【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机械设备加工，特别是涉及一种防倒装置。
技术介绍
1、液压支架结构件在焊接时，要注意安全防护，其中一主要的安全防护内容为液压支架结构件的防倒，即防止液压支架结构件倾斜。目前，液压支架结构件的防倒的方法通常是在结构件上点焊支撑杆，其存在如下问题：1、支撑不牢靠；2、焊接完结构件的一面后需要切除支撑杆，再将支撑杆点焊在结构件的另一面，操作繁琐。
2、鉴于此，特提出此技术。
技术实现思路
1、为克服现有技术存在的技术缺陷，本技术提供一种防倒装置，用于焊接机械设备(如液压支架结构件)时，对机械设备进行支撑，起到防倒作用。
2、本技术采用的技术解决方案是：
3、一种防倒装置，包括：焊接平台和防倒组件，所述焊接平台上具有水平的支撑面，所述支撑面上开设有防倒孔，所述防倒组件通过所述防倒孔可拆卸的安装于所述焊接平台。
4、优选的，所述防倒组件为两组，两组所述防倒组件之间构成防倒空间。
5、优选的，所述防倒组件包括两根防倒立柱，所述防倒立柱的下端插入所述防倒孔。
6、优选的，所述防倒立柱的下端为插入端，所述防倒立柱的上端为防倒端，所述防倒端的半径大于所述插入端的半径。
7、优选的，所述防倒孔至少为三组，所述防倒组件通过不同所述防倒孔安装于所述焊接平台时构成不同大小的容纳空间。
8、优选的，所述焊接平台包括：支撑部和设于所述支撑部之上的平台部，所述平台部的表面为支撑面。
9、优选的，所
10、优选的，所述焊接平台的高度为150±50mm。
11、本技术与现有技术相比，其有益效果为：
12、1、在焊接机械设备(如液压支架结构件)时，首先，将机械设备放置在所述支撑面上，所述支撑面为水平面，可给机械设备提供一个稳定的支撑。
13、2、可将机械设备靠在所述防倒组件上，进而起到防倒作用，具体实施时，可设置若干所述防倒孔，并根据机械设备当前放置状态的宽度设置多组所述防倒组构成防倒空间，并将机械设备放在防倒空间内，即通过多组所述防倒组件夹持固定机械设备形成稳定的防倒，相比现有技术，本实施例的防倒装置具有更稳定的防倒作用。
14、3、待焊接完机械设备一面需要焊接另一面时，先将所述防倒组件拆下，然后根据焊接需要调整机械设备的放置状态，并根据机械设备新的放置状态的宽度设置放倒组件即可，相比现有技术，本实施例的防倒装置无需焊接和切除支撑杆，因此操作更加简便。
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1.一种防倒装置，其特征在于，包括：焊接平台和防倒组件，所述焊接平台上具有水平的支撑面，所述支撑面上开设有防倒孔，所述防倒组件通过所述防倒孔可拆卸的安装于所述焊接平台。
2.根据权利要求1所述的一种防倒装置，其特征在于，所述防倒组件为两组，两组所述防倒组件之间构成防倒空间。
3.根据权利要求2所述的一种防倒装置，其特征在于，所述防倒组件包括两根防倒立柱，所述防倒立柱的下端插入所述防倒孔。
4.根据权利要求3所述的一种防倒装置，其特征在于，所述防倒立柱的下端为插入端，所述防倒立柱的上端为防倒端，所述防倒端的半径大于所述插入端的半径。
5.根据权利要求2所述的一种防倒装置，其特征在于，所述防倒孔至少为三组，所述防倒组件通过不同所述防倒孔安装于所述焊接平台时构成不同大小的容纳空间。
6.根据权利要求1～5任一所述的一种防倒装置，其特征在于，所述焊接平台包括：支撑部和设于所述支撑部之上的平台部，所述平台部的表面为支撑面。
7.根据权利要求6所述的一种防倒装置，其特征在于，所述支撑部为长方体结构，所述平台部为板状结构。
8.根据权利要求6所述的一种防倒装置，其特征在于，所述焊接平台的高度为150±50mm。
...【技术特征摘要】
1.一种防倒装置，其特征在于，包括：焊接平台和防倒组件，所述焊接平台上具有水平的支撑面，所述支撑面上开设有防倒孔，所述防倒组件通过所述防倒孔可拆卸的安装于所述焊接平台。
2.根据权利要求1所述的一种防倒装置，其特征在于，所述防倒组件为两组，两组所述防倒组件之间构成防倒空间。
3.根据权利要求2所述的一种防倒装置，其特征在于，所述防倒组件包括两根防倒立柱，所述防倒立柱的下端插入所述防倒孔。
4.根据权利要求3所述的一种防倒装置，其特征在于，所述防倒立柱的下端为插入端，所述防倒立柱的上端为防倒端，所述防倒端的半...
【专利技术属性】
技术研发人员：翁红，吴鹏冲，任成瑞，陈永，张健，郭奕明，赵雯，刘超，
申请(专利权)人：山东能源装备集团鲁南装备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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