一种检测机制造技术

技术编号:41276014 阅读:6 留言:0更新日期:2024-05-11 09:28
本技术提供了一种检测机,包括机床,所述机床上设有的驱动机构,所述驱动机构能进行直线往返移动,所述驱动机构上方连接有检测机构,检测机构包括滑动板、支撑块和夹持组件,通过支撑块的设置使夹持组件和滑动块之间形成缝隙;机床顶部还设有成像机构,成像机构包括下横梁和第一支撑柱,两个第一支撑柱的上部分别与下横梁两端活动连接,活动连接处设有高度调节组件,通过高度调节组件使下横梁可以沿垂直于水平面方向上下移动;所述下横梁穿过所述缝隙位于夹持组件与滑动板之间;工作时,在驱动机构的带动下,所述检测机构沿垂直于成像机构设置方向进行往返移动;在优化漏检率高和错检率高的问题的同时降低了人工成本从而提高了生产率。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于pcb板检测领域,具体涉及一种检测机


技术介绍

1、pcb板又称印制电路板,是电子元器件的重要支撑体,为了连接不同的电子元器件以及pcb板的自身的固定则需要用到钻孔技术,由于钻孔工艺极为复杂,不同元器件的固定需要用到不同大小的孔位,而且孔位大小必须要精准,即便是细微的误差都会带来巨大的损失,因此孔位检测是pcb制造过程中最为关键的一步;同时孔位之间需要线路的连通,而线路连通质量也尤为关键;

2、目前对于pcb板孔位或者线路检测大多为人工检测,但是人工检测不仅效率较低而且人工成本较高,经过长时间检测后,人的眼睛还会产生疲惫感导致漏检率及错检率提高从而导致生产效率降低、产品质量不高等问题。


技术实现思路

1、(1)要解决的技术问题

2、本技术提出了一种检测机,旨在解决人工检测pcb板成本高、效率低、漏检率高、错检率高以及检测效果不稳定的问题。

3、(2)技术方案

4、本技术提出了一种检测机,包括机床,所述机床上设有驱动机构,所述驱动机构能进行直线往返移动,所述驱动机构上方连接有检测机构,检测机构包括滑动板、支撑块和夹持组件,支撑块顶部与夹持组件固定连接,底部与滑动板固定连接,通过支撑块的设置使夹持组件和滑动板之间形成缝隙;

5、机床顶部设有成像机构,成像机构包括下横梁和第一支撑柱,两个第一支撑柱的上部分别与下横梁两端活动连接,活动连接处设有高度调节组件,通过高度调节组件使下横梁可以沿垂直于水平面方向上下移动,第一支撑柱的下部与机床固定连接;所述下横梁的设置方向垂直于所述驱动机构移动方向并穿过所述缝隙位于夹持组件与滑动板之间,下横梁顶部设有工业相机,夹持组件内部放置有pcb板并且中部设有透光区;

6、工作时,在驱动机构的带动下,所述检测机构沿垂直于成像机构设置方向进行往返移动,在成像机构的成像作用下,从而实现检测pcb板的目的。

7、进一步地,所述驱动机构为带电机驱动的滚珠丝杠机构,所述滚珠丝杠机构包括螺杆和丝杠螺母;所述检测机构移动至使检测机构上的轴线a或轴线b与成像机构的位置在垂直方向重叠时,电机驱动所述滚珠丝杠机构上的螺杆反向转动,从而带动检测机构向反方向移动,所述驱动机构移动方向为cd方向。

8、进一步地,所述轴线a与轴线b的距离大于所述pcb板沿cd方向上的长度。

9、进一步地,所述夹持机构包括下盖板和上盖板,所述下盖板的一端与上盖板的一端通过转动轴铰接。

10、进一步地,所述上盖板和下盖板中部均设有透光区,透光区均设有玻璃板,上盖板和下盖板闭合时,上盖板和下盖板的玻璃板之间形成安装腔,安装腔用于安装需要检测的pcb板;下盖板和上盖板两侧均设有液压杆,液压杆一端与下盖板连接,另一端与上盖板连接;当检测机构处于停止移动的状态下,轴线b与成像机构的位置在垂直方向重叠时,此时检测机构的铰接处位于靠近处成像机构的一端,抬起上盖板铰接处的另一端时,在两侧液压杆的弹力作用下助力抬起上盖板使安装腔外露,此时为打开状态,在打开状态下便于pcb板的取放。

11、进一步地,所述成像机构还包括上横梁和第二支撑柱,上横梁位于检测机构的上方并且其两端分别与两个第二支撑柱上部固定连接,第二支撑柱的下部与机床固定连接,上横梁与下横梁相互平行于水平面上,并且下横梁可沿垂直方向与上横梁靠近或远离;所述滑动板顶部四角位置均连接有支撑块,所述下横梁只能在cd方向上所述缝隙中部的相邻两块支撑块之间移动,并且相邻两块所述支撑块之间的距离大于所述轴线a与轴线b之间的距离。

12、进一步地,所述高度调节组件包括底座、活动块、限位件、转动件和锁定块,所述底座一侧与第一支撑柱固定连接,另一侧与活动块通过滑槽活动连接且活动块顶部与下横梁底部抵接,使活动块能带动下横梁沿垂直方向上下移动,活动块与底座连接面的一侧设有转动件,另一侧设有与转动件对应的锁定块,所述转动件穿过活动块与底座的连接面与锁定块旋接,所述转动件上固定连接有齿轮,活动块上设有与齿轮位置对应的齿条,所述齿轮与齿条通过相互咬合活动连接,转动所述转动件,通过齿轮与齿条的咬合作用从而调节活动块的上下移动距离,并通过锁紧所述锁定块使活动块固定;活动块下方设有与底座活动连接的限位件,限位件为限位螺丝,通过转动限位螺丝使限位螺丝穿过底座沿垂直方向移动,当旋转至限位螺丝顶部与活动块底部抵接时,限位螺丝对活动块有支撑作用从而达到锁紧活动块的目的。

13、进一步地,下横梁顶部设有成像组件,成像组件包括一字排开的多个等距微型工业相机,工业相机透过下盖板中部透光区的玻璃板,向上对pcb板底部的进行拍摄,从而达到检查pcb板孔位的目的;通过调节高度调节组件使下横梁上的成像组件沿垂直方向与下盖板上方的pcb板靠近或远离,从而可根据需求调整到最佳的拍摄距离和角度。

14、进一步地,上横梁的底部设有发光组件,所述发光组件为一字排开且等距排列的led灯珠,led灯珠向下发出的光线透过上盖板的玻璃板照射在pcb板的顶部,用于为工业相机补光,从而为工业相机拍摄提供更好的光线环境使成像更清晰。

15、进一步地,所述机床还设有控制台,控制台分别与所述滚珠丝杠机构的电机、成像组件和发光组件电性连接,便于消费者操作。

16、与现有技术相比,本技术的有益效果在于:

17、本技术通过滚珠丝杠的使用,实现了检测机构沿直线方向有规律并且稳定的进行往返移动,提高了检测效率和检测成像的稳定性;同时成像机构采用了上横梁与下横梁的设计,其中下横梁穿过上盖板和滑动板之间的缝隙,从而实现检测机构与成像机构互不干扰的独立运动,使成像更清晰并且成像范围能覆盖整个pcb板底部;并且下横梁设有高度调节组件,用于调节下横梁与下盖板的距离从而实现成像组件对pcb板的精准对焦,提高了pcb板检测效率和检测稳定性,在优化漏检率高和错检率高的问题的同时降低了人工成本从而提高了生产率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种检测机,其特征在于,包括机床(1),所述机床(1)上设有驱动机构,所述驱动机构能进行直线往返移动,所述驱动机构上方连接有检测机构(2);

2.根据权利要求1所述一种检测机,其特征在于,所述驱动机构为带电机驱动的滚珠丝杠机构;所述检测机构(2)移动至使检测机构(2)上的轴线A或轴线B与成像机构(3)的位置在垂直方向重叠时,所述电机驱动所述滚珠丝杠机构上的螺杆(101)反向转动,从而带动检测机构(2)向反方向移动;所述驱动机构移动方向为CD方向。

3.根据权利要求2所述一种检测机,其特征在于,所述轴线A与轴线B的距离大于所述PCB板(4)沿CD方向上的长度。

4.根据权利要求3所述一种检测机,其特征在于,所述夹持组件包括下盖板(203)和上盖板(204),所述下盖板(203)的一端与上盖板(204)的一端通过转动轴(207)铰接。

5.根据权利要求4所述一种检测机,其特征在于,所述上盖板(204)和下盖板(203)中部均设有透光区,所述透光区均设有玻璃板(205),所述上盖板(204)和下盖板(203)闭合时,上盖板(204)和下盖板(203)的玻璃板(205)之间形成安装腔,安装腔用于安装需要检测的PCB板(4);下盖板(203)和上盖板(204)两侧均设有液压杆(206),液压杆(206)一端与下盖板(203)连接,另一端与上盖板(204)连接;

6.根据权利要求5所述一种检测机,其特征在于,所述成像机构(3)还包括上横梁(302)和第二支撑柱(303),所述上横梁(302)位于检测机构(2)的上方并且其两端分别与两个第二支撑柱(303)上部固定连接,所述第二支撑柱(303)的下部与机床(1)固定连接,上横梁(302)与下横梁(301)相互平行于水平面上,并且下横梁(301)可沿垂直方向与上横梁(302)靠近或远离;

7.根据权利要求6所述一种检测机,其特征在于,所述高度调节组件(304)包括底座(3041)、活动块(3042)、限位件(3045)、转动件(3043)和锁定块(3044),所述底座(3041)一侧与第一支撑柱(305)固定连接,另一侧与活动块(3042)通过滑槽活动连接且活动块(3042)顶部与下横梁(301)底部抵接,使活动块(3042)能带动下横梁(301)沿垂直方向上下移动;活动块(3042)与底座(3041)连接面的一侧设有转动件(3043),另一侧设有与转动件(3043)对应的锁定块(3044),所述转动件(3043)穿过活动块(3042)与底座(3041)的连接面与锁定块(3044)旋接,所述转动件(3043)上固定连接有齿轮(51),活动块(3042)上设有与齿轮(51)位置对应的齿条(52),所述齿轮(51)与齿条(52)通过相互咬合活动连接,转动所述转动件(3043),通过齿轮(51)与齿条(52)的咬合作用从而调节活动块(3042)的上下移动距离,并通过锁紧所述锁定块(3044)使活动块(3042)固定;活动块(3042)下方设有与底座(3041)活动连接的限位件(3045),限位件(3045)为限位螺丝,通过转动限位螺丝使限位螺丝穿过底座(3041)沿垂直方向移动,当旋转至限位螺丝顶部与活动块(3042)底部抵接时,限位螺丝对活动块(3042)有支撑作用从而达到锁紧活动块(3042)的目的。

8.根据权利要求7所述一种检测机,其特征在于,所述下横梁(301)顶部设有成像组件(3011),所述成像组件(3011)包括一字排开的多个等距微型工业相机,工业相机透过下盖板(203)中部透光区的玻璃板(205),向上对PCB板(4)底部的进行拍摄,从而达到检查PCB板(4)孔位的目的;通过调节高度调节组件(304)使下横梁(301)上的成像组件(3011)沿垂直方向与下盖板(203)上方的PCB板(4)靠近或远离,从而可根据需求调整到最佳的拍摄距离和角度。

9.根据权利要求8所述一种检测机,其特征在于,所述上横梁(302)的底部设有发光组件(3021),所述发光组件(3021)为一字排开且等距排列的LED灯珠,LED灯珠向下发出的光线透过上盖板(204)的玻璃板(205)照射在PCB板(4)的顶部,用于为工业相机补光,从而为工业相机拍摄提供更好的光线环境使成像更清晰。

10.根据权利要求9所述一种检测机,其特征在于,所述机床(1)还设有控制台,控制台分别与所述滚珠丝杠机构的电机、成像组件(3011)和发光组件(3021)电性连接。

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【技术特征摘要】

1.一种检测机,其特征在于,包括机床(1),所述机床(1)上设有驱动机构,所述驱动机构能进行直线往返移动,所述驱动机构上方连接有检测机构(2);

2.根据权利要求1所述一种检测机,其特征在于,所述驱动机构为带电机驱动的滚珠丝杠机构;所述检测机构(2)移动至使检测机构(2)上的轴线a或轴线b与成像机构(3)的位置在垂直方向重叠时,所述电机驱动所述滚珠丝杠机构上的螺杆(101)反向转动,从而带动检测机构(2)向反方向移动;所述驱动机构移动方向为cd方向。

3.根据权利要求2所述一种检测机,其特征在于,所述轴线a与轴线b的距离大于所述pcb板(4)沿cd方向上的长度。

4.根据权利要求3所述一种检测机,其特征在于,所述夹持组件包括下盖板(203)和上盖板(204),所述下盖板(203)的一端与上盖板(204)的一端通过转动轴(207)铰接。

5.根据权利要求4所述一种检测机,其特征在于,所述上盖板(204)和下盖板(203)中部均设有透光区,所述透光区均设有玻璃板(205),所述上盖板(204)和下盖板(203)闭合时,上盖板(204)和下盖板(203)的玻璃板(205)之间形成安装腔,安装腔用于安装需要检测的pcb板(4);下盖板(203)和上盖板(204)两侧均设有液压杆(206),液压杆(206)一端与下盖板(203)连接,另一端与上盖板(204)连接;

6.根据权利要求5所述一种检测机,其特征在于,所述成像机构(3)还包括上横梁(302)和第二支撑柱(303),所述上横梁(302)位于检测机构(2)的上方并且其两端分别与两个第二支撑柱(303)上部固定连接,所述第二支撑柱(303)的下部与机床(1)固定连接,上横梁(302)与下横梁(301)相互平行于水平面上,并且下横梁(301)可沿垂直方向与上横梁(302)靠近或远离;

7.根据权利要求6所述一种检测机,其特征在于,所述高度调节组件(304)包括底座(3041)、活动块(3042)、限位件(3045)、转动件(3043)和锁定块(3044),所述底座(3041)一侧与第一支撑柱(305)固定连接,另一侧与活动块(3042)通过滑槽活动连接且活动块(3042)顶部与...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐金洲
申请(专利权)人:华研天创珠海科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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