(3),位于钢筋(1)中侧部位的称为中侧固定片(3)。
5.根据权利要求4所述的一种抗浮锚杆,其特征在于:所述堵头盖(12)裸漏在外,堵头盖(12)裸漏方向为钢筋(
6.根据权利要求5所述的一种抗浮锚杆,其特征在于:所述水准泡(5)呈圆柱状,内部设有气泡,所述水准泡(5)的中心部位开设有圆形区域,当所述气泡位于圆形区域内,用于控制与水准泡(5)垂直构件的垂直度,所述水准泡(5)粘结在所述孔塞(4)的堵头盖(12)上部,水准泡(5)能够在检测钢筋(1)的垂直度之后取下进行循环使用。
...【技术特征摘要】
1.一种抗浮锚杆,其特征在于:包括钢筋(1)、端板(2)、固定片(3)、孔塞(4)和水准泡(5);
2.根据权利要求1所述的一种抗浮锚杆,其特征在于:所述钢筋(1)具有顶端和底端,所述钢筋(1)通过所述固定片(3)固定在所述肋条(8)之间的空心凹槽(10)内,以保证钢筋(1)的水平间距、位置及保护层厚度。
3.根据权利要求2所述的一种抗浮锚杆,其特征在于:所述端板(2)呈圆柱状,端板(2)内开设有圆形通孔(6),所述钢筋(1)穿过所述端板(2)的圆形通孔(6)并进行焊接。
4.根据权利要求2所述的一种抗浮锚杆,其特征在于:所述固定片(3)呈圆柱状,所述固定片(3)与所述钢筋(1)的长度方向相互垂直,固定片(3)沿着钢筋(1)的长度方向根据一定的距离间隔布置,离...
【专利技术属性】
技术研发人员:姚丰柱,梁赫变,赵世龙,高亚飞,陆群甫,周冰洋,常志铖,
申请(专利权)人:中国建筑第七工程局有限公司,
类型:新型
国别省市:
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