一种酱体原料破碎装置制造方法及图纸

技术编号:41276670 阅读:3 留言:0更新日期:2024-05-11 09:28
本技术涉及拌饭酱制作设备技术领域,尤其涉及一种酱体原料破碎装置,包括底座,底座两侧外壁顶端均连接有抬板,底座顶部中心处内壁连接有破碎皿,底座顶部一端固定连接有支撑板,支撑板顶部连接有承重块,本技术中通过设置螺纹柱与柱体之间的连接方式,使得柱体可以在转动的螺纹柱外壁上下移动,同时柱体下方的碾压板结构也会跟着一起上下移动,当碾压板向下移动时,可以对原料进行碾压,有利于提高破碎效果,通过设置伺服电机,可以带着碾压板下方的刀片一起转动,从而起到切碎的效果,不仅让原料破碎更加均匀,同时也减少了人力和时间,从而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及拌饭酱制作设备,尤其涉及一种酱体原料破碎装置


技术介绍

1、酱是以豆类、小麦粉、水果、肉类或鱼虾等物为主要原料,加工而成的糊状调味品,常见的调味酱分为以小麦粉为主要原料的甜面酱,和以豆类为主要原料的豆瓣酱两大类,还发展还有肉酱、鱼酱和果酱等调味品,随着酱制作工艺的进步,后来制酱之法也用于烹制其他非佐料菜肴,逐渐发展出一种烹调菜肴的方法。

2、存在以下问题:拌饭酱在制作的过程中,其原料的破碎工作通常都是人工手持工具进行操作的,整个过程不仅会耗费大量人力和时间,同时还会出现原料破碎不均匀的情况。

3、有鉴于此,针对现有的问题予以研究改良,提供一种酱体原料破碎装置,通过设置螺纹柱与柱体之间的连接方式,使得柱体可以在转动的螺纹柱外壁上下移动,同时柱体下方的碾压板结构也会跟着一起上下移动,当碾压板向下移动时,可以对原料进行碾压,有利于提高破碎效果,通过设置伺服电机,可以带着碾压板下方的刀片一起转动,从而起到切碎的效果,不仅让原料破碎更加均匀,同时也减少了人力和时间,旨在通过该技术,达到解决问题与提高实用价值性的目的。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种酱体原料破碎装置。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种酱体原料破碎装置,包括底座,所述底座两侧外壁顶端均连接有抬板,所述底座顶部中心处内壁连接有破碎皿,所述底座顶部一端固定连接有支撑板,所述支撑板顶部连接有承重块,所述承重块底部中心处连接有正反转电机,所述正反转电机底部连接有螺纹柱,所述螺纹柱外壁连接有柱体,所述柱体底部连接有伺服电机,所述伺服电机外壁顶端连接有外环,所述外环顶部两端均连接有限位杆,所述伺服电机底部连接有转盘,所述转盘内壁两端均连接有插块,所述插块顶部中心处内壁均连接有螺栓,所述插块底部连接有碾压板,所述碾压板底部连接有数组刀片,所述碾压板外壁连接有遮挡盖。

3、作为上述技术方案的进一步描述:

4、所述抬板共设有两组且底部均与底座两侧外壁顶端焊接,所述破碎皿外壁与底座顶部中心处内壁套接;通过设置抬板,劳动人员可以轻松将整个装置移动至需要的位置上,通过设置破碎皿和底座之间简易的连接方式,使得破碎皿的安装和拆卸步骤更加方便快捷,同时也便于对破碎皿进行更换和清洗。

5、作为上述技术方案的进一步描述:

6、所述支撑板顶部与承重块底部一端焊接,所述正反转电机顶部与承重块底部中心处固定连接,所述正反转电机底部与螺纹柱顶部固定连接;通过设置正反转电机,可以带着螺纹柱一起转动。

7、作为上述技术方案的进一步描述:

8、所述螺纹柱外壁与柱体内壁螺纹传动连接,所述柱体底部与伺服电机顶部固定连接,所述伺服电机外壁顶端与外环内壁固定连接;通过设置螺纹柱与柱体之间的连接方式,使得柱体可以在转动的螺纹柱外壁上下移动,同时柱体下方的碾压板结构也会跟着一起上下移动,当碾压板向下移动时,可以对原料进行碾压,有利于提高破碎效果,通过设置伺服电机,可以带着碾压板下方的刀片一起转动,从而起到切碎的效果,不仅让原料破碎更加均匀,同时也减少了人力和时间。

9、作为上述技术方案的进一步描述:

10、所述限位杆共设有两组且底部均与外环顶部两端焊接,所述限位杆外壁均与承重块内壁两端套接,所述伺服电机底部与转盘顶部中心处固定连接;通过设置限位杆,可以对柱体的移动方向起到限位作用。

11、作为上述技术方案的进一步描述:

12、所述插块和螺栓均设有两组,所述插块外壁均与转盘内壁两端套接,所述插块顶部中心处内壁均与螺栓外壁底端螺纹连接;通过设置插块、螺栓和转盘之间简易的连接方式,使得碾压板结构的更换、维修和清理步骤更加方便快捷。

13、作为上述技术方案的进一步描述:

14、所述插块底部均与碾压板顶部两端焊接,所述刀片共设有若干组且顶部均与碾压板底部固定连接,所述遮挡盖内壁与碾压板外壁套接;通过设置遮挡盖,可以在劳动人员取出或放入破碎皿和更换碾压板的过程中,起到保护作用。

15、本技术具有如下有益效果:

16、1、通过设置螺纹柱与柱体之间的连接方式,使得柱体可以在转动的螺纹柱外壁上下移动,同时柱体下方的碾压板结构也会跟着一起上下移动,当碾压板向下移动时,可以对原料进行碾压,有利于提高破碎效果,通过设置伺服电机,可以带着碾压板下方的刀片一起转动,从而起到切碎的效果,不仅让原料破碎更加均匀,同时也减少了人力和时间。

17、2、通过设置抬板,劳动人员可以轻松将整个装置移动至需要的位置上,通过设置破碎皿和底座之间简易的连接方式,使得破碎皿的安装和拆卸步骤更加方便快捷,同时也便于对破碎皿进行更换和清洗,通过设置遮挡盖,可以在劳动人员取出或放入破碎皿和更换碾压板的过程中,起到保护作用。

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【技术保护点】

1.一种酱体原料破碎装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)两侧外壁顶端均连接有抬板(2),所述底座(1)顶部中心处内壁连接有破碎皿(3),所述底座(1)顶部一端固定连接有支撑板(4),所述支撑板(4)顶部连接有承重块(5),所述承重块(5)底部中心处连接有正反转电机(6),所述正反转电机(6)底部连接有螺纹柱(7),所述螺纹柱(7)外壁连接有柱体(8),所述柱体(8)底部连接有伺服电机(9),所述伺服电机(9)外壁顶端连接有外环(10),所述外环(10)顶部两端均连接有限位杆(11),所述伺服电机(9)底部连接有转盘(12),所述转盘(12)内壁两端均连接有插块(13),所述插块(13)顶部中心处内壁均连接有螺栓(14),所述插块(13)底部连接有碾压板(15),所述碾压板(15)底部连接有数组刀片(16),所述碾压板(15)外壁连接有遮挡盖(17)。

2.根据权利要求1所述的一种酱体原料破碎装置,其特征在于:所述抬板(2)共设有两组且底部均与底座(1)两侧外壁顶端焊接,所述破碎皿(3)外壁与底座(1)顶部中心处内壁套接。

3.根据权利要求1所述的一种酱体原料破碎装置,其特征在于:所述支撑板(4)顶部与承重块(5)底部一端焊接,所述正反转电机(6)顶部与承重块(5)底部中心处固定连接,所述正反转电机(6)底部与螺纹柱(7)顶部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种酱体原料破碎装置,其特征在于:所述螺纹柱(7)外壁与柱体(8)内壁螺纹传动连接,所述柱体(8)底部与伺服电机(9)顶部固定连接,所述伺服电机(9)外壁顶端与外环(10)内壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种酱体原料破碎装置,其特征在于:所述限位杆(11)共设有两组且底部均与外环(10)顶部两端焊接,所述限位杆(11)外壁均与承重块(5)内壁两端套接,所述伺服电机(9)底部与转盘(12)顶部中心处固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种酱体原料破碎装置,其特征在于:所述插块(13)和螺栓(14)均设有两组,所述插块(13)外壁均与转盘(12)内壁两端套接,所述插块(13)顶部中心处内壁均与螺栓(14)外壁底端螺纹连接。

7.根据权利要求1所述的一种酱体原料破碎装置,其特征在于:所述插块(13)底部均与碾压板(15)顶部两端焊接,所述刀片(16)共设有若干组且顶部均与碾压板(15)底部固定连接,所述遮挡盖(17)内壁与碾压板(15)外壁套接。

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【技术特征摘要】

1.一种酱体原料破碎装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)两侧外壁顶端均连接有抬板(2),所述底座(1)顶部中心处内壁连接有破碎皿(3),所述底座(1)顶部一端固定连接有支撑板(4),所述支撑板(4)顶部连接有承重块(5),所述承重块(5)底部中心处连接有正反转电机(6),所述正反转电机(6)底部连接有螺纹柱(7),所述螺纹柱(7)外壁连接有柱体(8),所述柱体(8)底部连接有伺服电机(9),所述伺服电机(9)外壁顶端连接有外环(10),所述外环(10)顶部两端均连接有限位杆(11),所述伺服电机(9)底部连接有转盘(12),所述转盘(12)内壁两端均连接有插块(13),所述插块(13)顶部中心处内壁均连接有螺栓(14),所述插块(13)底部连接有碾压板(15),所述碾压板(15)底部连接有数组刀片(16),所述碾压板(15)外壁连接有遮挡盖(17)。

2.根据权利要求1所述的一种酱体原料破碎装置,其特征在于:所述抬板(2)共设有两组且底部均与底座(1)两侧外壁顶端焊接,所述破碎皿(3)外壁与底座(1)顶部中心处内壁套接。

3.根据权利要求1所述的一种酱体原料破碎装置,其特征在于:所述支撑板(4)顶部与承重块(5...

【专利技术属性】
技术研发人员:范新志
申请(专利权)人:松顿青岛食品有限公司
类型:新型
国别省市:

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