【技术实现步骤摘要】
本申请涉及生物医药材料的，特别是涉及一种eva薄膜及其制备方法和细胞培养袋。
技术介绍
1、乙烯-醋酸乙烯共聚物（ethylene-vinyl acetate, eva）是一种常见的热塑性高分子聚合物，由乙烯（ethylene）和醋酸乙烯（vinyl acetate, va）两种单体通过共聚反应制得。eva具有良好的柔韧性和弹性、优异的耐水性、良好的耐腐蚀性、优异的生物相容性、易加工和易成型、轻质和低密度等特点，广泛应用于包装材料、运动器材、生物医药和太阳能电池等领域。其中，eva薄膜的原料一般采用va的质量占比约为10%的eva材料，其表现出优异的耐候性、透光性、保温性和生物相容性，常用于生物医药材料。
2、细胞培养袋在生物医药领域具有重要的应用价值，对于薄膜材料的性能提出更高的要求，例如，具有良好的生物相容性，对于细胞生长相关的氧气和二氧化碳都要有优异的透过性。但是，传统的eva薄膜的气体透过性低，导致细胞培养袋的细胞培养效果不好。
技术实现思路
1、基于此，有必要提供一种eva薄膜及其制备方法和细胞培养袋，以克服传统的eva薄膜的气体透过性低，导致细胞培养袋的细胞培养效果不好的问题。
2、本申请的上述目的是通过如下技术方案进行实现的：
3、本申请第一方面，提供一种eva薄膜的制备方法，包括以下步骤：
4、对第一eva材料进行熔融处理，制备eva液；
5、混合所述eva液和无机填料，进行降温结晶处理和造粒处理，制备改性
6、混合所述改性eva颗粒和第二eva材料，进行热压处理，制备所述eva薄膜；其中，所述第二eva材料的熔点高于所述第一eva材料的熔点。
7、在其中一个实施例中，所述无机填料包括碳酸钙、二氧化钛、二氧化硅和三氧化二铝中的一种或多种。
8、在其中一个实施例中，所述无机填料的粒径为1μm~10μm。
9、在其中一个实施例中，所述无机填料与所述eva液的质量比为（10~50）：100。
10、在其中一个实施例中，所述第一eva材料的熔点为60℃~90℃。
11、在其中一个实施例中，所述第一eva材料中的va的质量占比为25%~35%。
12、在其中一个实施例中，所述第一eva材料在190℃和2.16kg负荷下的熔融指数为30g/10min~60g/10min。
13、在其中一个实施例中，所述熔融处理的温度比所述第一eva材料的熔点高5℃~20℃。
14、在其中一个实施例中，所述熔融处理的时间为10min~30min。
15、在其中一个实施例中，所述熔融处理的搅拌速度为100rpm~200rpm。
16、在其中一个实施例中，混合所述eva液和无机填料的温度比所述第一eva材料的熔点高10℃~30℃。
17、在其中一个实施例中，混合所述eva液和无机填料的时间为30min~240min。
18、在其中一个实施例中，混合所述eva液和无机填料的搅拌速度为200rpm~500rpm。
19、在其中一个实施例中，所述降温结晶处理的降温速度为10℃/min~30℃/min。
20、在其中一个实施例中，所述降温结晶处理的降温时间为2min~20min。
21、在其中一个实施例中，所述降温结晶处理的方法包括水冷法和风冷法中的一种或多种。
22、在其中一个实施例中，所述改性eva颗粒的粒径为1mm~10mm。
23、在其中一个实施例中，所述改性eva颗粒与所述第二eva材料的质量比为（1~20）：100。
24、在其中一个实施例中，所述第二eva材料的熔点为85℃~110℃。
25、在其中一个实施例中，所述第二eva材料中的va的质量占比为6%~15%。在其中一个实施例中，所述第二eva材料在190℃和2.16kg负荷下的熔融指数为30g/10min~60g/10min。
26、在其中一个实施例中，所述热压处理的温度为135℃~165℃。
27、在其中一个实施例中，所述热压处理的压力为0.1mpa~1mpa。
28、在其中一个实施例中，所述热压处理的时间为10min~40min。
29、本申请第二方面，提供一种eva薄膜，其特征在于，采用如上所述的eva薄膜的制备方法制得。
30、在其中一个实施例中，所述eva薄膜的氧气透气量≥250cm3/(m2·24h·0.1mpa)。
31、在其中一个实施例中，所述eva薄膜的二氧化碳透气量≥11000cm3/(m2·24h·0.1mpa)。
32、在其中一个实施例中，所述eva薄膜的氧气透气系数≥4.5×10^(-11)cm3·cm/(cm2·s·cmhg)。
33、在其中一个实施例中，所述eva薄膜的二氧化碳透气系数≥2.5×10^(-9)cm3·cm/(cm2·s·cmhg)。
34、本申请第三方面，提供一种细胞培养袋，其原料包括如上所述的eva薄膜。
35、本申请具有以下有益效果：
36、本申请通过熔融、共混、降温结晶和造粒等工艺对熔点较低的第一eva材料进行填充改性处理，制得了粒径均匀、形状规则的改性eva颗粒；其中，无机填料在降温结晶过程中会对熔融的第一eva材料进行诱导，迫使其结晶于无机填料周围并产生大量的断裂晶区和微小缺陷；得益于晶区排列方式的改变和大量缺陷的产生，改性eva颗粒在相同的结晶度下能够达到更高的透气性水平。与利用无机填料直接对熔点较高的第二eva材料进行填充改性相比，本申请将高透气性的改性eva颗粒与熔点较高的第二eva材料共混后热压成膜，不仅可以降低工艺难度和提高制膜效率，而且无机填料在eva薄膜中分散性很好，可以获得高透气性的eva薄膜。
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1.一种EVA薄膜的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.如权利要求1所述的EVA薄膜的制备方法，其特征在于，所述无机填料包括碳酸钙、二氧化钛、二氧化硅和三氧化二铝中的一种或多种。
3.如权利要求2所述的EVA薄膜的制备方法，其特征在于，所述无机填料的粒径为1μm~10μm。
4.如权利要求3所述的EVA薄膜的制备方法，其特征在于，所述无机填料与所述EVA液的质量比为（10~50）：100。
5.如权利要求1~4任一项所述的EVA薄膜的制备方法，其特征在于，所述第一EVA材料满足以下条件中的一个或多个：
6.如权利要求5所述的EVA薄膜的制备方法，其特征在于，满足以下条件中的一个或多个：
7.如权利要求5所述的EVA薄膜的制备方法，其特征在于，满足以下条件中的一个或多个：
8.如权利要求5所述的EVA薄膜的制备方法，其特征在于，满足以下条件中的一个或多个：
9.如权利要求6~8任一项所述的EVA薄膜的制备方法，其特征在于，所述改性EVA颗粒满足以下条件中的一个或多个：
11.如权利要求10所述的EVA薄膜的制备方法，其特征在于，所述热压处理满足以下条件中的一个或多个：
12.一种EVA薄膜，其特征在于，采用如权利要求1~11任一项所述的EVA薄膜的制备方法制得。
13.如权利要求12所述的EVA薄膜，其特征在于，所述EVA薄膜满足以下条件中的一个或多个：
14.一种细胞培养袋，其特征在于，其原料包括如权利要求12或13所述的EVA薄膜。
...【技术特征摘要】
1.一种eva薄膜的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.如权利要求1所述的eva薄膜的制备方法，其特征在于，所述无机填料包括碳酸钙、二氧化钛、二氧化硅和三氧化二铝中的一种或多种。
3.如权利要求2所述的eva薄膜的制备方法，其特征在于，所述无机填料的粒径为1μm~10μm。
4.如权利要求3所述的eva薄膜的制备方法，其特征在于，所述无机填料与所述eva液的质量比为（10~50）：100。
5.如权利要求1~4任一项所述的eva薄膜的制备方法，其特征在于，所述第一eva材料满足以下条件中的一个或多个：
6.如权利要求5所述的eva薄膜的制备方法，其特征在于，满足以下条件中的一个或多个：
7.如权利要求5所述的eva薄膜的制备方法，其特征在于，满足以下条件中的一个或多个：
【专利技术属性】
技术研发人员：谷荣杰，刘晓，程源，王浩，杨坤巧，杨博，
申请(专利权)人：苏州恩可医药科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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