System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种耐久性强的手机按键及制备工艺制造技术_技高网

一种耐久性强的手机按键及制备工艺制造技术

技术编号:41275584 阅读:3 留言:0更新日期:2024-05-11 09:28
本发明专利技术公开了一种耐久性强的手机按键及制备工艺,涉及手机按键加工相关领域。本发明专利技术通过将耐久层喷涂于面层上,耐久层采用聚氨酯水性涂料,具有良好的耐磨性和耐候性,能够形成坚固的涂层,适合用于手机按键表面以提高强度,通常具有较好的附着力和耐化学品性能,能够在使用过程中保持涂层的良好性能,可以有效提高按键的耐久性;通过在喷涂耐久层时采用辅助喷涂装置完成,在装置内采用传送装置主体进行传送,传送过程中由喷涂机构先对按键进行喷涂,再由辅助刮平机构对按键表面的涂料进行刮平,喷涂机构在喷涂过程中可对角度进行调节以及对喷涂的间距进行调节,适用性强,并且辅助刮平机构在刮平过程中对涂料进行预加热。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及手机按键加工相关领域,尤其涉及一种耐久性强的手机按键及制备工艺


技术介绍

1、注塑手机按键是指手机的按键是通过注塑成型技术来制造的,注塑成型是一种常见的塑料加工技术,它通过将熔化的塑料注入到模具中,然后在模具中冷却固化,最终得到所需形状的塑料制品,手机按键通常需要具有良好的触感和耐用性,因此注塑成型是制造手机按键的常见方法之一,通过注塑成型技术,可以生产出具有精确尺寸和表面质量的手机按键,以满足设计和功能要求。

2、中国专利公开号:cn101335148b的一种手机按键结构及其制作方法,在该转印基材上印刷离型层,然后在该离型层上依按键图案样式印刷油墨层;将印刷好的转印基材放到模具中进行模塑,使转印基材具有印刷油墨层的那面上成型有一塑料件;再将转印基材剥离,进而完成模内转印工艺;接着将印有油墨层的塑料件先喷上uv后再放入切割置具中,再用激光切割的方式把模塑件切割分开成若干个键帽,且每个键帽仍保留于置具中;再通过双面胶将底基片与切割后的塑料件粘接在一起,再去除置具,使键帽均粘接在该底基片上,且该底基片下方是粘贴有用双面胶制成的触点。如此使加工方便,环保,所制得的手机按键的颜色可多达十种以上的色彩,而且定位性好,同时也保证按键整体外观平整性。

3、上述专利和现有技术在实际使用过程中,存在以下问题:手机按键在长期使用过程中,表面容易磨损,耐久性较差;并且在手机按键制备过程中,对按键表面喷涂涂料过程中,大多采用人工手动涂抹或者半自动喷涂,导致工作效率降低。


技术实现思路</b>

1、因此,为了解决上述不足,本专利技术提供一种耐久性强的手机按键及制备工艺。

2、为了实现上述目的,本专利技术采取以下技术方案:一种耐久性强的手机按键及制备工艺,包括功能键和数字键,功能键和数字键为尺寸不同但结构相同的按键,按键包括耐久层、面层、基层和侧包裹条,所述面层设于顶部基层,并且面层顶部喷涂有耐久层,所述面层侧边贴合有侧包裹条进行稳固。

3、优选的,具体步骤如下:

4、s1模具设计:使用cad软件进行设计,确保模具的几何形状和尺寸符合设计要求,设置双层注射结构,设计模具的冷却系统,以确保注塑过程中可以有效地控制温度;

5、s2材料选择:基层选择聚碳酸酯(pc),面层选择硅胶;

6、s3注射成型:将基层材料和面层材料分别加载到注塑机的喂料系统中;

7、s4设置注塑机的参数:温度:基层材料200°c至300°c,面层材料100°c至200°c,压力:500至2000巴,注射速度:10至100毫米/秒,工作时间:10秒至2分钟;

8、s5表面处理:注塑完成后,将硅胶表面进行喷涂处理,喷涂耐久层,耐久层c为聚氨酯水性涂料;

9、s6质量控制:对制备好的双层注射产品进行质量检验,使用显微镜或断面分析仪检查双层结构的质量,对表面涂层进行耐磨、耐腐蚀性能测试。

10、优选的,s5中所述的喷涂处理具体步骤如下:

11、一、表面处理:对加工后的双层注射产品表面,即面层材料表面进行清洁和去油处理,确保表面干净,以提高涂层的附着力;

12、二、涂装:通过辅助喷涂装置对产品表面喷涂聚氨酯水性涂料;

13、三、固化:采用烘干确保涂层能够固化并形成;

14、四、后处理:采用抛光方法,提高涂层的光泽度和触感。

15、优选的,所述辅助喷涂装置包括用于进行传送按键的传送装置主体、设于传送装置主体后端用于喷出涂料的喷涂机构以及设于传送装置主体前端用于对按键表面涂料进行刮平的辅助刮平机构。

16、优选的,所述喷涂机构包括摆动机构以及设于摆动机构下端的可调喷涂组件,所述摆动机构对可调喷涂组件角度位置进行调节,可调喷涂组件对涂料喷出且喷出间距可调。

17、优选的,所述摆动机构包括用于进行支撑的顶板、设于顶板底部的第一电机、连接第一电机输出轴的拨动件、设于拨动件左端的拨动轮、连接拨动轮的随动件、设于随动件下端的转动杆、设于转动杆两端且内侧连接可调喷涂组件的衔接片以及连接转动杆连接且顶部连接顶板的支座,所述随动件内上端开设有条形槽,拨动轮活动嵌入至条形槽内对随动件进行拨动。

18、优选的,所述可调喷涂组件包括用于进行驱动的驱动箱、设于驱动箱右侧的用于储存涂料的存储箱、安装驱动箱和存储箱底部的防护壳以及设于防护壳内部的喷出机构,喷出机构对涂料进行喷出且调节喷涂间距,驱动箱和存储箱外侧与衔接片进行连接;

19、所述驱动箱内右端设置有第二电机,第二电机左侧输出轴与主动锥齿轮相接,主动锥齿轮底部与从动锥齿轮相互啮合,从动锥齿轮中部通过轴杆连接主动带轮,主动带轮外侧通过同步带与从动带轮进行同步转动,从动带轮中部与喷出机构相接。

20、优选的,所述喷出机构包括设于防护壳内顶部的滑轨、设于滑轨左端且连接从动带轮中部的转动筒、设于转动筒中部且将转动筒稳固在滑轨上的固定杆、设于固定杆一端的摆杆、铰接于摆杆另一端的连杆、设于连杆另一端的支柱、安装在支柱底部且两者相通的连接头、设于支柱底部且与支柱连通的喷管以及设于支柱顶部且活动嵌入至滑轨内部的滑块,所述支柱另一端连接相同的连杆,支柱两端连杆位置相对,该连杆另一端铰接有第三组连杆,以此延续连接,所述连杆设置有九组,九组连杆内供连接有五组支柱,支柱顶部与滑块相接,滑块活动嵌入至滑轨内部。

21、优选的,所述辅助刮平机构包括设于传送装置主体左右两端的支架、安装在支架后端的传动箱、设于传动箱内侧的第三电机、安装在传动箱外侧的主动杆、铰接于主动杆另一端的推动杆、铰接于推动杆另一端的滑件、与滑件外侧相接的衔接滑块、设于衔接滑块外侧的摆动架、铰接于摆动架内下端的联动杆、与联动杆另一端进行铰接的随动杆、设于支架内侧且供滑件嵌入的导轨、设于摆动架内上端的透气网以及用于连接两组滑件且对涂料进行刮平的刮动件;

22、所述传动箱内部设置有与第三电机输出轴进行连接的主动轮,所述主动轮外侧通过皮带与从动轮进行同步转动,所述从动轮中部设置有轴杆,该轴杆连接主动杆。

23、优选的,所述摆动架内下端开设有供衔接滑块进行滑动的方形槽,衔接滑块活动嵌入至方形槽内部;

24、所述摆动架内下端置于方形槽下方位置通过固定块与支架进行铰接;

25、所述随动杆另一端则通过另一组固定块铰接于支架外侧;

26、所述摆动架内上端呈中空状,并且其背面开设有与外部热风设备连接的气口。

27、本专利技术的有益效果:

28、本专利技术通过将耐久层喷涂于面层上,耐久层采用聚氨酯水性涂料,具有良好的耐磨性和耐候性,能够形成坚固的涂层,适合用于手机按键表面以提高强度,通常具有较好的附着力和耐化学品性能,能够在使用过程中保持涂层的良好性能,可以有效提高按键的耐久性。

29、本专利技术通过在喷涂耐久层时采用辅助喷涂装置完成,在装置内采用传送装置主体进行传送,传送过程中由喷涂机构先对按键本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种耐久性强的手机按键制备工艺,其特征在于:具体步骤如下:

2.根据权利要求1所述一种耐久性强的手机按键制备工艺,其特征在于:S5中所述的喷涂处理具体步骤如下:

3.根据权利要求2所述一种耐久性强的手机按键制备工艺,其特征在于:所述辅助喷涂装置包括用于进行传送按键的传送装置主体、设于传送装置主体后端用于喷出涂料的喷涂机构以及设于传送装置主体前端用于对按键表面涂料进行刮平的辅助刮平机构。

4.根据权利要求3所述一种耐久性强的手机按键制备工艺,其特征在于:所述喷涂机构包括摆动机构以及设于摆动机构下端的可调喷涂组件,所述摆动机构对可调喷涂组件角度位置进行调节,可调喷涂组件对涂料喷出且喷出间距可调。

5.根据权利要求4所述一种耐久性强的手机按键制备工艺,其特征在于:所述摆动机构包括用于进行支撑的顶板、设于顶板底部的第一电机、连接第一电机输出轴的拨动件、设于拨动件左端的拨动轮、连接拨动轮的随动件、设于随动件下端的转动杆、设于转动杆两端且内侧连接可调喷涂组件的衔接片以及连接转动杆连接且顶部连接顶板的支座,所述随动件内上端开设有条形槽,拨动轮活动嵌入至条形槽内对随动件进行拨动。

6.根据权利要求5所述一种耐久性强的手机按键制备工艺,其特征在于:所述可调喷涂组件包括用于进行驱动的驱动箱、设于驱动箱右侧的用于储存涂料的存储箱、安装驱动箱和存储箱底部的防护壳以及设于防护壳内部的喷出机构,喷出机构对涂料进行喷出且调节喷涂间距,驱动箱和存储箱外侧与衔接片进行连接;

7.根据权利要求6所述一种耐久性强的手机按键制备工艺,其特征在于:所述喷出机构包括设于防护壳内顶部的滑轨、设于滑轨左端且连接从动带轮中部的转动筒、设于转动筒中部且将转动筒稳固在滑轨上的固定杆、设于固定杆一端的摆杆、铰接于摆杆另一端的连杆、设于连杆另一端的支柱、安装在支柱底部且两者相通的连接头、设于支柱底部且与支柱连通的喷管以及设于支柱顶部且活动嵌入至滑轨内部的滑块,所述支柱另一端连接相同的连杆,支柱两端连杆位置相对,该连杆另一端铰接有第三组连杆,以此延续连接,所述连杆设置有九组,九组连杆内供连接有五组支柱,支柱顶部与滑块相接,滑块活动嵌入至滑轨内部。

8.根据权利要求3所述一种耐久性强的手机按键制备工艺,其特征在于:所述辅助刮平机构包括设于传送装置主体左右两端的支架、安装在支架后端的传动箱、设于传动箱内侧的第三电机、安装在传动箱外侧的主动杆、铰接于主动杆另一端的推动杆、铰接于推动杆另一端的滑件、与滑件外侧相接的衔接滑块、设于衔接滑块外侧的摆动架、铰接于摆动架内下端的联动杆、与联动杆另一端进行铰接的随动杆、设于支架内侧且供滑件嵌入的导轨、设于摆动架内上端的透气网以及用于连接两组滑件且对涂料进行刮平的刮动件;

9.根据权利要求8所述一种耐久性强的手机按键制备工艺,其特征在于:所述摆动架内下端开设有供衔接滑块进行滑动的方形槽,衔接滑块活动嵌入至方形槽内部;

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【技术特征摘要】

1.一种耐久性强的手机按键制备工艺,其特征在于:具体步骤如下:

2.根据权利要求1所述一种耐久性强的手机按键制备工艺,其特征在于:s5中所述的喷涂处理具体步骤如下:

3.根据权利要求2所述一种耐久性强的手机按键制备工艺,其特征在于:所述辅助喷涂装置包括用于进行传送按键的传送装置主体、设于传送装置主体后端用于喷出涂料的喷涂机构以及设于传送装置主体前端用于对按键表面涂料进行刮平的辅助刮平机构。

4.根据权利要求3所述一种耐久性强的手机按键制备工艺,其特征在于:所述喷涂机构包括摆动机构以及设于摆动机构下端的可调喷涂组件,所述摆动机构对可调喷涂组件角度位置进行调节,可调喷涂组件对涂料喷出且喷出间距可调。

5.根据权利要求4所述一种耐久性强的手机按键制备工艺,其特征在于:所述摆动机构包括用于进行支撑的顶板、设于顶板底部的第一电机、连接第一电机输出轴的拨动件、设于拨动件左端的拨动轮、连接拨动轮的随动件、设于随动件下端的转动杆、设于转动杆两端且内侧连接可调喷涂组件的衔接片以及连接转动杆连接且顶部连接顶板的支座,所述随动件内上端开设有条形槽,拨动轮活动嵌入至条形槽内对随动件进行拨动。

6.根据权利要求5所述一种耐久性强的手机按键制备工艺,其特征在于:所述可调喷涂组件包括用于进行驱动的驱动箱、设于驱动箱右侧的用于储存涂料的存储箱、安装驱动箱和存储箱底部的防护壳以及设于防护壳内部的喷出机构,喷出机构对涂料进...

【专利技术属性】
技术研发人员:王明新王鲤琳
申请(专利权)人:石狮市星盛五金制品有限公司
类型:发明
国别省市:

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