System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种稀土加工用可调节的粉碎装置及其方法制造方法及图纸_技高网

一种稀土加工用可调节的粉碎装置及其方法制造方法及图纸

技术编号:41275371 阅读:3 留言:0更新日期:2024-05-11 09:28
本发明专利技术涉及粉碎装置领域,具体为一种稀土加工用可调节的粉碎装置,包括机体,机体中设置有固定颚板以及活动颚板,活动颚板上设置有面板,且活动颚板底部连接有肘板,面板上设置有限位滑槽,且限位滑槽中排列设置有组合片,面板上设置有导向滑槽,且组合片上设置的背板连接在导向滑槽中,且相邻的背板之间连接有限位弹簧,且位于两侧的背板上设置有楔块,面板上滑动安装有夹板,夹板顶部连接有升降座,且升降座有两种控制模式,其一是通过调节气缸进行直推,另一是通过钢绳进行拉动;并且公开了一种稀土加工用可调节的粉碎装置的粉碎方法。本发明专利技术能够达到增加粉碎粒度的调节模式、兼顾粉碎粒度和粉碎效率需求的目的。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及粉碎装置,具体为一种稀土加工用可调节的粉碎装置及其方法


技术介绍

1、稀土是一类重要的战略资源,广泛应用于电子、冶金、化工、农业等领域。稀土是通过矿石选矿和冶炼过程进行生产的。首先,稀土矿石经过开采后,需要经过矿石选矿的工序,通过物理、化学方法将含稀土的矿石与其他非稀土物质分离出来,经过选矿后的稀土矿石会经过冶炼工序,通过高温熔炼和化学反应来提取稀土元素。这个过程通常包括矿石粉碎、酸浸、溶解、沉淀、还原等工序,将稀土元素从矿石中提取出来。分离和提纯:提取出来的稀土元素通常是混合状态的,需要经过分离和提纯工序,去除杂质和其他金属元素,使其达到纯度要求,最终,经过以上工序的生产,就能获得纯度合格的稀土元素,供应给各行业的需求。

2、目前矿石粉碎工序通常使用颚式破碎机,传统的颚式破碎机在稀土加工中存在着一些问题,例如破碎粒度难以控制、易产生过细的粉末。常见的颚式破碎机中,通常是通过控制动颚的位置来改变出料口大小,从而进行破碎粒度的调节的,调节方式单一,粒度可调节的范围小,并且随着出料口范围的减小通常会造成粉碎效率降低。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种稀土加工用可调节的粉碎装置及其方法,以达到增加粉碎粒度的调节模式、兼顾粉碎粒度和粉碎效率需求的目的,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种稀土加工用可调节的粉碎装置,包括机体,所述机体中设置有固定颚板以及活动颚板,通过固定颚板和活动颚板构成进出料粉碎通道,所述活动颚板上设置有面板,且活动颚板顶部安装在偏心轴上,且活动颚板底部连接有肘板,通过推动结构限制肘板位置以达到调节出料口的效果,所述面板上设置有限位滑槽,且限位滑槽中排列设置有组合片,通过组合片的移动组合构成间距可调节式粉碎压板,所述面板上设置有导向滑槽,且组合片上设置的背板连接在导向滑槽中,且相邻的背板之间连接有限位弹簧,且位于两侧的背板上设置有楔块,所述面板上滑动安装有夹板,通过夹板沿着面板的方向移动来推动楔块,达到调节组合片之间间距的效果,所述夹板顶部连接有升降座,且升降座有两种控制模式,其一是通过调节气缸进行直推,另一是通过钢绳进行拉动,所述钢绳能够随着活动颚板的调节自动下拉升降座,达到随着出料口缩小组合片缩紧的效果。

3、优选的,所述固定颚板安装在机体的一侧内壁上,且偏心轴安装在机体的中部,所述偏心轴上连接有飞轮,且活动颚板倾斜设置。

4、优选的,所述活动颚板的底部转动连接有拉杆,且拉杆上连接有拉杆弹簧,所述活动颚板上转动连接有肘板,且肘板连接在固定调整斜块上。

5、优选的,所述固定调整斜块活动连接在机架后箱中,且机架后箱中还设置有调节滑动斜块,所述调节滑动斜块上连接有推动液压缸。

6、优选的,所述面板设置在活动颚板的倾斜表面上,且限位滑槽分为上滑槽和下滑槽,分别设置在面板的上下两侧,且组合片由至少四片构成一组,且一组组合片通过滑块限位连接在限位滑槽中。

7、优选的,所述导向滑槽为设置在面板中部的贯通式滑槽,且导向滑槽中设置有导向杆,所述背板滑动连接在导向杆上,且限位弹簧套接在导向杆上,所述楔块的斜面朝两侧进行设置,所述夹板与楔块的斜面活动连接。

8、优选的,所述面板的内壁上设置有弹簧导座,且夹板升降安装在弹簧导座上,所述调节气缸位于升降座的顶部,且调节气缸与升降座接触连接。

9、优选的,所述钢绳连接在升降座的底部,且活动颚板远离面板的一侧设置有安装座,且安装座中活动连接有棘齿板,所述活动颚板内设置有转向座,且钢绳经过转向座的转向之后与棘齿板的一端连接。

10、优选的,所述棘齿板的另一侧设置有磁端头,且机体内设置有电磁板,所述安装座中通过切换轴转动安装有转杆,且转杆的一侧设置有限位棘齿,通过切换轴的转动控制限位棘齿与棘齿板啮合或分离。

11、一种稀土加工用可调节的粉碎装置的粉碎方法,该方法包括有以下步骤:

12、s1:矿石粉碎,将稀土矿石从前端进料口加入到固定颚板和活动颚板之间,随后偏心轴带动活动颚板振动,将矿石在固定颚板和活动颚板之间进行挤压破碎,粉碎之后的矿石从底部的出料口落出;

13、s2:出料口调节,通过液压缸推动调节滑动斜块在机架后箱中移动,利用调节滑动斜块对固定调整斜块的位置进行限制,肘板以及活动颚板的极限位置改变,从而完成出料口开口大小的调节;

14、s3:组合片调节,直接根据需要调节组合片时,利用调节气缸控制升降座的高度,可以使得组合片集中进行大粒度的粉碎,或是使得组合片分散开进行小粒度的粉碎,利用活动颚板带动组合片自动调节时,通过对电磁板通电,将带有磁端头的棘齿板吸附到贴近电磁板的位置,并且切换轴带动转杆转动,使得限位棘齿与棘齿板处于单向啮合的状态,使得出料口缩小时组合片随之集中,出料口增大时组合片随之分散。

15、与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:

16、1. 本专利技术的粉碎装置利用固定颚板和活动颚板进行矿石的挤压破碎,活动颚板的底部设置有肘板,利用肘板进行活动颚板的位置控制,进而改变粉碎装置底部出料口的大小,并且在活动颚板上设置有独立式的面板,将面板作为矿石的挤压面,面板上通过限位滑槽设置有组合片,一组组合片的聚合就是一块粉碎压板,具有更大的强度,适用于大粒度的粉碎需求,并且组合片的间距可以调节形成分散的结构,在面板上构成更为细密的粉碎结构,进一步提高粉碎效率,能够将矿石粉碎成为更小的粒度。

17、2. 本专利技术中组合片的调节具有独立调节和自动调节两种模式,能够更好的达到粒度需求,并且保证粉碎效率,直接根据需要独立调节组合片时,利用调节气缸控制升降座的高度,可以使得组合片集中进行大粒度的粉碎,或是使得组合片分散开进行小粒度的粉碎,而利用活动颚板带动组合片自动调节时,通过对电磁板通电,将带有磁端头的棘齿板吸附到贴近电磁板的位置,并且切换轴带动转杆转动,使得限位棘齿与棘齿板处于单向啮合的状态,使得出料口缩小时组合片随之集中,出料口增大时组合片随之分散,自动满足不同粒度的需要。

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【技术保护点】

1.一种稀土加工用可调节的粉碎装置,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)中设置有固定颚板(2)以及活动颚板(4),通过固定颚板(2)和活动颚板(4)构成进出料粉碎通道,所述活动颚板(4)上设置有面板(5),且活动颚板(4)顶部安装在偏心轴(3)上,且活动颚板(4)底部连接有肘板(8),通过推动结构限制肘板(8)位置以达到调节出料口的效果,所述面板(5)上设置有限位滑槽(12),且限位滑槽(12)中排列设置有组合片(13),通过组合片(13)的移动组合构成间距可调节式粉碎压板,所述面板(5)上设置有导向滑槽(14),且组合片(13)上设置的背板(16)连接在导向滑槽(14)中,且相邻的背板(16)之间连接有限位弹簧(17),且位于两侧的背板(16)上设置有楔块(18),所述面板(5)上滑动安装有夹板(20),通过夹板(20)沿着面板(5)的方向移动来推动楔块(18),达到调节组合片(13)之间间距的效果,所述夹板(20)顶部连接有升降座(21),且升降座(21)有两种控制模式,其一是通过调节气缸(22)进行直推,另一是通过钢绳(23)进行拉动,所述钢绳(23)能够随着活动颚板(4)的调节自动下拉升降座(21),达到随着出料口缩小组合片(13)缩紧的效果。

2.根据权利要求1所述的一种稀土加工用可调节的粉碎装置,其特征在于:所述固定颚板(2)安装在机体(1)的一侧内壁上,且偏心轴(3)安装在机体(1)的中部,所述偏心轴(3)上连接有飞轮,且活动颚板(4)倾斜设置。

3.根据权利要求1所述的一种稀土加工用可调节的粉碎装置,其特征在于:所述活动颚板(4)的底部转动连接有拉杆(6),且拉杆(6)上连接有拉杆弹簧(7),所述活动颚板(4)上转动连接有肘板(8),且肘板(8)连接在固定调整斜块(10)上。

4.根据权利要求3所述的一种稀土加工用可调节的粉碎装置,其特征在于:所述固定调整斜块(10)活动连接在机架后箱(9)中,且机架后箱(9)中还设置有调节滑动斜块(11),所述调节滑动斜块(11)上连接有推动液压缸。

5.根据权利要求1所述的一种稀土加工用可调节的粉碎装置,其特征在于:所述面板(5)设置在活动颚板(4)的倾斜表面上,且限位滑槽(12)分为上滑槽和下滑槽,分别设置在面板(5)的上下两侧,且组合片(13)由至少四片构成一组,且一组组合片(13)通过滑块限位连接在限位滑槽(12)中。

6.根据权利要求1所述的一种稀土加工用可调节的粉碎装置,其特征在于:所述导向滑槽(14)为设置在面板(5)中部的贯通式滑槽,且导向滑槽(14)中设置有导向杆(15),所述背板(16)滑动连接在导向杆(15)上,且限位弹簧(17)套接在导向杆(15)上,所述楔块(18)的斜面朝两侧进行设置,所述夹板(20)与楔块(18)的斜面活动连接。

7.根据权利要求1所述的一种稀土加工用可调节的粉碎装置,其特征在于:所述面板(5)的内壁上设置有弹簧导座(19),且夹板(20)升降安装在弹簧导座(19)上,所述调节气缸(22)位于升降座(21)的顶部,且调节气缸(22)与升降座(21)接触连接。

8.根据权利要求1所述的一种稀土加工用可调节的粉碎装置,其特征在于:所述钢绳(23)连接在升降座(21)的底部,且活动颚板(4)远离面板(5)的一侧设置有安装座(25),且安装座(25)中活动连接有棘齿板(26),所述活动颚板(4)内设置有转向座(24),且钢绳(23)经过转向座(24)的转向之后与棘齿板(26)的一端连接。

9.根据权利要求8所述的一种稀土加工用可调节的粉碎装置,其特征在于:所述棘齿板(26)的另一侧设置有磁端头(27),且机体(1)内设置有电磁板(28),所述安装座(25)中通过切换轴(29)转动安装有转杆(30),且转杆(30)的一侧设置有限位棘齿(31),通过切换轴(29)的转动控制限位棘齿(31)与棘齿板(26)啮合或分离。

10.一种如权利要求1-9任意一项所述的稀土加工用可调节的粉碎装置的粉碎方法,其特征在于:该方法包括有以下步骤:

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【技术特征摘要】

1.一种稀土加工用可调节的粉碎装置,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)中设置有固定颚板(2)以及活动颚板(4),通过固定颚板(2)和活动颚板(4)构成进出料粉碎通道,所述活动颚板(4)上设置有面板(5),且活动颚板(4)顶部安装在偏心轴(3)上,且活动颚板(4)底部连接有肘板(8),通过推动结构限制肘板(8)位置以达到调节出料口的效果,所述面板(5)上设置有限位滑槽(12),且限位滑槽(12)中排列设置有组合片(13),通过组合片(13)的移动组合构成间距可调节式粉碎压板,所述面板(5)上设置有导向滑槽(14),且组合片(13)上设置的背板(16)连接在导向滑槽(14)中,且相邻的背板(16)之间连接有限位弹簧(17),且位于两侧的背板(16)上设置有楔块(18),所述面板(5)上滑动安装有夹板(20),通过夹板(20)沿着面板(5)的方向移动来推动楔块(18),达到调节组合片(13)之间间距的效果,所述夹板(20)顶部连接有升降座(21),且升降座(21)有两种控制模式,其一是通过调节气缸(22)进行直推,另一是通过钢绳(23)进行拉动,所述钢绳(23)能够随着活动颚板(4)的调节自动下拉升降座(21),达到随着出料口缩小组合片(13)缩紧的效果。

2.根据权利要求1所述的一种稀土加工用可调节的粉碎装置,其特征在于:所述固定颚板(2)安装在机体(1)的一侧内壁上,且偏心轴(3)安装在机体(1)的中部,所述偏心轴(3)上连接有飞轮,且活动颚板(4)倾斜设置。

3.根据权利要求1所述的一种稀土加工用可调节的粉碎装置,其特征在于:所述活动颚板(4)的底部转动连接有拉杆(6),且拉杆(6)上连接有拉杆弹簧(7),所述活动颚板(4)上转动连接有肘板(8),且肘板(8)连接在固定调整斜块(10)上。

4.根据权利要求3所述的一种稀土加工用可调节的粉碎装置,其特征在于:所述固定调整斜块(10)活动连接在机架后箱(9)中,且机架后箱(9)中还设置有调节滑动斜块(11),所述调节滑动斜块...

【专利技术属性】
技术研发人员:王学会杨宇轩李岩陈迪魏明
申请(专利权)人:江苏国盛新材料有限公司
类型:发明
国别省市:

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