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使用屏障层的自冲铆接制造技术

技术编号:41275907 阅读:7 留言:0更新日期:2024-05-11 09:28
一种自冲铆接(SPR)系统包含顶片材和底片材。所述顶片材层叠在所述底片材上方,并且安置在模具与压板之间。所述SPR系统进一步包含屏障,所述屏障安置在所述底片材与所述模具之间,其中所述屏障被配置成在所述顶片材与所述底片材之间形成接头期间减小应力集中。所述屏障的厚度可以介于0.8mm与1.0mm之间,并且所述屏障由冷成型钢合金或双相钢合金制成。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】


技术介绍

1、本公开涉及自冲铆接技术,并且更具体地涉及使用屏障层的spr。

2、自冲(self-pierce/self-piercing)铆接(spr)是用于在没有预钻孔或冲孔的情况下接合两个或更多个材料片材的高速机械紧固工艺。通常,spr工艺是通过驱动半管状铆钉穿过材料的顶层并在下层将铆钉镦粗(在不完全刺穿下层的情况下)以形成耐久性机械接头来进行的。已经尝试使用现有的spr技术来紧固具有不同机械特性的顶层和底层(例如,铝或钢顶层和镁底层)。由于各种失效方法(包含韧性较差的层的开裂),这种铆钉结构的完整性受到限制。另外,当一个或多个层被预涂覆时(例如,使用电泳涂覆或粉末涂覆),涂层当在模具上形成纽扣时可能被损坏。因此,尽管各种合金压铸件在汽车技术中提供了重量减轻的潜力,但合金的机械特性可能限制其在spr工艺中的使用。

3、提供一种克服上述挑战的用于自冲铆钉(spr)应用的方法和系统将是有利的。这些和其它有利特征对于审阅本公开的人员而言将是显而易见的。


技术实现思路

1、本公开的一方面涉及一种自冲铆接(spr)系统。所述spr系统包含顶片材和底片材以及屏障,所述屏障安置在所述底片材与模具之间。所述顶片材层叠在所述底片材上方,并且安置在模具与压板之间。所述屏障被配置成在所述顶片材与所述底片材之间形成接头期间减小应力集中。

2、在各个实施例中,所述顶片材包含铝层、镁层或钢层中的至少一个。在一些实施例中,所述底片材包含铝层、钢层或镁层中的至少一个。在各个实施例中,所述屏障为冷成型钢或双相钢中的至少一种。在一些实施例中,所述屏障的厚度介于大约0.8mm与1.00mm之间。在一些实施例中,所述顶片材或所述底片材中的至少一者包含聚合物层、纤维层或复合层中的至少一个。

3、本公开的另一方面涉及一种利用自冲铆接(spr)形成接头的方法。所述方法包含:将第一片材层叠在第二片材顶上;在所述第二片材与模具之间放置屏障;以及通过安置在压板内的冲头将铆钉驱动到所述第一片材和所述第二片材中的每一个中,以在其之间形成接头。所述第一片材和所述第二片材安置在模具与压板之间。所述屏障被配置成在所述顶片材与所述底片材之间形成接头期间减小应力集中。

4、在各个实施例中,所述方法进一步包含基于与所述屏障相关联的厚度或屈服强度中的至少一个来优化与所述接头形成相关联的设定力。在一些实施例中,所述方法还包含将所述第一片材夹紧到所述第二片材。在其它实施例中,所述方法进一步包含从所述第二片材与所述模具之间移除所述屏障。在又其它实施例中,所述底片材包含铝层、镁层、塑料层、钢层或纤维增强层。在各个实施例中,所述屏障为冷成型钢或双相钢中的至少一种。在一些实施例中,所述顶片材包含铝层、镁层、塑料层、钢层或纤维增强层。在其它实施例中,所述顶片材包含环氧粉末涂层。

5、本
技术实现思路
仅为说明性的并且不应被认为是限制性的。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种自冲铆接(SPR)系统,其包括:

2.根据权利要求1所述的SPR系统,其中所述顶片材包括铝层、镁层、塑料层、钢层或纤维增强层中的至少一个。

3.根据权利要求1所述的SPR系统,其中所述底片材包括铝层、镁层、塑料层、钢层或纤维增强层。

4.根据权利要求1所述的SPR系统,其中所述屏障为冷成型钢或双相钢中的至少一种。

5.根据权利要求1所述的SPR系统,其中所述屏障的屈服强度大于或等于200MPa。

6.根据权利要求1所述的SPR系统,其中所述屏障的厚度介于大约0.5mm与2.0mm之间。

7.根据权利要求6所述的SPR系统,其中所述屏障的厚度介于大约0.8mm与1.00mm之间。

8.一种用于使用自冲铆接(SPR)形成接头的方法,所述方法包括:

9.根据权利要求8所述的方法,其进一步包括基于与所述屏障相关联的厚度或屈服强度中的至少一个来优化与所述接头形成相关联的设定力。

10.根据权利要求8所述的方法,其进一步包括将所述第一片材夹紧到所述第二片材。

11.根据权利要求8所述的方法,其进一步包括从所述第二片材与所述模具之间移除所述屏障。

12.根据权利要求8所述的方法,其中所述底片材包括铝层、镁层、塑料层、钢层或纤维增强层。

13.根据权利要求8所述的方法,其中所述屏障为冷成型钢或双相钢中的至少一种。

14.根据权利要求8所述的方法,其中所述顶片材包括铝层、镁层、塑料层、钢层或纤维增强层。

15.根据权利要求8所述的方法,其中所述顶片材包括环氧粉末涂层。

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【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

1.一种自冲铆接(spr)系统,其包括:

2.根据权利要求1所述的spr系统,其中所述顶片材包括铝层、镁层、塑料层、钢层或纤维增强层中的至少一个。

3.根据权利要求1所述的spr系统,其中所述底片材包括铝层、镁层、塑料层、钢层或纤维增强层。

4.根据权利要求1所述的spr系统,其中所述屏障为冷成型钢或双相钢中的至少一种。

5.根据权利要求1所述的spr系统,其中所述屏障的屈服强度大于或等于200mpa。

6.根据权利要求1所述的spr系统,其中所述屏障的厚度介于大约0.5mm与2.0mm之间。

7.根据权利要求6所述的spr系统,其中所述屏障的厚度介于大约0.8mm与1.00mm之间。

8.一种用于使用自冲铆接(spr)形成接头的方...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘宇超J·P·魏勒G·王
申请(专利权)人:美国镁产品有限公司
类型:发明
国别省市:

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