【技术实现步骤摘要】
本技术涉及纱线生产领域,具体为一种纱线加工混棉装置。
技术介绍
1、纱线是一种纺织品,用各种纺织纤维加工成一定细度的产品,在棉花加工成丝线的过程中,需要经过抓包、开棉、混棉、清棉等工序,而纱线通过各种棉类纤维加工制成,在成为纱线之前,需要进行混棉,而纱线加工中混棉的主要目的是为了改善纱线的质量和性能。具体来说,混棉可以达到以下几个方面的效果:改善纤维特性:不同类型的棉花、化纤等原料各有其特性,混合使用可以互相补充,使得纱线的质量更加稳定。提高纱线强度:通过混棉,可以使纤维之间更好地交织在一起,增加纱线的强度和耐磨性。改善手感:不同类型的纤维混合在一起,可以使得纱线更加柔软,更适合制作柔软舒适的服装。提高生产效率:使用混棉机可以将多种原料混合在一起,提高生产效率,降低成本。总之,混棉是纱线加工中常用的技术手段之一,可以有效地改善纱线的质量和性能,满足市场需求,混棉机是纱线加工用混棉的主要装置。
2、但是混棉机最大的缺点即是在运转时会产生噪音和震动较大,其噪音较大有以下几点原因:1.机器本身的震动和振动:混棉机涉及到大量的旋转零件,如齿轮、皮带、轴承等,这些零件在运转时会产生震动和振动,从而产生噪音。2.电机的噪音:混棉机需要使用电机进行驱动,因此电机自身的噪音也不能忽视。3.物料的撞击声:在混棉机中,物料不断地被搅拌混合,过程中会产生撞击声,从而增加了噪音。4.传导噪音:由于混棉机的结构复杂,噪音可能会通过机器的结构传导到其他部位,如地面、墙壁等,从而产生更大的噪音。一般来说,混棉机的噪音在70分贝以上,甚至可能高达9
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、本技术要解决的技术问题是:混棉机在运转时会产生噪音和震动较大,一般来说,混棉机的噪音在70分贝以上,甚至可能高达90分贝左右。这个噪音水平已经超过了人类长期接触所能承受的范围,对工人的身体健康会造成潜在的威胁,影响操作人员的健康和工作效率。
3、(二)技术方案
4、为解决上述问题,本技术提供如下技术方案:
5、一种纱线加工混棉装置,包括混棉机本体,所述混棉机本体背面设有限位插槽,所述限位插槽中设有吸音板,所述混棉机本体背面设有若干磁吸块,所述吸音板靠近所述混棉机本体一面设有若干金属块,所述吸音板与所述混棉机本体磁吸连接,所述混棉机本体顶部设有保护壳,所述保护壳包括外壳与内壳,所述混棉机本体一侧设有电机房,所述电机房外部设有电机散热壳,所述电机散热壳内设有吸音棉,所述混棉机本体底部设有减震组件。
6、进一步,所述混棉机本体远离所述电机房一侧设有隔音板,所述隔音板嵌入在所述混棉机本体外壳中,所述隔音板为金属铝泡塑复合材料。
7、进一步,所述吸音板为聚氨酯泡沫,呈矩形板状,所述吸音板通过插入所述限位插槽的方式与所述混棉机本体连接。
8、进一步,所述外壳为金属材质,所述内壳为聚酰亚胺纤维材质,所述内壳与所述外壳固定连接,所述保护壳一端设有开口。
9、进一步,所述混棉机本体一端设有入料管道,所述入料管道贯穿所述开口延伸至所述保护壳外侧。
10、进一步,所述电机散热壳与所述混棉机本体固定连接,所述电机散热壳上方设有散热风扇,所述电机散热壳内部设有传导辊,所述传导辊一端与所述电机房固定连接,另一端与吸音棉固定连接,吸音棉为聚酯纤维毡。
11、进一步,所述减震组件包括减震底座与固定槽,所述混棉机本体底部设有支腿,所述支腿设于所述固定槽之中,所述减震底座厚度与所述支腿高度相同。
12、进一步,所述减震底座为两层,包括阻尼减震层与底板层,所述阻尼减震层设于所述底板层上方,所述底板层为硬质塑料板材质,所述阻尼减震层为天然橡胶,所述阻尼减震层厚度高于所述底板层。
13、(三)有益效果
14、本技术的有益效果是:
15、在混棉机进行工作时,极大减少混棉工序所产生的噪音与震动,通过对机器本身、电机、混棉以及传导的噪音进行消除,使得噪音与震动不会传导至墙壁和底面而加剧,并对混棉机整体进行降噪与减震,使得混棉工序安静,不会对现场工作人员造成噪音污染,保护身心健康与提升工作效率。
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1.一种纱线加工混棉装置,其特征在于:包括混棉机本体(1),所述混棉机本体(1)背面设有限位插槽(1a),所述限位插槽(1a)中设有吸音板(2),所述混棉机本体(1)背面设有若干磁吸块(1b),所述吸音板(2)靠近所述混棉机本体(1)一面设有若干金属块(2a),所述吸音板(2)与所述混棉机本体(1)磁吸连接,所述混棉机本体(1)顶部设有保护壳(3),所述保护壳(3)包括外壳(3a)与内壳(3b),所述混棉机本体(1)一侧设有电机房(4),所述电机房(4)外部设有电机散热壳(5),所述电机散热壳(5)内设有吸音棉,所述混棉机本体(1)底部设有减震组件(6)。
2.根据权利要求1所述的一种纱线加工混棉装置,其特征在于:混棉机本体(1)远离所述电机房(4)一侧设有隔音板(7),所述隔音板(7)嵌入在所述混棉机本体(1)外壳中,所述隔音板(7)为金属铝泡塑复合材料。
3.根据权利要求1所述的一种纱线加工混棉装置,其特征在于:所述吸音板(2)为聚氨酯泡沫,呈矩形板状,所述吸音板(2)通过插入所述限位插槽(1a)的方式与所述混棉机本体(1)连接。
4.根据
5.根据权利要求4所述的一种纱线加工混棉装置,其特征在于:所述混棉机本体(1)一端设有入料管道(8),所述入料管道(8)贯穿所述开口(3c)延伸至所述保护壳(3)外侧。
6.根据权利要求1所述的一种纱线加工混棉装置,其特征在于:所述电机散热壳(5)与所述混棉机本体(1)固定连接,所述电机散热壳(5)上方设有散热风扇(5a),所述电机散热壳(5)内部设有传导辊(5b),所述传导辊(5b)一端与所述电机房(4)固定连接,另一端与吸音棉固定连接,吸音棉为聚酯纤维毡。
7.根据权利要求1所述的一种纱线加工混棉装置,其特征在于:所述减震组件(6)包括减震底座(6a)与固定槽(6b),所述混棉机本体(1)底部设有支腿(9),所述支腿(9)设于所述固定槽(6b)之中,所述减震底座(6a)厚度与所述支腿(9)高度相同。
8.根据权利要求7所述的一种纱线加工混棉装置,其特征在于:所述减震底座(6a)为两层,包括阻尼减震层(6aa)与底板层(6ab),所述阻尼减震层(6aa)设于所述底板层(6ab)上方,所述底板层(6ab)为硬质塑料板材质,所述阻尼减震层(6aa)为天然橡胶,所述阻尼减震层(6aa)厚度高于所述底板层(6ab)。
...【技术特征摘要】
1.一种纱线加工混棉装置,其特征在于:包括混棉机本体(1),所述混棉机本体(1)背面设有限位插槽(1a),所述限位插槽(1a)中设有吸音板(2),所述混棉机本体(1)背面设有若干磁吸块(1b),所述吸音板(2)靠近所述混棉机本体(1)一面设有若干金属块(2a),所述吸音板(2)与所述混棉机本体(1)磁吸连接,所述混棉机本体(1)顶部设有保护壳(3),所述保护壳(3)包括外壳(3a)与内壳(3b),所述混棉机本体(1)一侧设有电机房(4),所述电机房(4)外部设有电机散热壳(5),所述电机散热壳(5)内设有吸音棉,所述混棉机本体(1)底部设有减震组件(6)。
2.根据权利要求1所述的一种纱线加工混棉装置,其特征在于:混棉机本体(1)远离所述电机房(4)一侧设有隔音板(7),所述隔音板(7)嵌入在所述混棉机本体(1)外壳中,所述隔音板(7)为金属铝泡塑复合材料。
3.根据权利要求1所述的一种纱线加工混棉装置,其特征在于:所述吸音板(2)为聚氨酯泡沫,呈矩形板状,所述吸音板(2)通过插入所述限位插槽(1a)的方式与所述混棉机本体(1)连接。
4.根据权利要求1所述的一种纱线加工混棉装置,其特征在于:所述外壳(3a)为金属材质,所述内壳(3b)为聚酰亚胺纤维材质,所述内壳(3b)与所述外壳...
【专利技术属性】
技术研发人员:张治国,赵统建,
申请(专利权)人:江苏欧博智能纺织有限公司,
类型:新型
国别省市:
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