【技术实现步骤摘要】
本技术涉及变压器线组加工,尤其涉及一种换位导线自动撕纸机。
技术介绍
1、大型电力变压器的绕组采用换位铜导线,可以大幅降低负载损耗,降低绕组热点温升,提升绕组机械强度,使结构更加紧凑,并且线圈加工更加简便,因此换位铜导线一经问世,就在大型电力变压器绕组设计和制造中得到了广泛应用。
2、换位导线是以一定根数的漆包铜扁线组合成宽面相互接触的两列,并按要求在两列漆包线的上面和下面沿窄面作同一转向的换位,并用电工绝缘纸带作多层连续精密包绕组成。
3、在大型电力变压器的绕组制造过程中,需要将换位铜导线的电工绝缘纸保护层摘除才可以施工作业。目前单台设备的绕组制备需要配置3人,需要有专人摘除换位铜导线的电工绝缘纸保护层,换位铜导线在设置电工绝缘纸保护层时,会在内服包覆一根线,通过侧面收线可以将电工绝缘纸保护层分割开,便于摘除电工绝缘纸保护层,但是目前在使用时,需要安排一个人专门进行收线撕纸,导致作业效率较低,而且人力资源浪费,企业生产成本较高。
4、针对上述问题,本技术文件提出了一种换位导线自动撕纸机。
技术实现思路
1、本技术提供了一种换位导线自动撕纸机,提高了撕纸效率,降低了人力成本,降低企业生产成本。
2、本技术提供了如下技术方案:
3、一种换位导线自动撕纸机,包括底座,所述底座上设有支柱、动力机构、力矩器、编码器和控制器,所述支柱上设有导向机构,所述动力机构的输出端连接有力矩器;所述力矩器的输入端与电动机的输出轴相连,输出端设有
4、进一步的,所述导向机构包括导向支架,所述导向支架上设有定向环。
5、进一步的,所述导向机构还包括导向轮,所述导向支架上设有转轴,所述导向轮设于转轴上。
6、进一步的,所述导向支架为“l”型结构,其一侧壁与支柱相连,且该侧壁上设置有定向环,另一侧壁上设有转轴。
7、进一步的,所述支柱上设有条形连接孔,所述导向支架上设有通孔,所述导向支架与支柱通过螺栓贯穿条形连接孔和通孔配合螺母连接。
8、本技术中,通过动力机构带动力矩器转动,进而带动收线盘转动,通过收线盘转动将换位导线里面的线进行拉扯,将换位导线上包覆的电工绝缘纸保护层切割开,使得内部的铜线裸露出来,节省了人力资源,降低了企业生产成本,通过编码器感应换位导线的输送速度,进而通过力矩器调整收线速度,适应使用者制造速度的要求。
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1.一种换位导线自动撕纸机,其特征在于,包括底座,所述底座上设有支柱、动力机构、力矩器、编码器和控制器,所述支柱上设有导向机构,所述动力机构的输出端连接有力矩器;所述力矩器的输入端与电动机的输出轴相连,输出端设有收线盘,所述编码器设于换位导线的移动路径上,所述编码器与控制器电性连接,所述编码器与力矩器电性连接;所述控制器与电动机电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种换位导线自动撕纸机,其特征在于,所述导向机构包括导向支架,所述导向支架上设有定向环。
3.根据权利要求2所述的一种换位导线自动撕纸机,其特征在于,所述导向机构还包括导向轮,所述导向支架上设有转轴,所述导向轮设于转轴上。
4.根据权利要求3所述的一种换位导线自动撕纸机,其特征在于,所述导向支架为“L”型结构,其一侧壁与支柱相连,且该侧壁上设置有定向环,另一侧壁上设有转轴。
5.根据权利要求4所述的一种换位导线自动撕纸机,其特征在于,所述支柱上设有条形连接孔,所述导向支架上设有通孔,所述导向支架与支柱通过螺栓贯穿条形连接孔和通孔配合螺母连接。
6.根据权利要求5
...【技术特征摘要】
1.一种换位导线自动撕纸机,其特征在于,包括底座,所述底座上设有支柱、动力机构、力矩器、编码器和控制器,所述支柱上设有导向机构,所述动力机构的输出端连接有力矩器;所述力矩器的输入端与电动机的输出轴相连,输出端设有收线盘,所述编码器设于换位导线的移动路径上,所述编码器与控制器电性连接,所述编码器与力矩器电性连接;所述控制器与电动机电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种换位导线自动撕纸机,其特征在于,所述导向机构包括导向支架,所述导向支架上设有定向环。
3.根据权利要求2所述的一种换位导线自动撕纸机,其...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘科,
申请(专利权)人:重庆南瑞博瑞变压器有限公司,
类型:新型
国别省市:
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