【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及主轴偏心检测领域，具体涉及一种高精度的主轴偏心检测方法及装置。
技术介绍
1、在机械加工领域中，通常由主轴、轴承和传动件等组成主轴部件，在机器中主要用来支撑传动零件如齿轮、带轮，传递运动及扭矩。车削、铣削、钻孔等多种加工方式都需要通过主轴的旋转加工工件。主轴部件的运动精度直接影响着机械加工精度。机床使用达到一定年限或者机床受到撞击、堵转等情况，会造成主轴的偏心、跳动，导致加工精度降低。
2、现有的主轴高精度检测主要通过千分尺在主轴上的移动来检测主轴的偏心，主轴检测的精度在10^(-3)-10^(-5)m，但高精度千分尺成本较高，且使用环境要求严格，直径适用范围小，无法适应锥形主轴的偏心测量。
技术实现思路
1、为了解决现有技术问题的不足，本专利技术目的是提供一种高精度的主轴偏心检测方法及装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种高精度的主轴偏心检测方法及装置，包括底座17，底座17上连有四个圆周分布的伸缩杆14，所述伸缩杆14上端设有偏心检测装置12。所述底座17上还设有与三爪卡盘15相连的电机16，所述待测主轴11的末端连接三爪卡盘15，上部穿过偏心检测装置12，由顶针卡盘8固定。
3、所述偏心检测装置12包括：前壳体3和后壳体4，所述后壳体4内设有油路系统18，所述后壳体4的底端与伸缩杆14的顶端相连。所述前壳体3内设有叶轮1，叶轮1与叶片2相连，其外圈设有定子10，
4、进一步的，所述前壳体3、后壳体4的外表面设有静密封环6，所述法兰密封盘7的外表面设有动密封环5。
5、进一步的，所述动密封环5和静密封环6接触，与液压油形成液膜。
6、进一步的，所述顶针卡盘8与法兰密封盘、叶轮1同轴心连接。
7、进一步的，所述法兰密封盘7的中心圆环与所述前壳体3、后壳体4间留有一定径向间隙。
8、进一步的，所述顶针卡盘8包括三爪卡盘15，所述三爪卡盘15由卡盘83和卡爪82组成，所述卡爪82上连有弹簧顶针81。
9、进一步的，所述弹簧顶针81的端面具有多道条纹沟。
10、进一步的，所述叶片2的数量应为偶数并且至少8片。
11、进一步的，所述后壳体4的腔体顶端有小开口。
12、进一步的，所述后壳体4与两油口20连通，右下半部分腔体设有变径油管19，所述变径油管19中装有流量计（13）。
13、本专利技术相比现有技术具有的有益效果是：本专利技术通过将待测主轴与叶轮连接，将主轴的偏心量变化转变为液体在腔内的流量变化，把实际偏心量放大测量，采用纯机械结构设计，提高了测量精度；解决了现有主轴检测使用环境要求严格、直径适用范围小以及无法适应锥形主轴的偏心测量的问题。
14、本专利技术结构简单，测量精度高、使用方便、成本较低、使用条件和保存条件宽泛。比如：在机床加工的实际生产过程中，可将底座拆去，直接将偏心检测装置套入机床转轴中，无需提供额外动力源，转轴的旋转带动叶轮旋转，产生流量差，根据流量变化从而实时监控机床转轴偏心度，确保工件加工精度。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种高精度的主轴偏心检测方法及装置，包括底座（17），底座（17）上连有四个圆周分布的伸缩杆（14），所述伸缩杆（14）上端设有偏心检测装置（12），所述底座（17）上还设有与三爪卡盘（15）相连的电机（16），所述待测主轴（11）的末端连接三爪卡盘（15），上部穿过偏心检测装置（12），由顶针卡盘（8）固定；所述偏心检测装置（12）包括：前壳体（3）和后壳体（4），所述后壳体（4）内设有油路系统（18），所述后壳体（4）的底端与伸缩杆（14）的顶端相连，所述前壳体（3）内设有叶轮（1），叶轮（1）与叶片（2）相连，其外圈设有定子（10），两端连有配油盘（9），所述法兰密封盘（7）成对使用，套入所述叶轮（1）的内径中。
2.根据权利要求1所述的一种高精度的主轴偏心检测方法及装置，其特征在于：所述前壳体（3）、后壳体（4）的外表面设有静密封环（6），所述法兰密封盘（7）的外表面设有动密封环（5）。
3.根据权利要求2所述的一种高精度的主轴偏心检测方法及装置，其特征在于：所述动密封环（5）和静密封环（6）接触，与液压油形成液膜。
4.根据权利要
5.根据权利要求1所述的一种高精度的主轴偏心检测方法及装置，其特征在于：所述法兰密封盘（7）的中心圆环与所述前壳体（3）、后壳体（4）间留有一定径向间隙。
6.根据权利要求1所述的一种高精度的主轴偏心检测方法及装置，其特征在于：所述顶针卡盘（8）包括三爪卡盘（15），所述三爪卡盘（15）由卡盘（83）和卡爪（82）组成，所述卡爪（82）上连有弹簧顶针（81）。
7.根据权利要求6所述的一种高精度的主轴偏心检测方法及装置，其特征在于：所述弹簧顶针（81）的端面具有多道条纹沟。
8.根据权利要求1所述的一种高精度的主轴偏心检测方法及装置，其特征在于：所述叶片（2）的数量应为偶数并且至少8片。
9.根据权利要求1所述的一种高精度的主轴偏心检测方法及装置，其特征在于：所述后壳体（4）的腔体顶端有小开口。
10.根据权利要求9所述的一种高精度的主轴偏心检测方法及装置，其特征在于：所述后壳体（4）与两油口（20）连通，右下半部分腔体设有变径油管（19），所述变径油管（19）中装有流量计（13）。
...【技术特征摘要】
1.一种高精度的主轴偏心检测方法及装置，包括底座（17），底座（17）上连有四个圆周分布的伸缩杆（14），所述伸缩杆（14）上端设有偏心检测装置（12），所述底座（17）上还设有与三爪卡盘（15）相连的电机（16），所述待测主轴（11）的末端连接三爪卡盘（15），上部穿过偏心检测装置（12），由顶针卡盘（8）固定；所述偏心检测装置（12）包括：前壳体（3）和后壳体（4），所述后壳体（4）内设有油路系统（18），所述后壳体（4）的底端与伸缩杆（14）的顶端相连，所述前壳体（3）内设有叶轮（1），叶轮（1）与叶片（2）相连，其外圈设有定子（10），两端连有配油盘（9），所述法兰密封盘（7）成对使用，套入所述叶轮（1）的内径中。
2.根据权利要求1所述的一种高精度的主轴偏心检测方法及装置，其特征在于：所述前壳体（3）、后壳体（4）的外表面设有静密封环（6），所述法兰密封盘（7）的外表面设有动密封环（5）。
3.根据权利要求2所述的一种高精度的主轴偏心检测方法及装置，其特征在于：所述动密封环（5）和静密封环（6）接触，与液压油形成液膜。
4.根据权利要求1所述的一种高精度的主轴偏心检测方法及装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：张哲彬，朱哲枭，漆小敏，宛钧，关旭，陈梦莉，王路洋，
申请(专利权)人：安徽极砺智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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