【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于雷电防护材料，涉及用于复合材料防雷连接的含接头编织带，还涉及用于复合材料防雷连接的含接头编织带的制备方法，还涉及用于复合材料防雷连接的含接头编织带的应用。
技术介绍
1、随着复合材料在飞机、火箭、高铁、舰船等装备上应用越来越多，雷击对上述装备的威胁越来越大。和传统金属材料不同，复合材料导电性差，一旦遭受雷击，便会出现材料分层、断裂、烧蚀、穿孔等严重损伤。因此雷电防护是装备研制过程中的一项重要工作。
2、为了保护复合材料在雷电环境中的安全，目前最常见的方法是在复材结构外表面铺设一层雷电防护金属网。防雷金属网由一整张金属箔切割拉伸成菱形网孔状，厚度薄，重量轻，铺设方便，防雷效果好，大大降低了雷击后复合材料的损伤。与此同时，随着防雷金属网的大量使用，复合材料外表面的金属网如何连接，尤其是外表面金属网如何穿过复合材料壳体内部和金属框架连接，是限制进一步提高装备雷电防护效果的技术难点。
3、目前复合材料结构之间连接，常见的形式有以下三种：
4、1）借助复合材料结构上的紧固件直接连接。该连接形式目前在装备上应用最多，主要是因为复合材料连接一般都是通过螺钉、铆钉等紧固件机械固定，紧固件都是金属，自身具有良好的导电性，因此也能起到金属网接地的作用。这种连接方式的缺点是接触面积小，紧固件传导雷电流后可能出现打火、松动、断裂等，从而影响复合材料的连接强度；另外紧固件布局有时候只考虑结构连接需求，因此往往会在金属网电连接上做出妥协，难以实现最佳的防雷连接效果；
5、2）使用搭接线进行连接。
6、3）使用过渡结构。该结构是为了解决雷电流在搭接线端子聚集问题，一般将该位置的金属网替换为金属板或金属箔，增大接触面积。虽然能解决雷电流传导问题，但是额外增加的金属板需要一定的厚度，重量大，和复合材料成型难度高，粘接可靠性差，会引入额外的技术风险。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是提供用于复合材料防雷连接的含接头编织带，解决了现有技术方案中防雷金属网与连接线缆接触面积不足，导致雷电流集中造成连接失效的问题。
2、本专利技术的目的是提供用于复合材料防雷连接的含接头编织带的制备方法，制备过程简单高效。
3、本专利技术的目的是提供用于复合材料防雷连接的含接头编织带的应用，提高了复合材料装备的雷电防护效果。
4、本专利技术所采用的第一种技术方案是，用于复合材料防雷连接的含接头编织带，包括多根铜丝，每根铜丝由一端至另一端分为扎束部分、过渡部分和平行部分，所有铜丝的扎束部分汇集缠绕成铜丝束，铜丝束外部套有绝缘保护套，铜丝束末端连接有连接端头，所有铜丝的平行部分平行排列，过渡部分位于铜丝束和铜丝的平行部分之间，所有铜丝的过渡部分以铜丝束前端向铜丝平行部分呈放射状。
5、本专利技术第一种技术方案的特点还在于，
6、铜丝铜含量大于99.9%。
7、铜丝直径为0.2mm~0.5mm，铜丝数量为100~500根。
8、铜丝平行部分的长度为0.3m~0.5m，铜丝束的长度为0.3m~2m。
9、除铜丝束外，铜丝的其余部分均固定在保护胶带上，保护胶带为聚酰亚胺胶带或聚酯胶带。
10、绝缘保护套的材料为氟橡胶热缩管或硅橡胶热缩管或聚氨酯热缩管。
11、连接端头通过压接形式和铜丝束连接，连接端头上开设有连接孔，连接孔的孔径为3mm~8mm。
12、本专利技术所采用的第二种技术方案是，用于复合材料防雷连接的含接头编织带的制备方法，用于制备本专利技术的用于复合材料防雷连接的含接头编织带，具体为：
13、按照所要制备的含接头编织带的铜丝数量准备对应数量的铜丝卷，将铜丝卷的细铜丝平行均匀拉出，将末端裁断得到铜丝，裁剪保护胶带来固定铜丝的过渡部分和平行部分，将铜丝的扎束部分由过渡部分汇集，形成铜丝束，将铜丝束塞入绝缘保护套后加热，使得绝缘保护套和铜丝束紧密接触，在铜丝束末端压接连接端头，完成制备。
14、本专利技术所采用的第三种技术方案是，用于复合材料防雷连接的含接头编织带的应用，将本专利技术的含接头编织带应用于复合材料壳体，实现复合材料壳体的雷电防护，复合材料壳体表面铺设有防雷金属网，复合材料壳体和防雷金属网的对应位置均开设有穿舱孔，铜丝束穿过穿舱孔，且连接端头与金属部件连接，铜丝的过渡部分和平行部分均设置在防雷金属网上，且铜丝的过渡部分和平行部分均与防雷金属网紧密接触。
15、本专利技术的有益效果是：
16、本专利技术用于复合材料防雷连接的含接头编织带，解决了现有技术中防雷金属网与连接线缆接触面积不足，导致雷电流集中造成连接失效的问题；结构简单，传导雷电能力强，解决了防雷金属网难以连接问题；使用时与防雷金属网接触面积大，避免了电流集中造成损伤；使用寿命长，可靠性高。
17、本专利技术用于复合材料防雷连接的含接头编织带的制备方法，用于制备本专利技术的含接头编织带，制备过程简单，且制备效率高，可进行批量制造。
18、本专利技术用于复合材料防雷连接的含接头编织带的应用，解决了传统搭接线雷电流在端子集中的问题；并且保证了雷电流直接传导，无需额外搭接，降低了风险点，防雷效果好，连接可靠性高。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.用于复合材料防雷连接的含接头编织带，其特征在于，包括多根铜丝（1），每根所述铜丝（1）由一端至另一端分为扎束部分、过渡部分和平行部分，所有所述铜丝（1）的扎束部分汇集缠绕成铜丝束（4），所述铜丝束（4）外部套有绝缘保护套（3），所述铜丝束（4）末端连接有连接端头（5），所有所述铜丝（1）的平行部分平行排列，所述过渡部分位于铜丝束（4）和铜丝（1）的平行部分之间，所有所述铜丝（1）的过渡部分以铜丝束（4）前端向铜丝（1）平行部分呈放射状。
2.根据权利要求1所述的用于复合材料防雷连接的含接头编织带，其特征在于，所述铜丝（1）铜含量大于99.9%。
3.根据权利要求1所述的用于复合材料防雷连接的含接头编织带，其特征在于，所述铜丝（1）直径为0.2mm~0.5mm，所述铜丝（1）数量为100~500根。
4.根据权利要求1所述的用于复合材料防雷连接的含接头编织带，其特征在于，所述铜丝（1）平行部分的长度为0.3m~0.5m，所述铜丝束（4）的长度为0.3m~2m。
5.根据权利要求1所述的用于复合材料防雷连接的含接头编织带，其特征在于
6.根据权利要求1所述的用于复合材料防雷连接的含接头编织带，其特征在于，所述绝缘保护套（3）的材料为氟橡胶热缩管或硅橡胶热缩管或聚氨酯热缩管。
7.根据权利要求1所述的用于复合材料防雷连接的含接头编织带，其特征在于，所述连接端头（5）通过压接形式和铜丝束（4）连接，所述连接端头（5）上开设有连接孔，所述连接孔的孔径为3mm~8mm。
8.用于复合材料防雷连接的含接头编织带的制备方法，用于制备如权利要求5所述的用于复合材料防雷连接的含接头编织带，其特征在于，具体为：
9.用于复合材料防雷连接的含接头编织带的应用，将如权利要求1所述的含接头编织带应用于复合材料壳体（6），实现复合材料壳体（6）的雷电防护，其特征在于，所述复合材料壳体（6）表面铺设有防雷金属网（8），所述复合材料壳体（6）和防雷金属网（8）的对应位置均开设有穿舱孔（7），所述铜丝束（4）穿过穿舱孔（7），且所述连接端头（5）与金属部件连接，所述铜丝（1）的过渡部分和平行部分均设置在防雷金属网（8）上，且所述铜丝（1）的过渡部分和平行部分均与防雷金属网（8）紧密接触。
...【技术特征摘要】
1.用于复合材料防雷连接的含接头编织带，其特征在于，包括多根铜丝（1），每根所述铜丝（1）由一端至另一端分为扎束部分、过渡部分和平行部分，所有所述铜丝（1）的扎束部分汇集缠绕成铜丝束（4），所述铜丝束（4）外部套有绝缘保护套（3），所述铜丝束（4）末端连接有连接端头（5），所有所述铜丝（1）的平行部分平行排列，所述过渡部分位于铜丝束（4）和铜丝（1）的平行部分之间，所有所述铜丝（1）的过渡部分以铜丝束（4）前端向铜丝（1）平行部分呈放射状。
2.根据权利要求1所述的用于复合材料防雷连接的含接头编织带，其特征在于，所述铜丝（1）铜含量大于99.9%。
3.根据权利要求1所述的用于复合材料防雷连接的含接头编织带，其特征在于，所述铜丝（1）直径为0.2mm~0.5mm，所述铜丝（1）数量为100~500根。
4.根据权利要求1所述的用于复合材料防雷连接的含接头编织带，其特征在于，所述铜丝（1）平行部分的长度为0.3m~0.5m，所述铜丝束（4）的长度为0.3m~2m。
5.根据权利要求1所述的用于复合材料防雷连接的含接头编织带，其特征在于，除所述铜丝束（4）外，所述铜丝（1）的其余部分均固定在保...
【专利技术属性】
技术研发人员：何征，刘孟，董超，王策，李凯，
申请(专利权)人：西安爱邦电磁技术有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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