【技术实现步骤摘要】
本技术属于玻璃基板检测，具体涉及一种玻璃基板外观检测设备。
技术介绍
1、在玻璃基板生产领域，流水线式应用越来越广泛，在生产过程中如何提高生产效率，是相关人员一直追求的，特别是在一些必备且耗时长的工步上，例如玻璃基板外观检测，如何提高玻璃基板检测的效率对整条生产线效率的提高有着至关重要的影响。现有的基板玻璃检测设备中，其光源通常为固定状态，光源的照射角度不能调整，使得当采用检测装置(摄像装置)对不同规格的玻璃基板进行取像时，摄像位置很难与光源照射位置完全重合，造成取像位置照度不均，难以实现对不同规格玻璃基板的正常检测。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种玻璃基板外观检测设备，用于解决现有技术中存在的上述问题。
2、为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种玻璃基板外观检测设备，包括机架，所述机架上设有上光源机构、下光源机构和外观检测装置，所述上光源机构和下光源机构分别设置在玻璃基板的两侧，上光源机构活动设置在机架上，所述上光源机构能够调整其相对于玻璃基板的位置，以满足玻璃基板的照亮需求；所述外观检测装置活动设置在机架上，外观检测装置能够调整其相对于玻璃基板的位置，从而对玻璃基板的外观进行检测。
3、作为上述技术方案的一种可选实施方式，所述外观检测装置包括拍摄机构，所述拍摄机构配设有第一位置调整机构，所述第一位置调整机构用于调节拍摄机构相对于玻璃基板的角度及距离。
4、作为上述技术方案的一种可选实施方式，所述第一位置调整机构包括第一梁体、
5、作为上述技术方案的一种可选实施方式，所述第一梁体上设有端板，所述端板上开设有弧形滑道，所述弧形滑道配设有紧固螺栓，所述紧固螺栓穿过第一移动座和弧形滑道后通过紧固螺母锁紧。
6、作为上述技术方案的一种可选实施方式，所述第一移动座包括横向滑动座和纵向滑动座，所述横向滑动座与第一固定座滑动配合，且横向滑动座与第一固定座之间设有横向锁紧件；所述纵向滑动座与横向滑动座滑动配合，且纵向滑动座与横向滑动座之间设有纵向锁紧件。
7、作为上述技术方案的一种可选实施方式，所述上光源机构包括上光源和第二位置调整机构，所述第二位置调整机构用于调节上光源相对于玻璃基板的角度及高度。
8、作为上述技术方案的一种可选实施方式，所述第二位置调整机构包括第二梁体、第二移动座和第二固定座，所述第二固定座设置在机架上，所述上光源设置在第二梁体上，第二梁体与第二移动座转动配合，以调节上光源相对于玻璃基板的角度；所述第二移动座与第二固定座滑动连接，且第二移动座与第二固定座之间设有紧固件，以调节上光源相对于玻璃基板的高度。
9、作为上述技术方案的一种可选实施方式，所述第二梁体的两侧分别设有左限位螺栓和右限位螺栓，所述左限位螺栓和右限位螺栓均与第二梁体抵接，从而限制第二梁体的转动角度。
10、作为上述技术方案的一种可选实施方式，所述上光源的发光面与拍摄机构的拍摄角度呈50°夹角。
11、作为上述技术方案的一种可选实施方式，所述外观检测装置包括千分表测量机构，所述千分表测量机构配设有第三位置调整机构，所述第三位置调整机构用于调节千分表测量机构相对于玻璃基板的位置。
12、作为上述技术方案的一种可选实施方式，所述第三位置调整机构包括第三梁体，所述第三梁体设置在机架上，第三梁体沿其长度方向设有直线导轨，所述千分表测量机构与直线导轨滑动连接。
13、作为上述技术方案的一种可选实施方式，还包括外壳，所述外壳采用黑色亚克力板制成，所述机架、上光源机构、下光源机构和外观检测装置均设置在外壳内部。
14、作为上述技术方案的一种可选实施方式，所述下光源机构包括下光源和第四位置调整机构，所述第四位置调整机构用于左右调节下光源在机架上的位置；所述第四位置调整机构包括第四梁体，所述第四梁体的两端均设有调节座，所述调节座上开设有条形安装孔，机架上设有调节板，所述调节板上等间距设有多个调节孔，所述调节孔与条形安装孔之间设有固定件。
15、本技术的有益效果为：
16、本技术提供了一种玻璃基板外观检测设备，上光源机构和下光源机构分别设置在玻璃基板的两侧，下光源机构的发光面向上对着玻璃基板，上光源机构的发光面向下对着玻璃基板，上光源机构与下光源机构相互配合，充分满足玻璃基板的光照需求，而且上光源机构和外观检测装置的位置可以调整，检测光可以照射到玻璃基板的任意位置，其能够适应不同规格的玻璃基板，有利于实现玻璃基板的全方位检测。
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1.一种玻璃基板外观检测设备，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)上设有上光源机构(2)、下光源机构(3)和外观检测装置，所述上光源机构(2)和下光源机构(3)分别设置在玻璃基板的两侧，上光源机构(2)活动设置在机架(1)上，所述上光源机构(2)能够调整其相对于玻璃基板的位置，以满足玻璃基板的照亮需求；所述外观检测装置活动设置在机架(1)上，外观检测装置能够调整其相对于玻璃基板的位置，从而对玻璃基板的外观进行检测。
2.根据权利要求1所述的玻璃基板外观检测设备，其特征在于，所述外观检测装置包括拍摄机构(4)，所述拍摄机构(4)配设有第一位置调整机构(5)，所述第一位置调整机构(5)用于调节拍摄机构(4)相对于玻璃基板的角度及距离。
3.根据权利要求2所述的玻璃基板外观检测设备，其特征在于，所述第一位置调整机构(5)包括第一梁体(51)、第一移动座(52)和第一固定座(53)，所述第一固定座(53)设置在机架(1)上，所述拍摄机构(4)设置在第一梁体(51)上，第一梁体(51)与第一移动座(52)转动配合，以调节拍摄机构(4)相对于玻璃基板的角度；所述
4.根据权利要求3所述的玻璃基板外观检测设备，其特征在于，所述第一梁体(51)上设有端板(54)，所述端板(54)上开设有弧形滑道(55)，所述弧形滑道(55)配设有紧固螺栓(56)，所述紧固螺栓(56)穿过第一移动座(52)和弧形滑道(55)后通过紧固螺母锁紧。
5.根据权利要求4所述的玻璃基板外观检测设备，其特征在于，所述第一移动座(52)包括横向滑动座(57)和纵向滑动座(58)，所述横向滑动座(57)与第一固定座(53)滑动配合，且横向滑动座(57)与第一固定座(53)之间设有横向锁紧件；所述纵向滑动座(58)与横向滑动座(57)滑动配合，且纵向滑动座(58)与横向滑动座(57)之间设有纵向锁紧件。
6.根据权利要求2所述的玻璃基板外观检测设备，其特征在于，所述上光源机构(2)包括上光源(21)和第二位置调整机构，所述第二位置调整机构用于调节上光源(21)相对于玻璃基板的角度及高度。
7.根据权利要求6所述的玻璃基板外观检测设备，其特征在于，所述第二位置调整机构包括第二梁体(22)、第二移动座(23)和第二固定座(24)，所述第二固定座(24)设置在机架(1)上，所述上光源(21)设置在第二梁体(22)上，第二梁体(22)与第二移动座(23)转动配合，以调节上光源(21)相对于玻璃基板的角度；所述第二移动座(23)与第二固定座(24)滑动连接，且第二移动座(23)与第二固定座(24)之间设有紧固件，以调节上光源(21)相对于玻璃基板的高度；所述第二梁体(22)的两侧分别设有左限位螺栓(25)和右限位螺栓，所述左限位螺栓(25)和右限位螺栓均与第二梁体(22)抵接，从而限制第二梁体(22)的转动角度。
8.根据权利要求6所述的玻璃基板外观检测设备，其特征在于，所述上光源(21)的发光面与拍摄机构(4)的拍摄角度呈50°夹角。
9.根据权利要求1所述的玻璃基板外观检测设备，其特征在于，所述外观检测装置包括千分表测量机构(6)，所述千分表测量机构(6)配设有第三位置调整机构(7)，所述第三位置调整机构(7)用于调节千分表测量机构(6)相对于玻璃基板的位置；所述第三位置调整机构(7)包括第三梁体，所述第三梁体设置在机架(1)上，第三梁体沿其长度方向设有直线导轨，所述千分表测量机构(6)与直线导轨滑动连接。
10.根据权利要求1所述的玻璃基板外观检测设备，其特征在于，还包括外壳，所述外壳采用黑色亚克力板制成，所述机架(1)、上光源机构(2)、下光源机构(3)和外观检测装置均设置在外壳内部；所述下光源机构(3)包括下光源(31)和第四位置调整机构，所述第四位置调整机构用于左右调节下光源(31)在机架(1)上的位置；所述第四位置调整机构包括第四梁体(32)，所述第四梁体(32)的两端均设有调节座(33)，所述调节座(33)上开设有条形安装孔(34)，机架(1)上设有调节板(35)，所述调节板(35)上等间距设有多个调节孔(36)，所述调节孔(36)与条形安装孔(34)之间设有固定件。
...【技术特征摘要】
1.一种玻璃基板外观检测设备，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)上设有上光源机构(2)、下光源机构(3)和外观检测装置，所述上光源机构(2)和下光源机构(3)分别设置在玻璃基板的两侧，上光源机构(2)活动设置在机架(1)上，所述上光源机构(2)能够调整其相对于玻璃基板的位置，以满足玻璃基板的照亮需求；所述外观检测装置活动设置在机架(1)上，外观检测装置能够调整其相对于玻璃基板的位置，从而对玻璃基板的外观进行检测。
2.根据权利要求1所述的玻璃基板外观检测设备，其特征在于，所述外观检测装置包括拍摄机构(4)，所述拍摄机构(4)配设有第一位置调整机构(5)，所述第一位置调整机构(5)用于调节拍摄机构(4)相对于玻璃基板的角度及距离。
3.根据权利要求2所述的玻璃基板外观检测设备，其特征在于，所述第一位置调整机构(5)包括第一梁体(51)、第一移动座(52)和第一固定座(53)，所述第一固定座(53)设置在机架(1)上，所述拍摄机构(4)设置在第一梁体(51)上，第一梁体(51)与第一移动座(52)转动配合，以调节拍摄机构(4)相对于玻璃基板的角度；所述第一移动座(52)与第一固定座(53)滑动连接，以调节拍摄机构(4)相对于玻璃基板的距离。
4.根据权利要求3所述的玻璃基板外观检测设备，其特征在于，所述第一梁体(51)上设有端板(54)，所述端板(54)上开设有弧形滑道(55)，所述弧形滑道(55)配设有紧固螺栓(56)，所述紧固螺栓(56)穿过第一移动座(52)和弧形滑道(55)后通过紧固螺母锁紧。
5.根据权利要求4所述的玻璃基板外观检测设备，其特征在于，所述第一移动座(52)包括横向滑动座(57)和纵向滑动座(58)，所述横向滑动座(57)与第一固定座(53)滑动配合，且横向滑动座(57)与第一固定座(53)之间设有横向锁紧件；所述纵向滑动座(58)与横向滑动座(57)滑动配合，且纵向滑动座(58)与横向滑动座(57)之间设有纵向锁紧件。
6.根据权利要求2所述的玻璃基板外观检测设备，其特征在于，所述上光源机构(2)包括上光源(21)和第二位置调...
【专利技术属性】
技术研发人员：闫大庆，郝立猛，任潼，
申请(专利权)人：成都博视达科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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