【技术实现步骤摘要】
本技术涉及打磨加工的，具体为一种油缸缸座打磨加工工装。
技术介绍
1、油缸支座是油缸的转动连接支撑座，与油缸主体为固定连接，对油缸缸座加工时一般都需要进行打磨，油缸缸座的打磨通常是采用油缸缸座打磨加工工装进行对油缸缸座的表面打磨。
2、油缸缸座打磨加工工装是一种用于油缸缸座打磨加工的辅助装置，其在打磨加工的领域中得到了广泛的使用；油缸缸座打磨加工工装是由加工台和打磨机组成，是通过人工手持油缸缸座，将油缸缸座需要打磨的面往打磨盘上接触，对其油缸缸座表面进行打磨，在长时间的工作下，加重了人员的工作负担，存在一定的危险性，并且在打磨加工时会产生大量的碎屑，碎屑四溅会威胁操作人员的安全，不满足现有的需求，实用性较差，因此需要一种油缸缸座打磨加工工装来改善上述问题。
技术实现思路
1、解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本技术提供了一种通过夹紧固定机构对油缸缸座进行夹紧固定作业，由打磨机进行打磨，打磨过程中产生的灰尘由除尘机构进行收集除尘，从而完成了对油缸缸座的打磨作业，同时实现了打磨过程中的除尘作业，减轻了工作人员的劳动强度，且降低了风险，实用性较高的油缸缸座打磨加工工装。
3、技术方案
4、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种油缸缸座打磨加工工装，包括工作台，所述工作台上开设有凹槽，工作台上固定安装有第一l型板，第一l型板上设置有电动缸，电动缸上固定安装有电机，电机的输出端固定安装有打磨机，第一l型板的底端固定安装有固定板，固定
5、工作台上设置有夹紧固定机构，夹紧固定机构包括两个夹板，两个夹板的底端均设置有限位块，两个限位块与凹槽滑动连接，工作台上对称固定安装有两个安装板，两个安装板上均对称开设有两个滑动孔，每个滑动孔内均滑动安装有滑杆，同一侧的两个滑杆的一端均与同一侧的夹板的外侧壁固定连接，两个夹板上均转动安装有螺杆，两个螺杆螺纹相反，两个安装板上均开设有螺纹孔，两个螺杆分别与两个螺纹孔螺装，同一侧的两个滑杆通过连接板连接，螺杆的一端设置有手轮；
6、工作台上设置有除尘机构，除尘机构包括抽风机，工作台的底端固定安装有固定箱，固定箱的顶端开设有通槽，通槽与凹槽连通，抽风机固定安装在固定箱的外侧壁上，抽风机上连通安装有连接管，连接管的两端均连通安装有软管，两个软管上均连通安装有抽风斗，两个安装板上均开设有卡槽，两个软管分别与两个卡槽卡装，固定箱上开设有第一滑槽，第一滑槽与通槽连通，第一滑槽内滑动安装有收集箱，固定箱上开设有第二滑槽，第二滑槽内滑动安装有水箱，固定箱上开设有排气孔，排气孔与第二滑槽连通，排气孔上设置有过滤网；
7、工作台的底端设置有支撑机构。
8、优选的，所述支撑机构包括四个支撑座，四个支撑座的顶端均与工作台的底端固定连接，每个支撑座的底端均固定安装有稳定座。
9、进一步的，所述工作台的底端对称固定安装有两个第二l型板，两个第二l型板的内端均与固定箱的底端贴合。
10、再进一步的，两个所述安装板上均固定安装有稳定板，两个软管分别穿过两个稳定板。
11、在前述方案的基础上，所述通槽的两端均固定安装有导向板。
12、进一步的，两个所述夹板的内端均设置有橡胶垫。
13、有益效果
14、与现有技术相比，本技术提供了一种油缸缸座打磨加工工装，具备以下有益效果：
15、该油缸缸座打磨加工工装，通过将待打磨的油缸缸座放置在工作台上，根据油缸缸座的大小旋转两个手轮，两个手轮旋转的同时带动两个螺杆进行旋转作业，通过两个螺杆与两个螺纹孔的配合带动两个夹板进行移动作业，通过两个夹板的配合对油缸缸座进行夹紧固定作业，通过启动电动缸，由电动缸调节打磨机的高度，通过启动电机，由电机带动打磨机进行打磨作业，下部的灰尘可掉入收集箱内，由收集箱进行收集作业，向水箱内加入适量的水源，启动抽风机，由两个抽风斗对灰尘进行收集作业，由连接管和两个软管的配合，将灰尘吸入水箱内，使灰尘与水结合，多余的空气由排气孔排出，从而完成了对油缸缸座的打磨作业，同时实现了打磨过程中的除尘作业，减轻了工作人员的劳动强度，且降低了风险，实用性较高。
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1.一种油缸缸座打磨加工工装，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上开设有凹槽，工作台(1)上固定安装有第一L型板(2)，第一L型板(2)上设置有电动缸(3)，电动缸(3)上固定安装有电机(4)，电机(4)的输出端固定安装有打磨机(5)，第一L型板(2)的底端固定安装有固定板(24)，固定板(24)上开设有第一转动孔，电机(4)的输出端与第一转动孔转动连接；
2.根据权利要求1所述的油缸缸座打磨加工工装，其特征在于：所述支撑机构包括四个支撑座(18)，四个支撑座(18)的顶端均与工作台(1)的底端固定连接，每个支撑座(18)的底端均固定安装有稳定座(19)。
3.根据权利要求1所述的油缸缸座打磨加工工装，其特征在于：所述工作台(1)的底端对称固定安装有两个第二L型板(20)，两个第二L型板(20)的内端均与固定箱(15)的底端贴合。
4.根据权利要求1所述的油缸缸座打磨加工工装，其特征在于：两个所述安装板(6)上均固定安装有稳定板(21)，两个软管(13)分别穿过两个稳定板(21)。
5.根据权利要求1所述的油缸缸座打磨加
6.根据权利要求1所述的油缸缸座打磨加工工装，其特征在于：两个所述夹板(8)的内端均设置有橡胶垫(25)。
...【技术特征摘要】
1.一种油缸缸座打磨加工工装，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上开设有凹槽，工作台(1)上固定安装有第一l型板(2)，第一l型板(2)上设置有电动缸(3)，电动缸(3)上固定安装有电机(4)，电机(4)的输出端固定安装有打磨机(5)，第一l型板(2)的底端固定安装有固定板(24)，固定板(24)上开设有第一转动孔，电机(4)的输出端与第一转动孔转动连接；
2.根据权利要求1所述的油缸缸座打磨加工工装，其特征在于：所述支撑机构包括四个支撑座(18)，四个支撑座(18)的顶端均与工作台(1)的底端固定连接，每个支撑座(18)的底端均固定安装有稳定座(19)。<...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨海波，张东强，宋汶哲，
申请(专利权)人：莱州兴达液压机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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