一种焦炉煤气制氢装置制造方法及图纸

本技术公开了一种焦炉煤气制氢装置，涉及吸附塔技术领域，包括吸附塔体和加料管，所述吸附塔体内部设置有均匀震荡单元，所述吸附塔体的底部设置有减震单元，所述均匀震荡单元包括均匀震荡杆、连接软管、辅助安装轴、辅助振动杆、辅助偏心块和辅助连接轴，所述减震单元包括外置加固环、安装底座、辅助缓冲杆和减震阻尼杆。本技术通过利用均匀震荡杆、辅助安装轴、辅助振动杆、辅助偏心块和辅助连接轴的配合使用，使得吸附塔体内部的填料能够在填装的时候更为均匀和紧实，同时避免吸附塔体外部受到冲击的损伤问题，利用外置加固环、辅助缓冲杆和缓冲弹簧的配合使用，使得吸附塔体内部的振动能够被吸收和缓冲，进行减震。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及吸附塔，具体涉及一种焦炉煤气制氢装置。

技术介绍

1、焦炉煤气富含氢气，含氢量为55-60％，若全部为燃料，附加值不高，通过净化、压缩和psa提氢装置后可最大限度的把焦炉煤气中的氢气提取出来，不仅解决了焦炉煤气的综合利用问题，同时经提氢后增加了焦炉煤气的热值，大大提高焦炉煤气的附加值，既能产生良好的经济效益，又达到了资源综合利用和减少碳排放的目的，有利于保护环境，符合国家的环保政策。

2、采用焦炉煤气制氢的工艺中需要用到吸附塔装置，现有的吸附塔装置主要存在以下问题：首先，吸附塔采用的是密封罐体，在装填料的时候需要打开吸附塔上的密封端盖，拆掉压紧装置和孔板，且塔体设备高度较高，填料的装填口较小，装填效率低，费时费力，且卸料的时候需要通过手孔使用工具将填料移除，工作量大且十分不便，卸料时还易产生残留；其次，在往吸附塔中装填料时，通常采用人工敲击的方式敲击吸附塔塔体，振动其中的填料，使得填料在塔体内分布均匀紧实，这种方式费时费力，且振实效果不好，易产生填料粉化问题。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种焦炉煤气制氢装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：

3、一种焦炉煤气制氢装置，包括吸附塔体和加料管，所述吸附塔体内部设置有均匀震荡单元，所述吸附塔体的底部设置有减震单元。

4、所述均匀震荡单元包括均匀震荡杆、连接软管、辅助安装轴、辅助振动杆、辅助偏心块和辅助连接轴，所述减震单元包括外置加固环、安装底座、辅助缓冲杆和减震阻尼杆。

5、所述外置加固环的底部开设有安装所述辅助缓冲杆的辅助安装孔。

6、本技术技术方案的进一步改进在于：所述均匀震荡杆的内壁与所述辅助安装轴的外壁固定连接，所述辅助安装轴的内壁与所述辅助振动杆的顶端外壁转动连接。

7、采用上述技术方案，该方案中均匀震荡杆、辅助安装轴、辅助振动杆、辅助偏心块和辅助连接轴的配合使用，使得吸附塔体内部的填料能够在填装的时候更为均匀和紧实，同时避免吸附塔体外部受到冲击的损伤问题。

8、本技术技术方案的进一步改进在于：所述辅助振动杆的外壁与所述辅助偏心块的一侧固定连接，所述辅助振动杆的顶端与所述辅助连接轴的底端固定连接，所述均匀震荡杆的顶端与所述连接软管的底端固定连接。

9、本技术技术方案的进一步改进在于：所述辅助连接轴的顶端固定连接有驱动电机，所述吸附塔体的背面固定连接有出料管。

10、本技术技术方案的进一步改进在于：所述吸附塔体的外壁与所述外置加固环的内壁固定连接，所述辅助安装孔的内壁与所述辅助缓冲杆的顶端外壁滑动连接。

11、采用上述技术方案，该方案中外置加固环、辅助缓冲杆和缓冲弹簧的配合使用，使得吸附塔体内部的振动能够被吸收和缓冲，进行减震。

12、本技术技术方案的进一步改进在于：所述辅助缓冲杆的外壁套接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的顶端与所述外置加固环的底面固定连接，所述缓冲弹簧的底端与所述安装底座的上表面固定连接。

13、本技术技术方案的进一步改进在于：所述吸附塔体的底端与所述减震阻尼杆的顶端固定连接，所述减震阻尼杆的底端与所述安装底座的上表面固定连接。

14、由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：

15、1、本技术提供一种焦炉煤气制氢装置，利用均匀震荡杆、辅助安装轴、辅助振动杆、辅助偏心块和辅助连接轴的配合使用，使得吸附塔体内部的填料能够在填装的时候更为均匀和紧实，同时避免吸附塔体外部受到冲击的损伤问题。

16、2、本技术提供一种焦炉煤气制氢装置，利用外置加固环、辅助缓冲杆和缓冲弹簧的配合使用，使得吸附塔体内部的振动能够被吸收和缓冲，进行减震。

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【技术保护点】

1.一种焦炉煤气制氢装置，包括吸附塔体(1)和加料管(2)，其特征在于：所述吸附塔体(1)内部设置有均匀震荡单元，所述吸附塔体(1)的底部设置有减震单元；

2.根据权利要求1所述的一种焦炉煤气制氢装置，其特征在于：所述辅助连接轴(14)的顶端固定连接有驱动电机(5)，所述吸附塔体(1)的背面固定连接有出料管。

3.根据权利要求1所述的一种焦炉煤气制氢装置，其特征在于：所述吸附塔体(1)的外壁与所述外置加固环(7)的内壁固定连接，所述辅助安装孔(10)的内壁与所述辅助缓冲杆(8)的顶端外壁滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种焦炉煤气制氢装置，其特征在于：所述辅助缓冲杆(8)的外壁套接有缓冲弹簧(15)，所述缓冲弹簧(15)的顶端与所述外置加固环(7)的底面固定连接，所述缓冲弹簧(15)的底端与所述安装底座(3)的上表面固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种焦炉煤气制氢装置，其特征在于：所述吸附塔体(1)的底端与所述减震阻尼杆(9)的顶端固定连接，所述减震阻尼杆(9)的底端与所述安装底座(3)的上表面固定连接。

【技术特征摘要】

1.一种焦炉煤气制氢装置，包括吸附塔体(1)和加料管(2)，其特征在于：所述吸附塔体(1)内部设置有均匀震荡单元，所述吸附塔体(1)的底部设置有减震单元；

2.根据权利要求1所述的一种焦炉煤气制氢装置，其特征在于：所述辅助连接轴(14)的顶端固定连接有驱动电机(5)，所述吸附塔体(1)的背面固定连接有出料管。

3.根据权利要求1所述的一种焦炉煤气制氢装置，其特征在于：所述吸附塔体(1)的外壁与所述外置加固环(7)的内壁固定连接，所述辅助安装孔(10)的内壁与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯明，
申请(专利权)人：天津天易通科技有限公司，
类型：新型
国别省市：