一种铝单板的边缘打磨装置制造方法及图纸

技术编号:41273358 阅读:3 留言:0更新日期:2024-05-11 09:26
本技术公开了一种铝单板的边缘打磨装置,涉及铝单板技术领域,包括工作台,所述工作台的顶端固定连接有支撑板,所述支撑板的内部开设有凹槽,所述支撑板位于凹槽的内部转动连接有丝杆,所述支撑板的侧壁上固定连接有第一电机,所述第一电机的输出轴延伸至凹槽的内部与丝杆的端部固定连接,所述丝杆的杆壁上螺纹连接有滑块,所述滑块滑动设置在凹槽的内部,所述滑块的侧壁上固定连接有连接板。本技术在磨盘沿弧形铝单板的边缘处移动时金属弹力杆会通过自身的压力按压导向块沿滑槽的内壁滑动使导向块带动第二电机底部的磨盘压紧设置在铝单板的侧壁上,保证对弧形铝单板边缘处的打磨效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铝单板,具体涉及一种铝单板的边缘打磨装置


技术介绍

1、铝单板是指经过铬化等处理后,再采用氟碳喷涂技术,加工形成的建筑装饰材料,具有卓越的抗腐蚀性和耐候性,能长期保持不褪色、不粉化,使用寿命长。

2、现有技术中,部分铝单板的边缘处可能会设置有一定的弧度,因此在对铝单板进行打磨的过程中,磨盘在打磨弧形边界时可能会接触不充分,从而会影响对铝单板边缘的打磨效果。因此,本申请设计了一种铝单板的边缘打磨装置。


技术实现思路

1、鉴于上述现有铝单板存在的问题,提出了本技术。

2、因此,本技术目的是提供一种铝单板的边缘打磨装置,解决了部分铝单板的边缘处可能会设置有一定的弧度,因此在对铝单板进行打磨的过程中,磨盘在打磨弧形边界时可能会接触不充分,从而会影响对铝单板边缘的打磨效果的问题。

3、为了实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

4、一种铝单板的边缘打磨装置,包括工作台,所述工作台的顶端固定连接有支撑板,所述支撑板的内部开设有凹槽,所述支撑板位于凹槽的内部转动连接有丝杆,所述支撑板的侧壁上固定连接有第一电机,所述第一电机的输出轴延伸至凹槽的内部与丝杆的端部固定连接,所述丝杆的杆壁上螺纹连接有滑块,所述滑块滑动设置在凹槽的内部,所述滑块的侧壁上固定连接有连接板,所述连接板的下方设有第二电机,所述第二电机的输出轴固定连接有磨盘,所述连接板的内壁开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动设有导向块,所述第二电机的顶端固定连接在导向块的底部,所述导向块的侧壁上固定连接有两个金属弹力杆。

5、优选的,两个所述金属弹力杆相互交错设置,且两个所述金属弹力杆背离导向块的一端分别固定连接在连接板位于滑槽的内壁。

6、优选的,所述连接板的顶端固定连接有吊杆,所述吊杆背离连接板的一端固定连接在滑块的侧壁上。

7、优选的,所述工作台的左、右两侧壁上分别固定连接有延伸架,所述延伸架的内部固定连接有螺纹环,所述螺纹环的内部螺纹连接有螺杆,所述螺杆的底部固定连接有压盘。

8、优选的,所述螺杆的顶端延伸至螺纹环的上方且固定连接有转柄。

9、优选的,所述磨盘的边缘处开设有倒圆角,所述导向块设置为梯形块。

10、在上述技术方案中,本技术提供的技术效果和优点:

11、1、本技术,在磨盘沿弧形铝单板的边缘处移动时金属弹力杆会通过自身的压力按压导向块沿滑槽的内壁滑动使导向块带动第二电机底部的磨盘压紧设置在铝单板的侧壁上,保证对弧形铝单板边缘处的打磨效果。

12、2、本技术,转动转柄可以带动螺杆沿螺纹环的内壁转动,使压盘下降压紧设置在铝单板的表面,保证后续铝单板加工时的稳定性,导向块设置为梯形块可以保证沿滑槽内壁滑动的更稳定。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种铝单板的边缘打磨装置,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)的顶端固定连接有支撑板(2),所述支撑板(2)的内部开设有凹槽,所述支撑板(2)位于凹槽的内部转动连接有丝杆(4),所述支撑板(2)的侧壁上固定连接有第一电机(3),所述第一电机(3)的输出轴延伸至凹槽的内部与丝杆(4)的端部固定连接,所述丝杆(4)的杆壁上螺纹连接有滑块(5),所述滑块(5)滑动设置在凹槽的内部,所述滑块(5)的侧壁上固定连接有连接板(6),所述连接板(6)的下方设有第二电机(7),所述第二电机(7)的输出轴固定连接有磨盘(8),所述连接板(6)的内壁开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动设有导向块(9),所述第二电机(7)的顶端固定连接在导向块(9)的底部,所述导向块(9)的侧壁上固定连接有两个金属弹力杆(10)。

2.根据权利要求1所述的铝单板的边缘打磨装置,其特征在于,两个所述金属弹力杆(10)相互交错设置,且两个所述金属弹力杆(10)背离导向块(9)的一端分别固定连接在连接板(6)位于滑槽的内壁。

3.根据权利要求1所述的铝单板的边缘打磨装置,其特征在于,所述连接板(6)的顶端固定连接有吊杆(11),所述吊杆(11)背离连接板(6)的一端固定连接在滑块(5)的侧壁上。

4.根据权利要求1所述的铝单板的边缘打磨装置,其特征在于,所述工作台(1)的左、右两侧壁上分别固定连接有延伸架(12),所述延伸架(12)的内部固定连接有螺纹环(13),所述螺纹环(13)的内部螺纹连接有螺杆(14),所述螺杆(14)的底部固定连接有压盘(15)。

5.根据权利要求4所述的铝单板的边缘打磨装置,其特征在于,所述螺杆(14)的顶端延伸至螺纹环(13)的上方且固定连接有转柄(16)。

6.根据权利要求1所述的铝单板的边缘打磨装置,其特征在于,所述磨盘(8)的边缘处开设有倒圆角,所述导向块(9)设置为梯形块。

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【技术特征摘要】

1.一种铝单板的边缘打磨装置,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)的顶端固定连接有支撑板(2),所述支撑板(2)的内部开设有凹槽,所述支撑板(2)位于凹槽的内部转动连接有丝杆(4),所述支撑板(2)的侧壁上固定连接有第一电机(3),所述第一电机(3)的输出轴延伸至凹槽的内部与丝杆(4)的端部固定连接,所述丝杆(4)的杆壁上螺纹连接有滑块(5),所述滑块(5)滑动设置在凹槽的内部,所述滑块(5)的侧壁上固定连接有连接板(6),所述连接板(6)的下方设有第二电机(7),所述第二电机(7)的输出轴固定连接有磨盘(8),所述连接板(6)的内壁开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动设有导向块(9),所述第二电机(7)的顶端固定连接在导向块(9)的底部,所述导向块(9)的侧壁上固定连接有两个金属弹力杆(10)。

2.根据权利要求1所述的铝单板的边缘打磨装置,其特征在于,两个所述金属弹力杆(10)相互交错设置,且两个所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:王亚高超艾志强
申请(专利权)人:安徽原创新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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