一种单基准双氧水萃取塔制造技术

本技术公开了一种单基准双氧水萃取塔，包括由下至上依次焊接相连的多个筒节，筒节均由矩形板料卷制而成；矩形板料上设有6‑8条相互平行的素线，每条素线均与矩形板料的对应边线平行、并将矩形板料等分为多个区域。本技术改进了焊接方式，通过在矩形板料上设置多条平行的素线，每次焊接时相邻卷筒均以素线为基准进行焊接，将多基准变为单基准，提高了焊接精度，降低了安全风险。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于塔器建造，具体是一种单基准双氧水萃取塔。

技术介绍

1、近年来，随着全球主要石油化工装置的连续增长和扩大化等原因，国内的化工产业得到了快速的发展，从炼油到炼化，再到化工机械和化工产品，已经形成了一条完整的化工能源设备产业链，大型塔器在石油化工装备中占着举足轻重的作业，直接或间接的影响整个项目的产能。

2、现有的大型塔器通常由数段或十数段筒节依次焊接而成，在其实际建造施工过程中，由于每段筒节的加工误差很难保证统一，在每次焊接相邻筒节时都需要重新确定基准，最终导致整体塔器精度偏差过大，存在安全风险。

3、因此，本技术提供了一种单基准双氧水萃取塔，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

1、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：

2、一种单基准双氧水萃取塔，包括由下至上依次焊接相连的多个筒节，所述筒节均由矩形板料卷制而成；所述矩形板料上设有多条相互平行的素线，多条素线均与矩形板料的对应边线平行、并将矩形板料等分为多个区域。

3、进一步的方案：所述矩形板料的对角线误差≤0.5mm。

4、进一步的方案：所述矩形板料的边线直线度误差≤0.2mm。

5、进一步的方案：所述矩形板料状态下每条素线的平行度误差≤0.2mm。

6、进一步的方案：所述筒节状态下每条素线的平行度误差≤0.5mm。

7、进一步的方案：相邻筒节的素线对齐。

8、进一步的方案：所述素线的对齐偏差≤0.5mm。

9、与现有技术相比，本技术的有益效果是：

10、改进了焊接方式，通过在矩形板料上设置多条平行的素线，每次焊接时相邻卷筒均以素线为基准进行焊接，将多基准变为单基准，提高了焊接精度，降低了安全风险。

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【技术保护点】

1.一种单基准双氧水萃取塔，包括由下至上依次焊接相连的多个筒节(2)，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种单基准双氧水萃取塔，其特征在于，所述矩形板料(1)的对角线误差≤0.5mm。

3.根据权利要求1所述的一种单基准双氧水萃取塔，其特征在于，所述矩形板料(1)的边线直线度误差≤0.2mm。

4.根据权利要求1所述的一种单基准双氧水萃取塔，其特征在于，所述矩形板料(1)状态下每条素线(11)的平行度误差≤0.2mm。

5.根据权利要求1所述的一种单基准双氧水萃取塔，其特征在于，所述筒节(2)状态下每条素线(11)的平行度误差≤0.5mm。

6.根据权利要求1所述的一种单基准双氧水萃取塔，其特征在于，相邻筒节(2)的素线(11)对齐。

7.根据权利要求6所述的一种单基准双氧水萃取塔，其特征在于，所述素线(11)的对齐偏差≤0.5mm。

【技术特征摘要】

1.一种单基准双氧水萃取塔，包括由下至上依次焊接相连的多个筒节(2)，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种单基准双氧水萃取塔，其特征在于，所述矩形板料(1)的对角线误差≤0.5mm。

3.根据权利要求1所述的一种单基准双氧水萃取塔，其特征在于，所述矩形板料(1)的边线直线度误差≤0.2mm。

4.根据权利要求1所述的一种单基准双氧水萃取塔，其特征在于，所述矩形板料(...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡东旭，
申请(专利权)人：湖南益东化工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：