一种塑料外壳注塑模具制造技术

技术编号:41276025 阅读:5 留言:0更新日期:2024-05-11 09:28
本技术属于注塑模具技术领域,具体涉及一种塑料外壳注塑模具,拉杆与滑动销的配合使得,上模板与下模板分开时,工作台能同步向上翻转,将注塑完成的塑料外壳移动至前侧,方便工作人员拿取,降低工作人员劳动强度的同时提高了安全性,顶块与张紧部件的配合使得在上模板上升时,加工完成的塑料外壳能自动与上模板分离,在上模板与下模板闭合时能自动复位,提高便利性的同时具有极高的自动化程度和稳定性,顶杆与下模板配合,可以在生产完成后向上将加工完成的塑料外壳顶起,避免塑料外壳与下模板粘连,定位销与定位孔的配合能进一步确保上模具与下模具能够精确配合,从而提升塑料外壳的精度以及产品质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于注塑模具,具体涉及一种塑料外壳注塑模具


技术介绍

1、注塑模具是一种生产塑胶制品的工具,也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔,经冷却固化后,得到成形品。

2、现有的塑料外壳的注塑模具在使用时存在一定的局限性,如塑料外壳容易卡在模具上,不方便脱模,而且在使用时工作人员需要将手伸入到机器内侧的上模板与下模板之间进行脱模,一方面增大了工人的劳动强度,另一方面降低了安全性。


技术实现思路

1、本技术的目的是:旨在提供一种塑料外壳注塑模具,用于解决
技术介绍
中提到的问题。

2、为实现上述技术目的,本技术采用的技术方案如下:

3、一种塑料外壳注塑模具,包括机架以及液压杆,所述机架左右两侧竖直安装有多个滑杆,所述滑杆上侧上下滑动安装有压板,所述液压杆竖直安装于所述机架上侧,所述液压杆的输出端与所述压板传动连接,所述压板下侧安装有与所述机架铰接的工作台,所述工作台下侧设有与所述机架底部固定连接的支撑座,所述压板下侧安装有上模板,所述工作台上侧安装有与所述上模板相匹配的下模板,所述上模板上侧开设有注塑孔,所述压板与所述工作台后侧设有联动装置;

4、所述联动装置包括与所述压板铰接的拉杆,所述拉杆下侧竖直开设有直槽口,所述工作台后侧固定连接有滑动销,所述滑动销滑动装配于所述直槽口内侧;

5、所述上模板下侧还安装有上脱模组件,所述下模板上侧安装有下脱模组件。

6、所述上脱模组件包括顶块以及张紧部件,所述上模板下侧开设有方槽,所述顶块与所述上模板以及所述方槽相匹配,并上下滑动安装于所述方槽内侧,所述张紧部件安装于所述顶块与所述压板之间。

7、所述张紧部件包括张紧弹簧以及伸缩杆,所述伸缩杆安装于所述张紧弹簧中部,且所述伸缩杆的两端分别与所述顶块以及所述压板固定连接。

8、所述下脱模组件包括顶杆,所述下模板中部竖直开设有与所述顶杆相匹配并贯穿所述工作台的通槽,所述顶杆与所述下模板相匹配,并上下滑动安装于所述通槽内侧,所述顶杆下侧固定连接有挡块,所述挡块与所述工作台之间安装有复位弹簧。

9、所述工作台下侧还安装有控制组件,所述控制组件包括与所述工作台前侧固定连接的固定杆,所述固定杆下侧前后铰接有顶板,所述顶板与所述拉杆之间安装有连接杆,所述连接杆的两端分别与所述拉杆下侧以及所述顶板后侧铰接。

10、所述下模板上侧安装有若干定位销,所述上模板下侧开设有与所述定位销相匹配的若干定位孔。

11、拉杆与滑动销的配合使得,上模板与下模板分开时,工作台能同步向上翻转,将注塑完成的塑料外壳移动至前侧,方便工作人员拿取,降低工作人员劳动强度的同时提高了安全性,顶块与张紧部件的配合使得在上模板上升时,加工完成的塑料外壳能自动与上模板分离,在上模板与下模板闭合时能自动复位,提高便利性的同时具有极高的自动化程度和稳定性,顶杆与下模板配合,可以在生产完成后向上将加工完成的塑料外壳顶起,避免塑料外壳与下模板粘连,复位弹簧在顶杆使用完毕后可自动对顶杆进行复位,在实现功能的同时使下脱模组件结构简单可靠,降低日常维护成本,连接杆使得顶板与拉杆联动,在压板上升时自动控制下脱模组件,结构简单的同时更加智能和高效,定位销与定位孔的配合能进一步确保上模具与下模具能够精确配合,从而提升塑料外壳的精度以及产品质量。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种塑料外壳注塑模具,包括机架以及液压杆,其特征在于:所述机架左右两侧竖直安装有多个滑杆,所述滑杆上侧上下滑动安装有压板,所述液压杆竖直安装于所述机架上侧,所述液压杆的输出端与所述压板传动连接,所述压板下侧安装有与所述机架铰接的工作台,所述工作台下侧设有与所述机架底部固定连接的支撑座,所述压板下侧安装有上模板,所述工作台上侧安装有与所述上模板相匹配的下模板,所述上模板上侧开设有注塑孔,所述压板与所述工作台后侧设有联动装置;

2.根据权利要求1所述的一种塑料外壳注塑模具,其特征在于:所述上脱模组件包括顶块以及张紧部件,所述上模板下侧开设有方槽,所述顶块与所述上模板以及所述方槽相匹配,并上下滑动安装于所述方槽内侧,所述张紧部件安装于所述顶块与所述压板之间。

3.根据权利要求2所述的一种塑料外壳注塑模具,其特征在于:所述张紧部件包括张紧弹簧以及伸缩杆,所述伸缩杆安装于所述张紧弹簧中部,且所述伸缩杆的两端分别与所述顶块以及所述压板固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种塑料外壳注塑模具,其特征在于:所述下脱模组件包括顶杆,所述下模板中部竖直开设有与所述顶杆相匹配并贯穿所述工作台的通槽,所述顶杆与所述下模板相匹配,并上下滑动安装于所述通槽内侧,所述顶杆下侧固定连接有挡块,所述挡块与所述工作台之间安装有复位弹簧。

5.根据权利要求1所述的一种塑料外壳注塑模具,其特征在于:所述工作台下侧还安装有控制组件,所述控制组件包括与所述工作台前侧固定连接的固定杆,所述固定杆下侧前后铰接有顶板,所述顶板与所述拉杆之间安装有连接杆,所述连接杆的两端分别与所述拉杆下侧以及所述顶板后侧铰接。

6.根据权利要求1所述的一种塑料外壳注塑模具,其特征在于:所述下模板上侧安装有若干定位销,所述上模板下侧开设有与所述定位销相匹配的若干定位孔。

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【技术特征摘要】

1.一种塑料外壳注塑模具,包括机架以及液压杆,其特征在于:所述机架左右两侧竖直安装有多个滑杆,所述滑杆上侧上下滑动安装有压板,所述液压杆竖直安装于所述机架上侧,所述液压杆的输出端与所述压板传动连接,所述压板下侧安装有与所述机架铰接的工作台,所述工作台下侧设有与所述机架底部固定连接的支撑座,所述压板下侧安装有上模板,所述工作台上侧安装有与所述上模板相匹配的下模板,所述上模板上侧开设有注塑孔,所述压板与所述工作台后侧设有联动装置;

2.根据权利要求1所述的一种塑料外壳注塑模具,其特征在于:所述上脱模组件包括顶块以及张紧部件,所述上模板下侧开设有方槽,所述顶块与所述上模板以及所述方槽相匹配,并上下滑动安装于所述方槽内侧,所述张紧部件安装于所述顶块与所述压板之间。

3.根据权利要求2所述的一种塑料外壳注塑模具,其特征在于:所述张紧部件包括张紧弹簧以及伸缩杆,所述伸缩杆安...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢如生李利婵范成刚纪庆滨
申请(专利权)人:广东众思创塑业有限公司
类型:新型
国别省市:

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