【技术实现步骤摘要】
本技术涉及截齿加工，尤其涉及一种刀型截齿激光熔覆装置的夹具。
技术介绍
1、刀型截齿加工过程中，将刀型截齿通过夹具固定在激光熔覆装置上，然后通过激光熔覆技术将高能量激光束聚焦在刀型截齿的刀头表面，使其表面瞬间熔化并与喷射材料相融合，形成一个具有优异性能的表面涂层，其主要作用是增强材料表面的硬度、耐磨性、耐腐蚀性等性能，同时提高材料的疲劳寿命和抗疲劳性能。
2、公开号为cn215668205u的中国技术专利公开了一种用于激光熔覆加工刀型截齿的夹持装置，包括调节机构与夹座，固定杆与连接板，调节机构包括固定杆与连接板，固定杆的左侧端铰接第一驱动杆，固定杆的右侧端铰接第一从动杆，第一驱动杆驱动连接于第一电机上，第一驱动杆上铰接第一定位杆，第一定位杆与第一从动杆铰接连接，连接板固定于第一定位杆上，连接板的两侧分别铰接第二驱动杆与第二从动杆，第二驱动杆驱动连接于第二电机上第二驱动杆上铰接第二定位杆，第二定位杆与第二从动杆铰接连接，夹座设置于第二定位杆上对应第二驱动杆一侧，夹座驱动连接于第二电机上。
3、如上述的技术方案，其在加工刀型截齿时，刀型截齿的翻面是通过连杆机构带动夹座进行翻转，然后使装夹在夹座上的刀型截齿实现翻面的，通常情况下，连杆机构的关节较多且力臂较长，在激光熔覆刀型截齿的过程中，刀型截齿在随着熔覆机的转盘转动时，易产生晃动、滑脱等现象，稳定性较差，降低了刀型截齿熔覆后的产品质量，为解决上述技术问题，有必要提供一种装夹稳定的刀型截齿激光熔覆装置的夹具。
技术实现思路p>
1、有鉴于此，本技术提出了一种刀型截齿激光熔覆装置的夹具，其通过伸缩杆机构来驱动刀型截齿翻转，稳定性较好，激光熔覆后的产品质量较高，同时，安装座在转盘的端面上环绕设置有多个，便于配置多个激光熔覆工位，提高激光熔覆效率。
2、本技术的技术方案是这样实现的：
3、本技术提供了一种刀型截齿激光熔覆装置的夹具，包括安装座、截齿夹具和第一伸缩杆，其中，
4、安装座用于连接转盘；
5、截齿夹具的一端安装在安装座靠近转盘中心的一端上，另一端用于装夹刀型截齿；
6、第一伸缩杆沿转盘的径向设置，并安装在安装座靠近转盘中心的一侧，第一伸缩杆驱动截齿夹具向转盘中心方向翻转；
7、安装座包括固定底座、侧开盖和第二伸缩杆，其中，
8、固定底座固定设置在转盘的端面上；
9、侧开盖铰连接在固定底座远离转盘的一端上，并与截齿夹具铰连接；第一伸缩杆的一端铰连接在侧开盖的侧部且远离截齿夹具的一端上，另一端与截齿夹具铰连接；
10、第二伸缩杆铰连接在侧开盖的内部，并用于驱动侧开盖向第一伸缩杆的方向翻转。
11、在以上技术方案的基础上，优选的，所述侧开盖靠近第一伸缩杆的侧面与固定底座靠近第一伸缩杆的侧面铰连接。
12、在以上技术方案的基础上，优选的，所述侧开盖靠近第一伸缩杆的一端固定设置有第一铰支座，第一伸缩杆远离截齿夹具的一端铰连接在第一铰支座上，第一伸缩杆靠近截齿夹具的一端上铰连接有第二铰支座，第二铰支座固定设置在截齿夹具上。
13、在以上技术方案的基础上，优选的，所述截齿夹具包括托板、截齿放置槽和压板，其中，
14、托板铰连接在侧开盖靠近转盘中心且远离固定底座的一端上，托板与第二铰支座固定连接；
15、截齿放置槽固定设置在托板远离侧开盖的一端上；
16、压板可拆卸的安装在截齿放置槽的槽口上，用于压紧固定卡接到截齿放置槽内的刀型截齿。
17、在以上技术方案的基础上，优选的，所述压板的两端贯穿设置有压紧螺栓，压紧螺栓与截齿放置槽的槽口螺纹连接。
18、在以上技术方案的基础上，优选的，所述压板上螺纹连接有顶紧螺栓，顶紧螺栓用于抵持卡接到截齿放置槽内的刀型截齿。
19、在以上技术方案的基础上，优选的，所述截齿放置槽的侧方设置有压紧气缸，压紧气缸的中心轴垂直于托板的端面；压紧气缸的缸体固定设置在托板上，压紧气缸的输出端与压板固定连接。
20、在以上技术方案的基础上，优选的，所述压板靠近截齿放置槽的一端上设置有防滑纹路。
21、在以上技术方案的基础上，优选的，所述侧开盖和固定底座的内部均设置有空腔，第二伸缩杆容纳在空腔中，第二伸缩杆的一端与侧开盖铰连接，第二伸缩杆的另一端与固定底座铰连接。
22、在以上技术方案的基础上，优选的，所述安装座在转盘的端面上环绕设置有多个。
23、本技术的一种刀型截齿激光熔覆装置的夹具相对于现有技术具有以下
24、有益效果：
25、(1)通过设置第一伸缩杆驱动截齿夹具向转盘中心方向翻转，且通过设置第二伸缩杆用于驱动侧开盖向第一伸缩杆的方向翻转，便于通过伸缩杆机构来驱动刀型截齿翻转，使刀型截齿在随着熔覆机的转盘转动时，不易产生晃动、滑脱现象，稳定性较好，提高了刀型截齿激光熔覆后的产品质量。
26、(2)通过设置安装座在转盘的端面上环绕设置有多个，便于在转盘上配置多个激光熔覆工位，提高激光熔覆效率。
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1.一种刀型截齿激光熔覆装置的夹具，包括安装座(1)、截齿夹具(2)和第一伸缩杆(3)，其中，
2.如权利要求1所述的一种刀型截齿激光熔覆装置的夹具，其特征在于：所述侧开盖(12)靠近第一伸缩杆(3)的侧面与固定底座(11)靠近第一伸缩杆(3)的侧面铰连接。
3.如权利要求1所述的一种刀型截齿激光熔覆装置的夹具，其特征在于：所述侧开盖(12)靠近第一伸缩杆(3)的一端固定设置有第一铰支座(101)，第一伸缩杆(3)远离截齿夹具(2)的一端铰连接在第一铰支座(101)上，第一伸缩杆(3)靠近截齿夹具(2)的一端上铰连接有第二铰支座(102)，第二铰支座(102)固定设置在截齿夹具(2)上。
4.如权利要求1所述的一种刀型截齿激光熔覆装置的夹具，其特征在于：所述截齿夹具(2)包括托板(21)、截齿放置槽(22)和压板(23)，其中，
5.如权利要求4所述的一种刀型截齿激光熔覆装置的夹具，其特征在于：所述压板(23)的两端贯穿设置有压紧螺栓(103)，压紧螺栓(103)与截齿放置槽(22)的槽口螺纹连接。
6.如权利要求5所述
7.如权利要求4所述的一种刀型截齿激光熔覆装置的夹具，其特征在于：所述截齿放置槽(22)的侧方设置有压紧气缸(105)，压紧气缸(105)的中心轴垂直于托板(21)的端面；压紧气缸(105)的缸体固定设置在托板(21)上，压紧气缸(105)的输出端与压板(23)固定连接。
8.如权利要求6或7所述的一种刀型截齿激光熔覆装置的夹具，其特征在于：所述压板(23)靠近截齿放置槽(22)的一端上设置有防滑纹路。
9.如权利要求1所述的一种刀型截齿激光熔覆装置的夹具，其特征在于：所述侧开盖(12)和固定底座(11)的内部均设置有空腔，第二伸缩杆(13)容纳在空腔中，第二伸缩杆(13)的一端与侧开盖(12)铰连接，第二伸缩杆(13)的另一端与固定底座(11)铰连接。
10.如权利要求1所述的一种刀型截齿激光熔覆装置的夹具，其特征在于：所述安装座(1)在转盘的端面上环绕设置有多个。
...【技术特征摘要】
1.一种刀型截齿激光熔覆装置的夹具，包括安装座(1)、截齿夹具(2)和第一伸缩杆(3)，其中，
2.如权利要求1所述的一种刀型截齿激光熔覆装置的夹具，其特征在于：所述侧开盖(12)靠近第一伸缩杆(3)的侧面与固定底座(11)靠近第一伸缩杆(3)的侧面铰连接。
3.如权利要求1所述的一种刀型截齿激光熔覆装置的夹具，其特征在于：所述侧开盖(12)靠近第一伸缩杆(3)的一端固定设置有第一铰支座(101)，第一伸缩杆(3)远离截齿夹具(2)的一端铰连接在第一铰支座(101)上，第一伸缩杆(3)靠近截齿夹具(2)的一端上铰连接有第二铰支座(102)，第二铰支座(102)固定设置在截齿夹具(2)上。
4.如权利要求1所述的一种刀型截齿激光熔覆装置的夹具，其特征在于：所述截齿夹具(2)包括托板(21)、截齿放置槽(22)和压板(23)，其中，
5.如权利要求4所述的一种刀型截齿激光熔覆装置的夹具，其特征在于：所述压板(23)的两端贯穿设置有压紧螺栓(103)，压紧螺栓(103)与截齿放置槽(22)的槽口螺纹连接。
6.如权利要求5...
【专利技术属性】
技术研发人员：高鼎承，魏双英，程习仁，李明，王友祥，
申请(专利权)人：武汉高力热喷涂工程有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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