【技术实现步骤摘要】
本技术涉及蝶阀，具体为一种u型蝶阀。
技术介绍
1、蝶阀结构简单、体积小、重量轻，只由少数几个零件组成，而且只需旋转90°即可快速启闭，操作简单，同时该阀门具有良好的流体控制特性，在蝶阀阀体圆柱形通道内，圆盘形蝶板绕着轴线旋转，旋转角度为0°～90°之间，旋转到90°时，阀门则是全开状态；
2、公开号为cn215720876u的技术公开一种u型体蝶阀，包括阀体，所述阀体的外表面固定套接有法兰，所述阀体的内部设有阀门，所述阀体外表面的两侧分别固定连通有一号固定套和二号固定套，所述一号固定套的和二号固定套的内表面分别活动套接有一号转轴和二号转轴，所述阀门的背面固定连接有安装套，所述一号转轴和二号转轴的侧面分别开设有一号滑槽和二号滑槽；
3、上述技术方案，通过在两组安装套中增设卡块，并在一号转轴和二号转轴的内表面分别开设一号滑槽和二号弧槽，利用一号滑槽和二号滑槽与卡块卡接，使得一号转轴旋转时带动阀门旋转控制，避免开设多组螺纹孔和螺栓螺纹套接，避免螺纹槽磨损，提高安装寿命，提高蝶阀使用稳定性；但是蝶阀在进行流体排放配合时，不便于对阀瓣的位置进行固定，持续进行流体排放配合时，不能减少大颗粒物对蝶阀中间堵塞影响，不便于阻拦大颗粒通过蝶阀，且内部元件损伤时不便于及时更换或检修配合。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种u型蝶阀，以解决上述
技术介绍
中提出的授权公开号为cn215720876u一种u型体蝶阀，但是蝶阀在进行流体排放配合时，不便于对阀瓣的位置进行固定，持续
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种u型蝶阀，包括阀体与调节装置，所述调节装置包括阀杆与调节杆，所述阀体外壁中间设有固定筒，所述调节装置安装在固定筒中，所述阀体两端均设有限位固定结构，所述限位固定结构包括限位环与拦截网，所述限位环与阀体组合连接，所述限位环外壁上均设有法兰，所述限位环端口处开设有安装槽，所述拦截网外壁上对称设有卡柱，所述卡柱上均开设有穿孔，所述穿孔中均设有固定螺丝，所述安装槽中设有卡槽，所述卡槽中均开设有螺槽。
4、优选的，所述阀杆外壁上对称设有阀瓣，所述阀瓣外壁上均设有密封垫，所述阀体内壁中间处与阀瓣对应处均设有挡板。
5、优选的，所述挡板内侧端与阀瓣上与密封垫紧密贴合。
6、优选的，所述阀杆顶部穿过阀体并延伸至固定筒中，且末端设有第一锥型齿，所述调节杆穿过固定筒，且调节杆末端设有第二锥型齿，所述第二锥型齿与第一锥型齿相互啮合，所述调节杆外端处设有手轮。
7、优选的，所述阀杆中间筒套设有一个轴承，轴承内圈与阀杆焊接固定，轴承外圈与阀体焊接固定，所述调节杆中间套设另一个轴承，该轴承内圈与调节杆焊接固定，该轴承外圈与固定筒焊接固定。
8、优选的，所述固定筒底部与阀体焊接固定，所述固定筒顶部开设有环形槽，所述环形槽中设有顶盖，所述顶盖外壁上设有若干个插块，所述插块中间均设有固定孔，所述固定孔中均设有第一紧固螺栓，所述环形槽中与插块对应处开设有插槽，所述插槽底部均设有第一螺孔。
9、优选的，所述顶盖上表面开设有第二螺孔，所述第二螺孔中设有第二紧固螺栓，所述第二紧固螺栓末端与第一锥型齿外壁紧密贴合。
10、优选的，所述限位环与阀体为一体成型结构，所述法兰与限位环为一体成型结构，所述法兰上开设有若干个法兰孔。
11、优选的，所述卡柱与拦截网为一体成型结构，所述拦截网外壁的宽度与安装槽内壁的宽度相适配，所述卡槽内壁的宽度与卡柱外壁的宽度相适配，所述固定螺丝穿过穿孔并与螺槽螺纹连接。
12、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
13、1.本技术通过设置限位环与阀体组合连接，并配合拦截网，便于对管道中大颗粒物进行阻拦配合，减少大颗粒物进入到阀体中间，堵塞内部影响流体输送配合，阀杆与调节配合下，便于对阀体内部流体进行调节配合，阀杆底部两个阀瓣配合下，便于实现对内部断流或连通调节配合，且阀杆与调节通过第一锥型齿与第二锥型齿啮合，实现调节杆转动带动阀杆转动，方便进行调节配合，固定筒上配合顶盖，在第二紧固螺栓配合下通过摩擦力固定第一锥型齿的位置，实现阀瓣位置固定，限位环外壁上配合带有法兰孔的法兰有助于与外界管道组合连接。
14、2.本技术通过设置挡板，实现阀瓣在阀体内部的位置固定，并在密封垫的配合下，增加与阀瓣与挡板贴合紧密性，阀杆通过轴承与阀体灵活转动配合，调节杆通过轴承与固定筒灵活转动配合，拦截网在卡柱与卡槽插接配合，有助于快速进行安装配合，并在固定螺丝配合下实现拦截网位置固定，整体组合安装便捷，便于进行拆卸更换或清洁配合。
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1.一种U型蝶阀，包括阀体(1)与调节装置，所述调节装置包括阀杆(10)与调节杆(11)，所述阀体(1)外壁中间设有固定筒(2)，所述调节装置安装在固定筒(2)中，所述阀体(1)两端均设有限位固定结构，所述限位固定结构包括限位环(4)与拦截网(5)，其特征在于：所述限位环(4)与阀体(1)组合连接，所述限位环(4)外壁上均设有法兰(41)，所述限位环(4)端口处开设有安装槽(40)，所述拦截网(5)外壁上对称设有卡柱(50)，所述卡柱(50)上均开设有穿孔(500)，所述穿孔(500)中均设有固定螺丝(51)，所述安装槽(40)中设有卡槽(400)，所述卡槽(400)中均开设有螺槽(401)。
2.根据权利要求1所述的U型蝶阀，其特征在于：所述阀杆(10)外壁上对称设有阀瓣(100)，所述阀瓣(100)外壁上均设有密封垫(101)，所述阀体(1)内壁中间处与阀瓣(100)对应处均设有挡板(12)。
3.根据权利要求2所述的U型蝶阀，其特征在于：所述挡板(12)内侧端与阀瓣(100)上与密封垫(101)紧密贴合。
4.根据权利要求2所述的U型蝶阀
5.根据权利要求4所述的U型蝶阀，其特征在于：所述阀杆(10)中间筒套设有一个轴承，轴承内圈与阀杆(10)焊接固定，轴承外圈与阀体(1)焊接固定，所述调节杆(11)中间套设另一个轴承，该轴承内圈与调节杆(11)焊接固定，该轴承外圈与固定筒(2)焊接固定。
6.根据权利要求4所述的U型蝶阀，其特征在于：所述固定筒(2)底部与阀体(1)焊接固定，所述固定筒(2)顶部开设有环形槽(20)，所述环形槽(20)中设有顶盖(3)，所述顶盖(3)外壁上设有若干个插块(30)，所述插块(30)中间均设有固定孔(300)，所述固定孔(300)中均设有第一紧固螺栓(301)，所述环形槽(20)中与插块(30)对应处开设有插槽(21)，所述插槽(21)底部均设有第一螺孔(210)。
7.根据权利要求6所述的U型蝶阀，其特征在于：所述顶盖(3)上表面开设有第二螺孔(31)，所述第二螺孔(31)中设有第二紧固螺栓(310)，所述第二紧固螺栓(310)末端与第一锥型齿(102)外壁紧密贴合。
8.根据权利要求1所述的U型蝶阀，其特征在于：所述限位环(4)与阀体(1)为一体成型结构，所述法兰(41)与限位环(4)为一体成型结构，所述法兰(41)上开设有若干个法兰孔(410)。
9.根据权利要求1所述的U型蝶阀，其特征在于：所述卡柱(50)与拦截网(5)为一体成型结构，所述拦截网(5)外壁的宽度与安装槽(40)内壁的宽度相适配，所述卡槽(400)内壁的宽度与卡柱(50)外壁的宽度相适配，所述固定螺丝(51)穿过穿孔(500)并与螺槽(401)螺纹连接。
...【技术特征摘要】
1.一种u型蝶阀，包括阀体(1)与调节装置，所述调节装置包括阀杆(10)与调节杆(11)，所述阀体(1)外壁中间设有固定筒(2)，所述调节装置安装在固定筒(2)中，所述阀体(1)两端均设有限位固定结构，所述限位固定结构包括限位环(4)与拦截网(5)，其特征在于：所述限位环(4)与阀体(1)组合连接，所述限位环(4)外壁上均设有法兰(41)，所述限位环(4)端口处开设有安装槽(40)，所述拦截网(5)外壁上对称设有卡柱(50)，所述卡柱(50)上均开设有穿孔(500)，所述穿孔(500)中均设有固定螺丝(51)，所述安装槽(40)中设有卡槽(400)，所述卡槽(400)中均开设有螺槽(401)。
2.根据权利要求1所述的u型蝶阀，其特征在于：所述阀杆(10)外壁上对称设有阀瓣(100)，所述阀瓣(100)外壁上均设有密封垫(101)，所述阀体(1)内壁中间处与阀瓣(100)对应处均设有挡板(12)。
3.根据权利要求2所述的u型蝶阀，其特征在于：所述挡板(12)内侧端与阀瓣(100)上与密封垫(101)紧密贴合。
4.根据权利要求2所述的u型蝶阀，其特征在于：所述阀杆(10)顶部穿过阀体(1)并延伸至固定筒(2)中，且末端设有第一锥型齿(102)，所述调节杆(11)穿过固定筒(2)，且调节杆(11)末端设有第二锥型齿(110)，所述第二锥型齿(110)与第一锥型齿(102)相互啮合，所述调节杆(11)外端处设有手轮(111)。
5.根据权利要求4所述的u型蝶阀，其特征在于：所...
【专利技术属性】
技术研发人员：李淼，于鹏，洪原城，
申请(专利权)人：天津市博雷斯特阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：
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