【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种液压设备，具体为换向阀应急操作手柄装置，属于液压控制设备领域。
技术介绍
1、换向阀只是实现液压油流的沟通、切断和换向，以及压力卸载和顺序动作控制的阀门，采用带有应急操作手柄的换向阀，在特殊情况下，直接拨动，来保持系统的稳定工作。
2、现有专利申请号cn204201237u本技术涉及一种液压件领域，具体涉及一种电磁换向阀应急操作手柄装置，包括手柄座；置于手柄座内带有u型槽的可移动的主轴；置于手柄座内的转轴，转轴位于主轴上方并和主轴垂直；转轴一端连接的手柄，转轴另一端连接的拨叉，其中拨叉置于主轴的u型槽内，拨叉位于u型槽的中央，距离u型槽两壁的距离d正好是阀芯换向时的单向行程，而且搬动手柄，拨叉向一个方向移动的最大距离正好是阀芯换向时的单向行程的一倍。本技术在电磁换向阀断电的情况下还可以方便操控电磁换向阀。
3、传统的换向阀应急操作手柄装置，换向阀体上设有溢流阀和应急手柄等结构，在应用于机器内时，会由机器内所设的导线，连依次连接在换向阀上对应的接口，以确保通断，在导线完全接上后，由于导线数量较多，在后续维修时，若不对之进行夹持固定，很不易找寻的同时，还存在导线间缠绕不易解开的问题，给操作时带来繁琐。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供换向阀应急操作手柄装置，以解决现有技术中传统的换向阀应急操作手柄装置，换向阀体上设有溢流阀和应急手柄等结构，在应用于机器内时，会由机器内所设的导线，连依次
3、(二)技术方案
4、本技术通过以下技术方案予以实现：换向阀应急操作手柄装置。
5、包括设置在换向阀体上的溢流阀和应急操作手柄，所述换向阀体上的一端设置有固线组件；
6、所述固线组件包括穿线板，所述换向阀体外部的前端竖直设置有安装靠板，且穿线板水平设置在安装靠板背离换向阀体一端的上方，所述穿线板与穿线板之间设置有滑动结构，所述安装靠板与换向阀体之间通过夹持组件连接，所述穿线板内部均匀分布开设有多组导线开孔，所述穿线板底部两侧皆竖直安装有侧框板，两组所述侧框板之间内部的下端安装有固线底框板，所述固线底框板的内部皆均匀分布开设有多组引导凹槽。
7、优选地，所述固线底框板为斜坡式设计，所述引导凹槽内端底部呈弧形设计。
8、优选地，所述导线开孔的上开口大于下开口，所述导线开孔下开口对应在相匹配的引导凹槽上方。
9、优选地，所述滑动结构包括滑板，所述滑板安装在安装靠板内端的一侧，且滑板的另一端滑动连接在安装靠板上，所述滑板外端的一侧安装有限位板，且限位板与换向阀体和安装靠板外侧壁处于相互贴合的状态。
10、优选地，所述夹持组件包括上夹板和下固定板，所述下固定板安装在安装靠板靠近换向阀体一端的下方，所述上夹板胶粘在安装靠板靠近换向阀体的一端的上方，所述换向阀体上安装有定位杆，所述上夹板内部开设有定位孔，且定位孔的另一端套设在定位杆的外部，所述上夹板顶部的一端胶粘有拉柄，所述安装靠板与换向阀体之间设置有定位结构。
11、优选地，所述定位结构包括磁石，所述磁石焊接在安装靠板靠近换向阀体的一端，所述换向阀体靠近安装靠板的一端开设有预插口，所述预插口内侧壁焊接有铁片，且磁石的另一端与铁片之间处于相吸附的状态。
12、优选地，所述下固定板内表面胶粘有多组第一防滑层，所述上夹板内表面胶粘有多组第二防滑层。
13、本技术提供了换向阀应急操作手柄装置，其具备的有益效果如下：
14、1、该换向阀应急操作手柄装置，通过设置有固线组件，由穿线板、侧框板和固线底框板所围成的夹线空间，使得导线连接后，从导线开孔上方插设，导从至固线底框板上对应的引导凹槽内部后，经过固线底框板导出空间外部，对需连接的导线进行固定，进行梳理的同时，避免数量较多时，互相缠绕的问题产生，也给维修人员带来便利，便于后续找寻。
15、2、该换向阀应急操作手柄装置，通过设置有夹持组件，通过上拉上夹板，带动上夹板产生形变，将定位杆抽出定位孔内部插设状态后，外抽安装靠板整体，将上夹板和下固定板移出至换向阀体外部，对安装靠板上整体结构进行拆卸，实现拆装便利。
16、3、换向阀应急操作手柄装置，通过设置有定位结构，在将安装靠板靠设于换向阀体外壁时，与其连接前，将磁石对准预插口孔洞插设其内，后磁石与铁片之间产生吸附力，贴合在一起，对安装前的安装靠板进行预定位处理，避免产生错位的现象。
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1.换向阀应急操作手柄装置，包括设置在换向阀体(1)上的溢流阀(101)和应急操作手柄(102)，其特征在于：所述换向阀体(1)上的一端设置有固线组件；
2.根据权利要求1所述的换向阀应急操作手柄装置，其特征在于：所述固线底框板(202)为斜坡式设计，所述引导凹槽(203)内端底部呈弧形设计。
3.根据权利要求1所述的换向阀应急操作手柄装置，其特征在于：所述导线开孔(201)的上开口大于下开口，所述导线开孔(201)下开口对应在相匹配的引导凹槽(203)上方。
4.根据权利要求1所述的换向阀应急操作手柄装置，其特征在于：所述滑动结构包括滑板(205)，所述滑板(205)安装在安装靠板(3)内端的一侧，且滑板(205)的另一端滑动连接在安装靠板(3)上，所述滑板(205)外端的一侧安装有限位板(206)，且限位板(206)与换向阀体(1)和安装靠板(3)外侧壁处于相互贴合的状态。
5.根据权利要求1所述的换向阀应急操作手柄装置，其特征在于：所述夹持组件包括上夹板(303)和下固定板(301)，所述下固定板(301)安装在安装靠板(3)
6.根据权利要求5所述的换向阀应急操作手柄装置，其特征在于：所述定位结构包括磁石(4)，所述磁石(4)焊接在安装靠板(3)靠近换向阀体(1)的一端，所述换向阀体(1)靠近安装靠板(3)的一端开设有预插口(401)，所述预插口(401)内侧壁焊接有铁片(402)，且磁石(4)的另一端与铁片(402)之间处于相吸附的状态。
7.根据权利要求5所述的换向阀应急操作手柄装置，其特征在于：所述下固定板(301)内表面胶粘有多组第一防滑层(302)，所述上夹板(303)内表面胶粘有多组第二防滑层(308)。
...【技术特征摘要】
1.换向阀应急操作手柄装置，包括设置在换向阀体(1)上的溢流阀(101)和应急操作手柄(102)，其特征在于：所述换向阀体(1)上的一端设置有固线组件；
2.根据权利要求1所述的换向阀应急操作手柄装置，其特征在于：所述固线底框板(202)为斜坡式设计，所述引导凹槽(203)内端底部呈弧形设计。
3.根据权利要求1所述的换向阀应急操作手柄装置，其特征在于：所述导线开孔(201)的上开口大于下开口，所述导线开孔(201)下开口对应在相匹配的引导凹槽(203)上方。
4.根据权利要求1所述的换向阀应急操作手柄装置，其特征在于：所述滑动结构包括滑板(205)，所述滑板(205)安装在安装靠板(3)内端的一侧，且滑板(205)的另一端滑动连接在安装靠板(3)上，所述滑板(205)外端的一侧安装有限位板(206)，且限位板(206)与换向阀体(1)和安装靠板(3)外侧壁处于相互贴合的状态。
5.根据权利要求1所述的换向阀应急操作手柄装置，其特征在于：所述夹持组件包括上夹板(303)和下固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：李南星，
申请(专利权)人：宁波司塔士液压有限公司，
类型：新型
国别省市：
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