【技术实现步骤摘要】
本技术涉及纺织机械，具体涉及一种倍捻机筒管。
技术介绍
1、捻丝是将单丝或股线进行加捻，使之获得一定的捻向和捻回数的工艺。根据丝织物成品规格的要求，通过加捻工序改变丝线的外观效应或物理机械性能，既可改善丝线的织造加工性能，增加丝线的强力和耐磨性能；又能使丝线具有一定的外形或花色，可满足织物的外观和不同用途的要求。加捻的加工需要采用倍捻机及其配套的筒管进行。筒管的结构和尺寸会影响加捻的效果和捻丝的质量。目前，市面上的倍捻机筒管包括管体和圆盘，所述管体上设置有小孔，小孔的分布较为不均，管体的尺寸较小，能够装的纱线数量较少，纱线的质量较差，且多个筒管之间的纱线不能相互连接，在丝织之前需要经过倒筒来加大卷装尺寸，效率较低，需要投入倒筒设备，成本较高。
2、中国专利cn204369310u公开了一种倍捻机铝筒管，包括空心管、大小相等的上圆盘和下圆盘，上圆盘和下圆盘的中间位置均挖设有一个大小相等的圆孔，圆孔的直径与空心管外圆的直径相等，上圆盘和下圆盘分别固定在空心管的两端，上圆盘和下圆盘的外圆直径均为160mm，空心管外圆直径为130m...
【技术保护点】
1.一种倍捻机筒管，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的一种倍捻机筒管，其特征在于，所述圆盘包括上圆盘(31)和下圆盘(32)，所述上圆盘(31)和下圆盘(32)的大小相等。
3.如权利要求1所述的一种倍捻机筒管，其特征在于，所述圆盘(3)的上端面(33)靠近管体(1)，所述圆盘的下端面(34)远离管体(1)，所述圆盘(3)的上端面(33)的直径小于所述圆盘(3)的下端面(34)的直径。
4.如权利要求1所述的一种倍捻机筒管，其特征在于，所述圆盘(3)的上端面(33)的直径为160mm～170mm，所述圆盘(3)的下端面(34...
【技术特征摘要】
1.一种倍捻机筒管，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的一种倍捻机筒管，其特征在于，所述圆盘包括上圆盘(31)和下圆盘(32)，所述上圆盘(31)和下圆盘(32)的大小相等。
3.如权利要求1所述的一种倍捻机筒管，其特征在于，所述圆盘(3)的上端面(33)靠近管体(1)，所述圆盘的下端面(34)远离管体(1)，所述圆盘(3)的上端面(33)的直径小于所述圆盘(3)的下端面(34)的直径。
4.如权利要求1所述的一种倍捻机筒管，其特征在于，所述圆盘(3)的上端面(33)的直径为160mm～170mm，所述圆盘(3)的下端面(34)的直径比所述上端面(33)的直径长0.5～1.5mm。
5.如权利要求1所述的一种倍捻机筒管，其特征在于，所述凹槽(5)设置在上圆盘(31)或下圆盘(32)中的一个或两个上。<...
【专利技术属性】
技术研发人员：林友彬，许金虎，
申请(专利权)人：苏州淞洛化纤科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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