【技术实现步骤摘要】
本技术涉及上料设备，具体涉及一种输送装置。
技术介绍
1、现有技术中，销轴作为重要连接件，应用范围广泛，相关制造企业每年要加工大量的销轴。
2、一般情况下，销轴使用普通车床进行加工，需人工搬运销轴来上下料。但是，大直径的、长度较长的销轴，因为重量过大，人工无法搬抬，需使用行车吊卸，影响了销轴加工的效率。
3、因此，现有技术有待于进一步发展。
技术实现思路
1、本技术的目的在于克服上述技术不足，提供一种输送装置，以解决相关技术中销轴不便于搬运输送的技术问题。
2、为达到上述技术目的，本技术采取了以下技术方案：提供了一种输送装置，包括：放料平台，放料平台上存放有产品；待上料工位，待上料工位与放料平台相间隔设置；输送圆盘，输送圆盘上设置有用于携带产品的转运开口；输送圆盘可转动地设置，以使转运开口具有上料位和下料位，当转运开口转动至上料位时，转运开口朝向放料平台，当转运开口转动至下料位时，转运开口朝向待上料工位。
3、进一步地，转运开口至少有2个，至少2个转运开口沿着输送圆盘的圆周均匀分布。
4、进一步地，输送装置包括：安装框架；驱动电机，驱动电机的驱动轴穿过安装框架与输送圆盘驱动连接，以使输送圆盘转动。
5、进一步地，放料平台包括：放料通道，放料通道的延伸方向与水平方向之间设置有一定的夹角，产品在放料通道上可滚动地设置；第一放料挡板与第二放料挡板，第一放料挡板与第二放料挡板分别设置在放料通道的两侧，第一放料挡板与第二
6、进一步地，放料平台包括：第一滑块，第一滑块与第一放料挡板连接；第二滑块，第二滑块与第二放料挡板连接；移动导轨，第一滑块与第二滑块分别与移动导轨连接；第一放料挡板与第二放料挡板之间的间距可调节地设置。
7、进一步地，待上料工位包括上料挡板，上料挡板包括与产品抵接的挡料面和承载产品的支撑面，挡料面与支撑面连接。
8、进一步地，上料挡板包括第一上料挡板和第二上料挡板，第一上料挡板和第二上料挡板间隔设置。
9、进一步地，待上料工位包括限位开关，限位开关设置在上料挡板上，限位开关与驱动电机信号连接，当限位开关被产品触发时，驱动电机停止转动。
10、进一步地，待上料工位包括定位装置，定位装置包括：推料装置，推料装置包括推动产品的推杆；定位挡板，定位挡板与推杆之间设置有上料挡板，推杆推动位于上料挡板上的产品，使产品与定位挡板抵接。
11、进一步地，推料装置包括驱动缸，推杆与驱动缸的活塞杆连接；推杆推动产品的方向与产品输送的方向垂直。
12、有益效果：
13、1、通过设置输送圆盘和转运开口，可以实现将成堆存放的产品单根转移到待上料工位，完成产品的上料，实现了有序上料，避免了人工搬运销轴和上料混乱，降低了销轴搬运的难度和劳动强度，提高了销轴的加工效率，解决了相关技术中销轴不便于搬运输送的技术问题。
14、2、通过设置定位装置，使上料挡板上的产品与定位挡板抵接，实现了对产品的定位，保证机械手能够精准的抓取到产品。
15、3、将本实施中的输送装置应用到销轴的实际生产中，提高了整机智能化操作水平，使用该装置可以减少分料人员的生产投入，降低操作工劳动强度，年可节约1万余元；另外，减少了行车的使用频率，原三台车床需三人操作，通过升级自动化加工系统后，实现一人多机；从根本上解决了单调重复作业对操作人员带来的负面影响，降低了起重设备使用频率，降低操作人员劳动强度，降低了安全风险。
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1.一种输送装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的输送装置，其特征在于，所述转运开口(31)至少有2个，至少2个所述转运开口(31)沿着所述输送圆盘(3)的圆周均匀分布。
3.根据权利要求1所述的输送装置，其特征在于，所述输送装置包括：
4.根据权利要求1所述的输送装置，其特征在于，所述放料平台(1)包括：
5.根据权利要求4所述的输送装置，其特征在于，所述放料平台(1)包括：
6.根据权利要求3所述的输送装置，其特征在于，所述待上料工位(2)包括上料挡板(21)，所述上料挡板(21)包括与所述产品(10)抵接的挡料面(22)和承载所述产品(10)的支撑面(23)，所述挡料面(22)与所述支撑面(23)连接。
7.根据权利要求6所述的输送装置，其特征在于，所述上料挡板(21)包括第一上料挡板(211)和第二上料挡板(212)，所述第一上料挡板(211)和所述第二上料挡板(212)间隔设置。
8.根据权利要求6所述的输送装置，其特征在于，所述待上料工位(2)包括限位开关(5)，所述限位开
9.根据权利要求6所述的输送装置，其特征在于，所述待上料工位(2)包括定位装置(6)，所述定位装置(6)包括：
10.根据权利要求9所述的输送装置，其特征在于，所述推料装置(61)包括驱动缸(612)，所述推杆(611)与所述驱动缸(612)的活塞杆连接；
...【技术特征摘要】
1.一种输送装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的输送装置，其特征在于，所述转运开口(31)至少有2个，至少2个所述转运开口(31)沿着所述输送圆盘(3)的圆周均匀分布。
3.根据权利要求1所述的输送装置，其特征在于，所述输送装置包括：
4.根据权利要求1所述的输送装置，其特征在于，所述放料平台(1)包括：
5.根据权利要求4所述的输送装置，其特征在于，所述放料平台(1)包括：
6.根据权利要求3所述的输送装置，其特征在于，所述待上料工位(2)包括上料挡板(21)，所述上料挡板(21)包括与所述产品(10)抵接的挡料面(22)和承载所述产品(10)的支撑面(23)，所述挡料面(22)与所述支撑面(23)连接。
7.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁国山，王广磊，吴星，陈延磊，李修行，蒋晓燕，刘迪，程海涛，
申请(专利权)人：山东能源装备集团鲁南装备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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