【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及pcb线路板打孔，特别涉及一种pcb线路板加工打孔设备。
技术介绍
1、pcb线路板以一定尺寸的绝缘板为基材，其上至少附有一个导电图形，并分布有孔，用来代替以往装置电子元器件的底盘，并实现电子元器件之间的相互连接。pcb线路板上的孔分为三类：过孔、插件孔和安装孔；过孔起电气导通作用；插件孔是需要插器件焊接的引脚孔；安装孔通常为螺丝孔或器件塑料固定脚，没有电气性能，起固定作用。目前用于pcb线路板打孔的设备只能对一类孔进行加工，pcb线路板需要进行多项工序才能完成所有孔的加工，生产效率较低。
技术实现思路
1、针对上述问题，本专利技术提出一种pcb线路板加工打孔设备，所使用的技术方案是：
2、一种pcb线路板加工打孔设备，包括支撑架、上料装置、运送装置、打孔装置、分拣装置、化学药剂箱和控制端；上料装置、运送装置和打孔装置按照工序依次安装在所述支撑架的上端；所述上料装置包括出箱机构和转移机构，用于pcb线路板的上料；所述运送装置接收并固定转移机构转移来的pcb线路板，所述打孔装置对被运送装置固定的pcb线路板进行打孔；所述分拣装置设置在运送装置的下方，用于接收打孔完成的pcb线路板，且所述分拣装置包括合格品传送带和不合格品传送带，用于将合格的pcb线路板和不合格的pcb线路板分类；所述化学药剂箱设置在合格品传送带的流出端，pcb线路板通过化学试剂去毛刺；
3、所述控制端用于控制整个pcb线路板加工打孔设备的运行。
4、优选的，出箱机构包
5、优选的，所述牵引机包括牵引辊轮、牵引电机和安装架一；所述安装架一固定安装在pcb板储存箱的最右端；所述牵引辊轮水平设有两个，两牵引辊轮平行转动安装在安装架一上且相向转动；每个牵引辊轮均与一个固定安装在安装架一上的牵引电机的输出端同轴固定连接。
6、优选的，所述转移机构包括安装架二、电动伸缩架一、连接板、吸盘和传送带；所述安装架二固定安装在牵引机上，所述电动伸缩架一固定端上水平设有转动安装在安装架二上的转动轴；所述安装架二上固定安装有转动电机一，转动电机一的输出端与转动轴同轴固定连接；所述连接板固定安装在电动伸缩架一的伸缩端；所述吸盘设有若干，且均布固定安装在连接板底端；所述传送带位于电动伸缩架一下放并固定安装在支撑架上，且与牵引机对接。
7、优选的，所述运送装置包括移动组件一、运送支架、移动组件二、丝杠一、传动组件一和移动支架；所述移动支架对称设有两个，且平行滑动安装在支撑架的前后两端，每个移动支架由一组移动组件一带动移动；每个移动支架上均水平滑动安装有一个运送支架，每个运送支架通过一组移动组件二带动移动；每个运送支架上均设有至少两个与移动支架走向相互垂直的固定板一，且运送支架上设有与固定板一相互垂直的丝杠一，丝杠一上滑动安装有与固定板一相互平行的滑动板一，滑动板一和固定板一共同作用夹住pcb线路板；同一运送支架上的丝杠一由传动组件一同步传动连接。
8、优选的，所述打孔装置包括丝杠二、驱动电机二、安装架三、伺服丝杠、水平移动架和打孔机构；所述安装架三固定安装在支撑架的前后两侧；所述丝杠二设有两个，且对称竖直安装在所述安装架三上；所述驱动电机二固定安装在安装架三上，其输出端与其中一个丝杠二同轴固定连接，两丝杠二通过传动轮和传动带同步传动连接；所述伺服丝杠水平设置，且分别与两丝杠二滑动连接；所述水平移动架滑动安装在伺服丝杠上，所述打孔机构安装在水平移动架上。
9、优选的，所述打孔机构包括推动组件、旋转架、安装板、钻孔器和旋转电机；所述旋转架转动安装在水平移动架上；所述旋转电机固定安装在水平移动架上，且输出端与旋转架同轴固定连接；所述钻孔器根据不同种类的孔设有若干，每个钻孔器均固定安装在一个与旋转架弹性且水平滑动连接的安装板上；所述旋转架上对应每个安装板均设有一个通孔二；所述水平移动架上设有通孔一，通孔一间歇性与各个通孔二连通；所述推动组件安装在水平移动架上，其推动端与通孔一对接并间歇性推动各个安装板。
10、优选的，所述推动组件包括推动电机、推动齿轮和推动齿条；所述推动电机固定安装在水平移动架上，其输出端与推动齿轮同轴固定连接；所述推动齿轮与滑动安装在水平移动架上的推动齿条啮合；所述推动齿条与通孔一)对接。
11、优选的，所述分拣装置还包括分拣架、丝杠二、传动组件二和电动伸缩架二；所述电动伸缩架二设置在合格品传送带与不合格品传送带之间；所述支撑架上位于运送装置下方的位置设有pcb板通孔，所述分拣架设置在pcb板通孔的下方，包括翻转架和连接架；所述连接架固定安装在电动伸缩架二的伸缩端上，且连接架上固定安装有转动电机二；所述翻转架底端设有水平转动安装在连接架上并与转动电机二输出端同轴固定连接的翻转轴；所述翻转架上平行安装有若干丝杠二，所有丝杠二通过传动组件二同步传动连接；每个丝杠二上均滑动安装有一个滑动板二，翻转架上对应滑动板二固定设有固定板二，固定板二与滑动板二共同作用夹住pcb线路板。
12、优选的，还包括摄像头，所述摄像头固定安装在上料装置上，用于检查运送装置和打孔装置的运行情况。
13、由于本专利技术采用了上述技术方案，本专利技术具有以下优点：
14、1.本专利技术通过上料装置、运送装置、打孔装置和分拣装置的配合设计，实现了pcb线路板的自动打孔加工，能够在一次工序里完成多种孔的加工，减少了工作流程，提高了生产效率。
15、2.本专利技术设有摄像头，通过检查运送装置和打孔装置的运送状态来确定pcb线路板是否合格，合格品送入化学药剂箱内，不合格品进行回收，避免资源浪费。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种PCB线路板加工打孔设备，其特征在于，包括支撑架（1）、上料装置（2）、运送装置（3）、打孔装置（4）、分拣装置（6）、化学药剂箱（7）和控制端（8）；上料装置（2）、运送装置（3）和打孔装置（4）按照工序依次安装在所述支撑架（1）的上端；所述上料装置（2）包括出箱机构和转移机构，用于PCB线路板的上料；所述运送装置（3）接收并固定转移机构转移来的PCB线路板，所述打孔装置（4）对被运送装置（3）固定的PCB线路板进行打孔；所述分拣装置（6）设置在运送装置（3）的下方，用于接收打孔完成的PCB线路板，且所述分拣装置（6）包括合格品传送带（601）和不合格品传送带（602），用于将合格的PCB线路板和不合格的PCB线路板分类；所述化学药剂箱（7）设置在合格品传送带（601）的流出端，PCB线路板通过化学试剂去毛刺；
2.根据权利要求1所述一种PCB线路板加工打孔设备，其特征在于，出箱机构包括伺服气缸（201）、推动架（202）、PCB板储存箱（203）和牵引机（204）；所述PCB板储存箱（203）固定安装在支撑架（1）上，其最右侧设有仅允许一张PCB线路板通过
3.根据权利要求2所述一种PCB线路板加工打孔设备，其特征在于，所述牵引机（204）包括牵引辊轮（2041）、牵引电机（2042）和安装架一（2043）；所述安装架一（2043）固定安装在PCB板储存箱（203）的最右端；所述牵引辊轮（2041）水平设有两个，两牵引辊轮（2041）平行转动安装在安装架一（2043）上且相向转动；每个牵引辊轮（2041）均与一个固定安装在安装架一（2043）上的牵引电机（2042）的输出端同轴固定连接。
4.根据权利要求2所述一种PCB线路板加工打孔设备，其特征在于，所述转移机构包括安装架二（205）、电动伸缩架一（206）、连接板（207）、吸盘（208）和传送带（209）；所述安装架二（205）固定安装在牵引机（204）上，所述电动伸缩架一（206）固定端上水平设有转动安装在安装架二（205）上的转动轴（206）；所述安装架二（205）上固定安装有转动电机一（2052），转动电机一（2052）的输出端与转动轴（2062）同轴固定连接；所述连接板（207）固定安装在电动伸缩架一（206）的伸缩端；所述吸盘（208）设有若干，且均布固定安装在连接板（207）底端；所述传送带（209）位于电动伸缩架一（206）下放并固定安装在支撑架（1）上，且与牵引机（204）对接。
5.根据权利要求1所述一种PCB线路板加工打孔设备，其特征在于，所述运送装置（3）包括移动组件一（301）、运送支架（302）、移动组件二（303）、丝杠一（304）、传动组件一（305）和移动支架（306）；所述移动支架（306）对称设有两个，且平行滑动安装在支撑架（1）的前后两端，每个移动支架（306）由一组移动组件一（301）带动移动；每个移动支架（306）上均水平滑动安装有一个运送支架（302），每个运送支架（302）通过一组移动组件二（303）带动移动；每个运送支架（302）上均设有至少两个与移动支架（306）走向相互垂直的固定板一（3021），且运送支架（302）上设有与固定板一（3021）相互垂直的丝杠一（304），丝杠一（304）上滑动安装有与固定板一（3021）相互平行的滑动板一（3041），滑动板一（3041）和固定板一（3021）共同作用夹住PCB线路板；同一运送支架（302）上的丝杠一（304）由传动组件一（305）同步传动连接。
6.根据权利要求1所述一种PCB线路板加工打孔设备，其特征在于，所述打孔装置（4）包括丝杠二（401）、驱动电机二（402）、安装架三（403）、伺服丝杠（404）、水平移动架（405）和打孔机构；所述安装架三（403）固定安装在支撑架（1）的前后两侧；所述丝杠二（401）设有两个，且对称竖直安装在所述安装架三（403）上；所述驱动电机二（402）固定安装在安装架三（403）上，其输出端与其中一个丝杠二（401）同轴固定连接，两丝杠二（401）通过传动轮和传动带同步传动连接；所述伺服丝杠（404）水平设置，且分别与两丝杠二（401）滑动连接；所述水平移动架（405）滑动安装在伺服丝杠（404）上，所述打孔机构安装在水平移动架（405）上。
...【技术特征摘要】
1.一种pcb线路板加工打孔设备，其特征在于，包括支撑架（1）、上料装置（2）、运送装置（3）、打孔装置（4）、分拣装置（6）、化学药剂箱（7）和控制端（8）；上料装置（2）、运送装置（3）和打孔装置（4）按照工序依次安装在所述支撑架（1）的上端；所述上料装置（2）包括出箱机构和转移机构，用于pcb线路板的上料；所述运送装置（3）接收并固定转移机构转移来的pcb线路板，所述打孔装置（4）对被运送装置（3）固定的pcb线路板进行打孔；所述分拣装置（6）设置在运送装置（3）的下方，用于接收打孔完成的pcb线路板，且所述分拣装置（6）包括合格品传送带（601）和不合格品传送带（602），用于将合格的pcb线路板和不合格的pcb线路板分类；所述化学药剂箱（7）设置在合格品传送带（601）的流出端，pcb线路板通过化学试剂去毛刺；
2.根据权利要求1所述一种pcb线路板加工打孔设备，其特征在于，出箱机构包括伺服气缸（201）、推动架（202）、pcb板储存箱（203）和牵引机（204）；所述pcb板储存箱（203）固定安装在支撑架（1）上，其最右侧设有仅允许一张pcb线路板通过的出料口；所述伺服气缸（201）固定安装在pcb板储存箱（203）上，其伸缩端与滑动安装在pcb板储存箱（203）上的推动架（202）固定连接；所述牵引机（204）固定安装在pcb板储存箱（203）的最右端，并与出料口对接；所述推动架（202）推动位于最底部的pcb线路板，使其通过出料口进入牵引机（204）内。
3.根据权利要求2所述一种pcb线路板加工打孔设备，其特征在于，所述牵引机（204）包括牵引辊轮（2041）、牵引电机（2042）和安装架一（2043）；所述安装架一（2043）固定安装在pcb板储存箱（203）的最右端；所述牵引辊轮（2041）水平设有两个，两牵引辊轮（2041）平行转动安装在安装架一（2043）上且相向转动；每个牵引辊轮（2041）均与一个固定安装在安装架一（2043）上的牵引电机（2042）的输出端同轴固定连接。
4.根据权利要求2所述一种pcb线路板加工打孔设备，其特征在于，所述转移机构包括安装架二（205）、电动伸缩架一（206）、连接板（207）、吸盘（208）和传送带（209）；所述安装架二（205）固定安装在牵引机（204）上，所述电动伸缩架一（206）固定端上水平设有转动安装在安装架二（205）上的转动轴（206）；所述安装架二（205）上固定安装有转动电机一（2052），转动电机一（2052）的输出端与转动轴（2062）同轴固定连接；所述连接板（207）固定安装在电动伸缩架一（206）的伸缩端；所述吸盘（208）设有若干，且均布固定安装在连接板（207）底端；所述传送带（209）位于电动伸缩架一（206）下放并固定安装在支撑架（1）上，且与牵引机（204）对接。
5.根据权利要求1所述一种pcb线路板加工打孔设备，其特征在于，所述运送装置（3）包括移动组件一（301）、运送支架（302）、移动组件二（303）、丝杠一（304）、传动组件一（305）和移动支架（306）；所述移动支架（306）对称设有两个，且平行滑动安装在支撑架（1）的前后两端，每个移动支架（306）由一组移动组件一（301）带动移动；每个移动支架（306）上均水平滑动安装有一个运送支架（302），每个运送支架（302）通过一组移动组件二（303）带动移动；每个运送支架（302）上均设有至少两个与移动支架（306）走向相互垂直的固定板一（3021），且运送支架（302）上设有与固定板一（3021）相互垂直的丝杠一（304），丝杠一（304）上滑动安装有与固定板一（3021）相互平行的滑动板一（3041），滑动板一...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐乃村，徐乃敬，王乐安，
申请(专利权)人：浙江领潮电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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