用于油缸加工的输送装置制造方法及图纸

技术编号:41270540 阅读:5 留言:0更新日期:2024-05-11 09:25
本技术涉及输送的技术领域,特别是涉及一种用于油缸加工的输送装置,其通过夹紧机构对油缸进行夹紧固定作业,防止其在运输过程中发生位移及碰撞,对油缸起到有效的保护作业,实用性较高;底板上固定安装有四个支柱,四个支柱通过第一放置板连接,第一放置板的两端外侧壁上固定安装有固定板,两个固定板通过连接板连接,两个固定板上固定安装有第二放置板,第一放置板和第二放置板上均开设有多个放置槽,底板上设置有夹紧机构,夹紧机构包括两个移动板,底板上固定安装有电机,电机上固定安装有转动轴,转动轴的顶端与连接板的底端转动连接,转动轴上设置有两个外螺纹,两个移动板分别与两个外螺纹螺装。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及输送的,具体为一种用于油缸加工的输送装置


技术介绍

1、油缸就是液压缸,液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动(或摆动运动)的液压执行元件;它结构简单、工作可靠,用它来实现往复运动时,可免去减速装置,并且没有传动间隙,运动平稳,因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用。

2、油缸在生产加工过程中,需要使用到输送装置对油缸进行输送,同一车间内有时候也需要短距离转运再加工,通常液压油缸的制造场地都具有较多的油污,在转运输送油缸的过程中,人力使用普通的小推车搬运容易发生滑倒和不稳定的情况,在转运输送油缸时不能够对其加以限位,在转运输送的过程中稳定性较低,油缸之间易发生位移及碰撞,严重时容易滑落,对油缸造成一定的损坏,降低了实用效率,因此需要一种用于油缸加工的输送装置来改善上述问题。


技术实现思路

1、解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本技术提供了一种通过夹紧机构对油缸进行夹紧固定作业,防止其在运输过程中发生位移及碰撞,对油缸起到有效的保护作业,实用性较高的用于油缸加工的输送装置。

3、技术方案

4、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于油缸加工的输送装置,包括底板,所述底板上固定安装有四个支柱,四个支柱通过第一放置板连接,第一放置板的两端外侧壁上固定安装有固定板,两个固定板通过连接板连接,两个固定板上固定安装有第二放置板,第一放置板和第二放置板上均开设有多个放置槽,底板上设置有夹紧机构,夹紧机构包括两个移动板,底板上固定安装有电机,电机上固定安装有转动轴,转动轴的顶端与连接板的底端转动连接,转动轴上设置有两个外螺纹,两个移动板分别与两个外螺纹螺装,每个移动板上均对称固定安装有四个弹簧,四个弹簧通过压板连接;

5、两个压板均通过限位机构进行限位作业;

6、底板上设置有移动机构;

7、底板上设置有保护机构。

8、优选的,所述限位机构包括四个限位槽,四个限位槽对称开设在两个固定板的内端,两个压板的两端均固定安装有限位块,每个限位块分别与四个限位槽滑动连接。

9、进一步的,所述移动机构包括四个支撑柱,每个支撑柱的顶端均与底板的底端固定连接,每个支撑柱的底端均设置有万向轮,底板上设置有把手。

10、再进一步的,所述保护机构包括保护罩,保护罩固定安装在底板的顶端,电机位于保护罩内部,保护罩上开设有多个散热孔。

11、在前述方案的基础上,所述把手上设置有把套。

12、进一步的,每个所述放置槽上均设置有防滑垫。

13、有益效果

14、与现有技术相比,本技术提供了一种用于油缸加工的输送装置,具备以下有益效果:

15、该用于油缸加工的输送装置,将油缸依次放置在第一放置板和第二放置板的放置槽上,通过启动电机,由电机提供动力带动转动轴进行旋转作业,通过两个移动板和两个螺纹的配合,转动轴旋转的同时带动两个移动板进行下降作业,从而带动两个压板进行下降作业,使两个压板的底端与油缸的外侧壁贴合,使多个弹簧进行压缩作业,从而完成了对油缸的固定作业,防止其在运输过程中发生位移及碰撞,对油缸起到有效的保护作业,实用性较高。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于油缸加工的输送装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)上固定安装有四个支柱(2),四个支柱(2)通过第一放置板(3)连接,第一放置板(3)的两端外侧壁上固定安装有固定板(4),两个固定板(4)通过连接板(5)连接,两个固定板(4)上固定安装有第二放置板(6),第一放置板(3)和第二放置板(6)上均开设有多个放置槽;

2.根据权利要求1所述的用于油缸加工的输送装置,其特征在于:所述限位机构包括四个限位槽(12),四个限位槽(12)对称开设在两个固定板(4)的内端,两个压板(9)的两端均固定安装有限位块(13),每个限位块(13)分别与四个限位槽(12)滑动连接。

3.根据权利要求2所述的用于油缸加工的输送装置,其特征在于:所述移动机构包括四个支撑柱(15),每个支撑柱(15)的顶端均与底板(1)的底端固定连接,每个支撑柱(15)的底端均设置有万向轮(16),底板(1)上设置有把手(17)。

4.根据权利要求3所述的用于油缸加工的输送装置,其特征在于:所述保护机构包括保护罩(14),保护罩(14)固定安装在底板(1)的顶端,电机(10)位于保护罩(14)内部,保护罩(14)上开设有多个散热孔。

5.根据权利要求4所述的用于油缸加工的输送装置,其特征在于:所述把手(17)上设置有把套(18)。

6.根据权利要求5所述的用于油缸加工的输送装置,其特征在于:每个所述放置槽上均设置有防滑垫(19)。

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【技术特征摘要】

1.一种用于油缸加工的输送装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)上固定安装有四个支柱(2),四个支柱(2)通过第一放置板(3)连接,第一放置板(3)的两端外侧壁上固定安装有固定板(4),两个固定板(4)通过连接板(5)连接,两个固定板(4)上固定安装有第二放置板(6),第一放置板(3)和第二放置板(6)上均开设有多个放置槽;

2.根据权利要求1所述的用于油缸加工的输送装置,其特征在于:所述限位机构包括四个限位槽(12),四个限位槽(12)对称开设在两个固定板(4)的内端,两个压板(9)的两端均固定安装有限位块(13),每个限位块(13)分别与四个限位槽(12)滑动连接。

3.根据权利要求2所述的用于油缸...

【专利技术属性】
技术研发人员:张东强宫尚敏杨海波
申请(专利权)人:莱州兴达液压机械科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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