System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 继电器线圈架同心自动检测装置制造方法及图纸_技高网

继电器线圈架同心自动检测装置制造方法及图纸

技术编号:41273754 阅读:5 留言:0更新日期:2024-05-11 09:27
本发明专利技术公开了一种继电器线圈架同心自动检测装置,包括检测平台,在所述检测平台的台面上固定有滑轨,在所述滑轨上安装有可沿着所述滑轨互相靠近或分离的左支架和右支架,在所述左支架和右支架之间的台面上设置有开孔,所述开孔内设置有可升降的定位块和探针,所述探针由左探针和右探针组成,所述线圈架具有圆柱形的本体,在所述本体的中心沿着本体长度方向开设有定位孔,所述定位块能够插入所述定位孔中。本发明专利技术能实现继电器线圈架的快速自动检测。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及自动检测装置,特别是一种继电器线圈架同心自动检测装置


技术介绍

1、目前继电器已广泛的使用,例如用于控制各种灯具的开闭,用于控制电机的运行等等。继电器包括壳体,壳体一般采用绝缘性质的树脂或塑料等制成,壳体内一般设置有继电器线圈和触点,触点受线圈的控制。具体而言,当继电器线圈得电时,触点吸合,电路导通,当继电器线圈失电时,触点断开,电路相应断开。线圈一般绕制于线圈架上,当给线圈通电时,根据电磁感应原理,线圈会产生磁场,这一磁场会对触点产生吸力,从而将触点吸合。

2、为了保证触点能被可靠的吸合,继电器线圈需要产生足够强大且稳定的磁场。研究表明,继电器线圈所产的磁场受到多种因素的影响,例如线线圈绕制的均匀度、线圈绕制的同心度等等。当线圈绕制不均匀或不同心时会削弱磁场的强度或使得磁场相对于触点产生偏移,这些均会造成触点不能稳定的吸合。

3、目前,继电器线圈一般采用自动绕制设备将金属导线绕制于圆柱形的线圈架上,这一过程中,若线圈架不同心则会导致线圈绕线的不均匀、不同心,从而造成继电器故障,触点不能稳定吸合。因此,在继电器生产中,需要确保继电器线圈架的同心度,目前为了确保继电器线圈架的同心度提出了多种方法,例如在继电器线圈架生产过程中采用更加精密的加工设备等,然而这些方法只能尽可能提高生产过程中线圈架的同心度,对于已被加工制造完成的线圈架是否同心,依然缺乏有效的检测手段,从而造成不合格的线圈架在继电器制造过程中被使用。


技术实现思路

1、针对现有技术的缺陷,本专利技术提供了一种继电器线圈架同心自动检测装置。

2、一种继电器线圈架同心自动检测装置,包括检测平台,在所述检测平台的台面上固定有滑轨,在所述滑轨上安装有可沿着所述滑轨互相靠近或分离的左支架和右支架,在所述左支架和右支架之间的台面上设置有开孔,所述开孔内设置有可升降的定位块和探针,所述探针由左探针和右探针组成,所述线圈架具有圆柱形的本体,在所述本体的中心沿着本体长度方向开设有定位孔,所述定位块能够插入所述定位孔中,在所述本体的两端设置有左安装盘和右安装盘,沿着所述左安装盘和右安装盘的周向分别开设有左卡槽和右卡槽,所述左探针可以伸入所述左卡槽内,所述右探针可以伸入所述右卡槽内;在所述台面上还设置有驱动机构和下压机构,所述驱动机构用于在检测中为所述线圈架提供旋转动力,所述下压机构用于在所述线圈架旋转中提供下压力。

3、可选地,所述检测装置还包括控制器,所述控制器与所述探针、支架、驱动机构、下压机构连接;在所述左安装盘和右安装盘的外侧中心部位设置有两级的台阶轴;所述台阶轴由一级轴和二级轴组成,所述一级轴为圆柱形,用于在检测过程中支撑所述线圈架旋转,所述二极轴的直径小于所述一级轴;所述左支架和右支架均包括壳体,所述壳体内设置有第一托辊、第二托辊以及检测杆,所述第一托辊与第二托辊平行设置且至少部分伸出所述壳体之外,所述第一托辊与第二托辊可自由转动,所述第一托辊与第二托辊之间具有容纳所述一级轴的间隙;在所述壳体相对于所述线圈架的端面上开设有凹槽,所述检测杆的端部位于所述凹槽内;所述凹槽的尺寸小于所述一级轴的直径;所述定位块由插入块和承托块构成,所述插入块可插入所述定位孔内,所述承托块的尺寸大于所述定位孔;所述驱动机构包括l形的摆臂,所述摆臂的一端设置有滚轴,所述滚轴的两端分别设置有从动轮和主动轮,其中所述从动轮朝向所述线圈架,所述主动轮通过皮带与驱动电机相连,所述摆臂的另一端与摆动电机连接;所述下压机构具有左右两个同轴连接的左压臂与右压臂,在所述左压臂与右压臂的末端安装有两个分开的压轮,所述左安装盘和右安装盘至少部分容纳于所述压轮中。

4、本专利技术的有益效果是:本专利技术的继电器线圈架同心自动检测装置能够快速自动完成对继电器线圈架是否同心的检测,提高了继电器产品的质量。本专利技术的其余优点将结合下文对本专利技术结构及工作原理的描述进行详细阐释。

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【技术保护点】

1.一种继电器线圈架同心自动检测装置,其特征在于,包括检测平台,在所述检测平台的台面上固定有滑轨,在所述滑轨上安装有可沿着所述滑轨互相靠近或分离的左支架和右支架,在所述左支架和右支架之间的台面上设置有开孔,所述开孔内设置有可升降的定位块和探针,所述探针由左探针和右探针组成,所述线圈架具有圆柱形的本体,在所述本体的中心沿着本体长度方向开设有定位孔,所述定位块能够插入所述定位孔中,在所述本体的两端设置有左安装盘和右安装盘,沿着所述左安装盘和右安装盘的周向分别开设有左卡槽和右卡槽,所述左探针可以伸入所述左卡槽内,所述右探针可以伸入所述右卡槽内;在所述台面上还设置有驱动机构和下压机构,所述驱动机构用于在检测中为所述线圈架提供旋转动力,所述下压机构用于在所述线圈架旋转中提供下压力。

2.根据权利要求1所述的自动检测装置,其特征在于,所述检测装置还包括控制器,所述控制器与所述探针、支架、驱动机构、下压机构连接。

3.根据权利要求1所述的自动检测装置,其特征在于,在所述左安装盘和右安装盘的外侧中心部位设置有两级的台阶轴。

4.根据权利要求3所述的自动检测装置,其特征在于,所述台阶轴由一级轴和二级轴组成,所述一级轴为圆柱形,用于在检测过程中支撑所述线圈架旋转,所述二极轴的直径小于所述一级轴。

5.根据权利要求4所述的自动检测装置,其特征在于,所述左支架和右支架均包括壳体,所述壳体内设置有第一托辊、第二托辊以及检测杆,所述第一托辊与第二托辊平行设置且至少部分伸出所述壳体之外,所述第一托辊与第二托辊可自由转动,所述第一托辊与第二托辊之间具有容纳所述一级轴的间隙。

6.根据权利要求5所述的自动检测装置,其特征在于,在所述壳体相对于所述线圈架的端面上开设有凹槽,所述检测杆的端部位于所述凹槽内。

7.根据权利要求6所述的自动检测装置,其特征在于,所述凹槽的尺寸小于所述一级轴的直径。

8.根据权利要求1所述的自动检测装置,其特征在于,所述定位块由插入块和承托块构成,所述插入块可插入所述定位孔内,所述承托块的尺寸大于所述定位孔。

9.根据权利要求1所述的自动检测装置,其特征在于,所述驱动机构包括L形的摆臂,所述摆臂的一端设置有滚轴,所述滚轴的两端分别设置有从动轮和主动轮,其中所述从动轮朝向所述线圈架,所述主动轮通过皮带与驱动电机相连,所述摆臂的另一端与摆动电机连接。

10.根据权利要求1所述的自动检测装置,其特征在于,所述下压机构具有左右两个同轴连接的左压臂与右压臂,在所述左压臂与右压臂的末端安装有两个分开的压轮,所述左安装盘和右安装盘至少部分容纳于所述压轮中。

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【技术特征摘要】

1.一种继电器线圈架同心自动检测装置,其特征在于,包括检测平台,在所述检测平台的台面上固定有滑轨,在所述滑轨上安装有可沿着所述滑轨互相靠近或分离的左支架和右支架,在所述左支架和右支架之间的台面上设置有开孔,所述开孔内设置有可升降的定位块和探针,所述探针由左探针和右探针组成,所述线圈架具有圆柱形的本体,在所述本体的中心沿着本体长度方向开设有定位孔,所述定位块能够插入所述定位孔中,在所述本体的两端设置有左安装盘和右安装盘,沿着所述左安装盘和右安装盘的周向分别开设有左卡槽和右卡槽,所述左探针可以伸入所述左卡槽内,所述右探针可以伸入所述右卡槽内;在所述台面上还设置有驱动机构和下压机构,所述驱动机构用于在检测中为所述线圈架提供旋转动力,所述下压机构用于在所述线圈架旋转中提供下压力。

2.根据权利要求1所述的自动检测装置,其特征在于,所述检测装置还包括控制器,所述控制器与所述探针、支架、驱动机构、下压机构连接。

3.根据权利要求1所述的自动检测装置,其特征在于,在所述左安装盘和右安装盘的外侧中心部位设置有两级的台阶轴。

4.根据权利要求3所述的自动检测装置,其特征在于,所述台阶轴由一级轴和二级轴组成,所述一级轴为圆柱形,用于在检测过程中支撑所述线圈架旋转,所述二极轴的直径小于所述一级轴。

【专利技术属性】
技术研发人员:刘会景
申请(专利权)人:乌鲁木齐职业大学
类型:发明
国别省市:

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