【技术实现步骤摘要】
本技术涉及破碎研磨装置，具体为一种化工物料破碎研磨装置。
技术介绍
1、化工企业在生产粉状物料时，需要使物料保持干燥，不能结块，以便对粉状物料进行包装。在生产中由于温度、湿度或一些原因，有些粉状物料容易结成块状，为了避免资源浪费，一般会预先将结成块状的物料挑出，然后集中对其进行破碎和研磨，从而达到回收利用的目的。
2、现有技术中在需要对结成块状的物料进行回收利用时，通常是借助破碎机和研磨机来进行的，由于破碎机和研磨机工序是分开进行的，从而导致结块物料的回收用时较长，致使结块物料转换成粉状物料的整体效率较为缓慢。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种化工物料破碎研磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案，包括工作箱，所述工作箱内开设有圆形的工作腔，所述工作腔内固定安装有水平布置的金属滤板，所述金属滤板能够将工作腔分隔成呈上下布置的粉碎腔与研磨腔，所述粉碎腔内转动安装有破碎刀片；
3、所述研磨腔内固定安装...
【技术保护点】
1.一种化工物料破碎研磨装置，其特征在于，包括工作箱(1)，所述工作箱(1)内开设有圆形的工作腔，所述工作腔内固定安装有水平布置的金属滤板(2)，所述金属滤板(2)能够将工作腔分隔成呈上下布置的粉碎腔与研磨腔，所述粉碎腔内转动安装有破碎刀片(3)；
2.根据权利要求1所述的一种化工物料破碎研磨装置，其特征在于，所述工作箱(1)的底部安装有电机(8)，所述电机(8)的输出轴安装有轴杆(9)，所述轴杆(9)依次贯穿底磨盘(4)、动磨盘(5)、金属滤板(2)与破碎刀片(3)固定连接，所述轴杆(9)与动磨盘(5)固定安装有，所述轴杆(9)与金属滤板(2)、底磨盘(
【技术特征摘要】
1.一种化工物料破碎研磨装置，其特征在于，包括工作箱(1)，所述工作箱(1)内开设有圆形的工作腔，所述工作腔内固定安装有水平布置的金属滤板(2)，所述金属滤板(2)能够将工作腔分隔成呈上下布置的粉碎腔与研磨腔，所述粉碎腔内转动安装有破碎刀片(3)；
2.根据权利要求1所述的一种化工物料破碎研磨装置，其特征在于，所述工作箱(1)的底部安装有电机(8)，所述电机(8)的输出轴安装有轴杆(9)，所述轴杆(9)依次贯穿底磨盘(4)、动磨盘(5)、金属滤板(2)与破碎刀片(3)固定连接，所述轴杆(9)与动磨盘(5)固定安装有，所述轴杆(9)与金属滤板(2)、底磨盘(4)转动配合。
3.根据权利要求1所述的一种化工物料破碎研磨装置，其特征在于，所述下料结构包括旋转底环(10)、导料板(17)与传动结构，所述旋转底环(10)转动套设在底磨盘(4)的外周，所述旋转底环(10)为集料腔(7)的底面，所述导料板(17)安装在出料口(6)与集料腔(7)的连通处，所述导料板(17)的底面与旋转底环(10)的顶面滑动配合；
4.根据权利要求3所述的一种化工物...
【专利技术属性】
技术研发人员：汪勇，司岭，李鹏飞，贾克辉，孙乐意，魏丰，袁文栋，陆培源，
申请(专利权)人：江苏恒丰能环科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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