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【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及折弯机,具体涉及一种工程建设用的钢筋折弯机。
技术介绍
1、目前建筑工地上,在制作承重墙时,会先制作承重墙里面的钢筋支架,随后进行浇筑水泥制成墙体,以此来增加墙体的强度。
2、承重墙内的钢筋支架分为竖筋和匝筋,需要将多组竖筋和匝筋通过铁丝扎在一起,来制作钢筋支架,多为一段直钢筋经过多次弯折形成矩形,直钢筋的两端在矩形箍筋的一个拐角处交汇,并弯折成两个绑扎段,用于与主钢筋绑扎固定,此时需要对金属钢筋进行折弯。
3、现有的钢筋弯箍机设置有弯折机构和输送机构,钢筋设置在输送机构上,并被输送至弯折机构进行多次同方向的弯折,直至弯折成型,然后将成型的箍筋裁剪,这种钢筋折弯机在工作时,在每次弯折加工后,在折弯柱回程后在对钢筋进行输送,增加钢筋单次折弯的时长,从而延长了加工的时间,降低了加工效率。
技术实现思路
1、针对现有技术所存在的上述缺点,本专利技术提供了一种工程建设用的钢筋折弯机,能够有效地解决现有技术中折弯加工时长,加工效率低的问题。
2、为实现以上目的,本专利技术通过以下技术方案予以实现:
3、本专利技术提供一种工程建设用的钢筋折弯机,包括:
4、设备座,所述设备座上设有两组对称分布用于输送钢筋的输送压轮以及与输送压轮传动连接的传动齿盘,所述传动齿盘的转轴上设有上下移动的调节件,用于限制输送压轮跟随传动齿盘转动;
5、转动设置在设备座上的折弯组件,用于持续转动对钢筋进行连续的自动折弯,所述折弯组件包
6、以及设置在设备座上用于引导折弯柱持续下降的导向环,用来挤压柱体并驱动调节件下降与传动组件配合。
7、进一步地,所述调节件包括滑动设置在传动齿盘转动轴上的限位件和滑盘,且传动齿盘的转动轴上设有限制限位件转动的限位键,所述限位件顶部设有与滑盘转动连接的转环。
8、进一步地,所述传动齿盘和其中一组输送压轮之间设有传动组件,传动组件由两个带轮和一组皮带组成,且一组设置在输送压轮的转动轴上,另一组转动设置在传动齿盘的转动轴上。
9、进一步地,所述设置在传动齿盘转动轴上的带轮上对应设有限位槽,用于传动齿盘转动且限位件位于带轮上的限位槽时,带动输送压轮转动来输送钢筋朝向驱动齿盘移动,反之,当传动齿盘转动但限位件并不位于带轮上的限位槽时,传动齿盘与传动组件发生相对转动。
10、进一步地,所述活动环滑动设置在固定环上,且所述固定环上设有用于抵住活动环的弹性件二,所述导电环呈四分之一圆环状。
11、进一步地,所述折弯柱包括滑动设置在驱动齿盘上的柱体以及固定设置在驱动齿盘底部的导电套,所述导电套靠近柱体的一侧设有电磁环,且电磁环与柱体之间设有弹性件一,用于电磁环未通电时弹性件一推动柱体伸出驱动齿盘,所述柱体底部设有与导电套滑动连接的推杆,用于跟随柱体下降时推动活动环。
12、进一步地,所述驱动齿盘同轴安装有驱动齿轮以及和驱动齿轮啮合连接用于提供驱动源的动力齿轮,所述驱动齿轮上设有与柱体位置对应的卸力槽,用于柱体对钢筋弯折后,暂时取消与钢筋之间的挤压,来缩回柱体使其顶部低于钢筋的最低端。
13、进一步地,所述弹性件二的弹力大于电磁组件移动柱体的力,即电磁组件通电后带动推杆下降的力不足以挤压活动环下降。
14、进一步地,所述导向环呈四分之一圆环状,且导向环两端与驱动齿盘之间的距离沿逆时针逐渐减小。
15、有益效果
16、本专利技术提供的技术方案,与已知的现有技术相比,具有如下有益效果:
17、通过驱动齿盘转动带动折弯柱配合驱动齿盘的转动轴对钢筋进行折弯加工,通过导电套与导电环接触给予柱体向下的拉力,在钢筋折弯完成时配合卸力槽将柱体缩回并低于钢筋的最低面,随着驱动齿轮继续转动,配合导向环引导柱体继续下降并推动活动环,将调节件下降与传动组件配合来驱动输送压轮输送钢筋,在单个弯折后,继续转动输送钢筋进行下次折弯,不需要折弯柱回程后再进行输送,之后进行折弯,减少了整体的加工时长,提高了工作效率。
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1.一种工程建设用的钢筋折弯机,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的一种工程建设用的钢筋折弯机,其特征在于,所述调节件(15)包括滑动设置在传动齿盘(14)转动轴上的限位件(151)和滑盘(153),且传动齿盘(14)的转动轴上设有限制限位件(151)转动的限位键,所述限位件(151)顶部设有与滑盘(153)转动连接的转环(152)。
3.根据权利要求2所述的一种工程建设用的钢筋折弯机,其特征在于,所述传动齿盘(14)和其中一组输送压轮(12)之间设有传动组件(13),传动组件(13)由两个带轮和一组皮带组成,且一组设置在输送压轮(12)的转动轴上,另一组转动设置在传动齿盘(14)的转动轴上。
4.根据权利要求3所述的一种工程建设用的钢筋折弯机,其特征在于,所述设置在传动齿盘(14)转动轴上的带轮上对应设有限位槽,用于传动齿盘(14)转动且限位件(151)位于带轮上的限位槽时,带动输送压轮(12)转动来输送钢筋朝向驱动齿盘(21)移动,反之,当传动齿盘(14)转动但限位件(151)并不位于带轮上的限位槽时,传动齿盘(14)与传动组件(1
5.根据权利要求1所述的一种工程建设用的钢筋折弯机,其特征在于,所述活动环(25)滑动设置在固定环(24)上,且所述固定环(24)上设有用于抵住活动环(25)的弹性件二(242),所述导电环(241)呈四分之一圆环状。
6.根据权利要求1所述的一种工程建设用的钢筋折弯机,其特征在于,所述折弯柱(22)包括滑动设置在驱动齿盘(21)上的柱体(221)以及固定设置在驱动齿盘(21)底部的导电套(225),所述导电套(225)靠近柱体(221)的一侧设有电磁环(222),且电磁环(222)与柱体(221)之间设有弹性件一(223),用于电磁环(222)未通电时弹性件一(223)推动柱体(221)伸出驱动齿盘(21),所述柱体(221)底部设有与导电套(225)滑动连接的推杆(224),用于跟随柱体(221)下降时推动活动环(25)。
7.根据权利要求1所述的一种工程建设用的钢筋折弯机,其特征在于,所述驱动齿盘(21)同轴安装有驱动齿轮(23)以及和驱动齿轮(23)啮合连接用于提供驱动源的动力齿轮,所述驱动齿轮(23)上设有与柱体(221)位置对应的卸力槽(231),用于柱体(221)对钢筋弯折后,暂时取消与钢筋之间的挤压,来缩回柱体(221)使其顶部低于钢筋的最低端。
8.根据权利要求5所述的一种工程建设用的钢筋折弯机,其特征在于,所述弹性件二(242)的弹力大于电磁组件移动柱体(221)的力,即电磁组件通电后带动推杆(224)下降的力不足以挤压活动环(25)下降。
9.根据权利要求1所述的一种工程建设用的钢筋折弯机,其特征在于,所述导向环(26)呈四分之一圆环状,且导向环(26)两端与驱动齿盘(21)之间的距离沿逆时针逐渐减小。
...【技术特征摘要】
1.一种工程建设用的钢筋折弯机,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的一种工程建设用的钢筋折弯机,其特征在于,所述调节件(15)包括滑动设置在传动齿盘(14)转动轴上的限位件(151)和滑盘(153),且传动齿盘(14)的转动轴上设有限制限位件(151)转动的限位键,所述限位件(151)顶部设有与滑盘(153)转动连接的转环(152)。
3.根据权利要求2所述的一种工程建设用的钢筋折弯机,其特征在于,所述传动齿盘(14)和其中一组输送压轮(12)之间设有传动组件(13),传动组件(13)由两个带轮和一组皮带组成,且一组设置在输送压轮(12)的转动轴上,另一组转动设置在传动齿盘(14)的转动轴上。
4.根据权利要求3所述的一种工程建设用的钢筋折弯机,其特征在于,所述设置在传动齿盘(14)转动轴上的带轮上对应设有限位槽,用于传动齿盘(14)转动且限位件(151)位于带轮上的限位槽时,带动输送压轮(12)转动来输送钢筋朝向驱动齿盘(21)移动,反之,当传动齿盘(14)转动但限位件(151)并不位于带轮上的限位槽时,传动齿盘(14)与传动组件(13)发生相对转动。
5.根据权利要求1所述的一种工程建设用的钢筋折弯机,其特征在于,所述活动环(25)滑动设置在固定环(24)上,且所述固定环(24)上设有用于抵住活动环(25)的弹性件二(242),所述导电环(241)呈四分之一圆环状。
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【专利技术属性】
技术研发人员:董彪,吕克,
申请(专利权)人:江苏远工建设有限公司,
类型:发明
国别省市:
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