一种铝单板喷漆装置制造方法及图纸

本申请提供了一种铝单板喷漆装置，包括底座，底座上方中部设置有侧固定板，侧固定板采用若干组方通焊接而成，侧固定板上方一侧设置有固定块，固定块中部滑动安装有铝板，固定块中部设置有安装孔，通过锁紧块穿过铝板和固定块来将铝板的安装进行限定

【技术实现步骤摘要】
一种铝单板喷漆装置


[0001]本技术涉及铝单板加工领域，特别涉及一种铝单板喷漆装置
。

技术介绍

[0002]铝单板是指经过铬化等处理后，再采用氟碳喷涂技术，加工形成的建筑装饰材料
。
氟碳涂料主要是指聚偏氟乙烯树脂，分底漆
、
面漆
、
清漆三种
。
喷涂过程一般分为二涂
、
三涂或四涂
。
氟碳涂层具有卓越的抗腐蚀性和耐候性，能抗酸雨
、
盐雾和各种空气污染物，耐冷热性能极好，能抵御强烈紫外线的照射，能长期保持不褪色
、
不粉化，使用寿命长
。
[0003]本申请专利技术人在对进行喷漆的过程中，发现上述技术至少存在如下技术问题：
[0004]滤板喷漆对于一致性的要求很高，喷嘴距离板材的位置如果不稳定，会造成喷漆厚度和一致性差，另外喷漆的环境要求无尘，应减少人员的参与，为此，我们提出一种铝单板喷漆装置来解决上述问题
。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种铝单板喷漆装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题
。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]一种铝单板喷漆装置，包括
[0008]底座，底座上方中部设置有侧固定板，侧固定板采用若干组方通焊接而成，用来对零部件加工进行支撑，侧固定板上方一侧设置有固定块，固定块中部滑动安装有铝板，铝板为设备需要进行喷漆的铝单板，固定块中部设置有安装孔，通过锁紧块穿过铝板和固定块来将铝板的安装进行限定，结构简单，拆卸和安装都较为便捷
。
[0009]优选的，底座上方的两侧设置有滑杆，滑杆外侧滑动安装有滑动机构，滑动机构右侧设置有连接横梁，连接横梁内侧下方设置有喷头，通过喷头来对铝板表面进行喷漆操作
。
[0010]优选的，侧固定板上端设置有漆罐，漆罐内部填充有油漆，漆罐上端设置有导管，通过导管来将漆罐中的油漆导出，其中导管下端与喷头连通，通过漆罐中的泵体来将油漆导出到喷头中进行喷涂
。
[0011]优选的，连接横梁内侧上方设置有加热管，通过加热管来将喷头喷漆后的铝板表面进行加热，实现对于喷漆后零件的温度控制，通过对于温度的控制来提升漆面附着的质量
。
[0012]优选的，滑动机构包括有中空的滑套结构，滑套两端滑动安装有滑杆，滑动机构右侧通过支架固定安装有电机，电机输出端同轴固定安装有转动轴
。
[0013]优选的，滑动机构中部设置有轴承，滑动安装在转动轴末端，用来对转动轴的转动进行支撑
。
[0014]优选的，转动轴外侧同轴固定安装有齿轮，滑杆一侧设置有齿条，通过齿轮与齿条进行啮合，需要驱动时，打开电机，通过电机带动齿轮进行转动，通过齿轮和齿条的啮合来
将滑杆进行升降控制，实现对于喷头的升降动作进行控制，达到对应高度后反转来回运动，配合喷漆控制装置，实现对于铝板表面的自动喷漆，减少人员的进入造成无尘设备的影响，提升喷漆的一致性和喷漆效率
。
[0015]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0016]1、
固定块中部滑动安装有铝板，固定块中部设置有安装孔，通过锁紧块穿过铝板和固定块来将铝板的安装进行限定，通过喷头来对铝板表面进行喷漆操作，漆罐上端设置有导管，通过导管来将漆罐中的油漆导出，其中导管下端与喷头连通，通过漆罐中的泵体来将油漆导出到喷头中进行喷涂，通过加热管来将喷头喷漆后的铝板表面进行加热，实现对于喷漆后零件的温度控制，通过对于温度的控制来提升漆面附着的质量
。
[0017]2、
需要驱动时，打开电机，通过电机带动齿轮进行转动，通过齿轮和齿条的啮合来将滑杆进行升降控制，实现对于喷头的升降动作进行控制，达到对应高度后反转来回运动，配合喷漆控制装置，实现对于铝板表面的自动喷漆，减少人员的进入造成无尘设备的影响，提升喷漆的一致性和喷漆效率
。
附图说明
[0018]图1为本技术一种铝单板喷漆装置的正视结构图；
[0019]图2为本技术一种铝单板喷漆装置的侧视结构图；
[0020]图3为本技术一种铝单板喷漆装置中滑动机构的侧剖结构图
。
[0021]图中：
1、
底座；
2、
侧固定板；
3、
滑杆；
4、
固定块；
5、
铝板；
6、
锁紧块；
7、
漆罐；
8、
导管；
9、
滑动机构；
10、
连接横梁；
11、
喷头；
12、
加热管；
13、
电机；
14、
转动轴；
15、
齿轮；
16、
齿条
。
具体实施方式
[0022]以下结合附图对本技术作进一步详细说明
。
[0023]实施例1[0024]参照图1所示，一种铝单板喷漆装置，包括：
[0025]底座1，所述底座1上方中部设置有侧固定板2，所述侧固定板2采用若干组方通焊接而成，用来对零部件加工进行支撑，所述侧固定板2上方一侧设置有固定块4，所述固定块4中部滑动安装有铝板5，所述铝板5为设备需要进行喷漆的铝单板，所述固定块4中部设置有安装孔，通过锁紧块6穿过铝板5和固定块4来将铝板5的安装进行限定，结构简单，拆卸和安装都较为便捷，
[0026]所述底座1上方的两侧设置有滑杆3，所述滑杆3外侧滑动安装有滑动机构9，所述滑动机构9右侧设置有连接横梁
10
，所述连接横梁
10
内侧下方设置有喷头
11
，通过喷头
11
来对铝板5表面进行喷漆操作
。
[0027]所述侧固定板2上端设置有漆罐7，所述漆罐7内部填充有油漆，所述漆罐7上端设置有导管8，通过导管8来将漆罐7中的油漆导出，其中导管8下端与喷头
11
连通，通过漆罐7中的泵体来将油漆导出到喷头
11
中进行喷涂
。
[0028]所述连接横梁
10
内侧上方设置有加热管
12
，通过加热管
12
来将喷头
11
喷漆后的铝板5表面进行加热，实现对于喷漆后零件的温度控制，通过对于温度的控制来提升漆面附着的质量
。
[0029]实施例2[0030]参照图1所示，一种铝单板喷漆装置，包括：底座1，所述底座1上方中部设置有侧固定板2，所述侧固定板2采用若干组方通焊接而成，用来对零部件加工进行支撑，所述侧固定板2上方一侧设置有固定块4，所述固定块4中部滑动安装有铝板5，所述铝板5为设备需要进行喷漆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种铝单板喷漆装置，其特征在于，包括底座
(1)
，所述底座
(1)
上方中部设置有侧固定板
(2)
，所述侧固定板
(2)
采用若干组方通焊接而成，所述侧固定板
(2)
上方一侧设置有固定块
(4)
，所述固定块
(4)
中部滑动安装有铝板
(5)
，所述铝板
(5)
为设备需要进行喷漆的铝单板，所述固定块
(4)
中部设置有安装孔，通过锁紧块
(6)
穿过铝板
(5)
和固定块
(4)
来将铝板
(5)
的安装进行限定
。2.
根据权利要求1所述的一种铝单板喷漆装置，其特征在于：所述底座
(1)
上方的两侧设置有滑杆
(3)
，所述滑杆
(3)
外侧滑动安装有滑动机构
(9)
，所述滑动机构
(9)
右侧设置有连接横梁
(10)
，所述连接横梁
(10)
内侧下方设置有喷头
(11)
，通过喷头
(11)
来对铝板
(5)
表面进行喷漆操作
。3.
根据权利要求2所述的一种铝单板喷漆装置，其特征在于：所述侧固定板
(2)
上端设置有漆罐
(7)
，所述漆罐
(7)
内部填充有油漆，所述漆罐
(7)
上端设置有导管
(8)
，通过导管<...

【专利技术属性】
技术研发人员：王亚，高超，艾志强，
申请(专利权)人：安徽原创新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：