System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 精准装配式矮T梁质量检测装置制造方法及图纸_技高网

精准装配式矮T梁质量检测装置制造方法及图纸

技术编号:41269845 阅读:5 留言:0更新日期:2024-05-11 09:24
本发明专利技术涉及T梁质量检测技术领域,具体为一种精准装配式矮T梁质量检测装置,其包括安装座、导向驱动单元、检测单元、标记机构和检清理机构;安装座下侧固定连接两个固定架;导向驱动单元包括驱动机构和移动板,驱动机构带动移动板相对安装座移动;定位机构包括第一固定机构和第二固定机构,第一固定机构安装移动板上,第二固定机构安装在安装座两端;检测单元包括检测器和多个检测头,检测器安装在两个固定架之间,检测头安装在检测器下侧;清理机构设在两个固定架之间。本发明专利技术提高了设备的检测精准性,使设备在检测时更加方便,减少设备的检测盲区。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及t梁质量检测,尤其涉及一种精准装配式矮t梁质量检测装置。


技术介绍

1、t梁指横截面形式为t型的梁。两侧挑出部分称为翼缘,其中间部分称为梁肋,矮t梁具有施工方便,受力合理,耐久性好,美观等优势。

2、对应固定好后的t梁表面的裂纹检测时,t梁表面的细小裂纹无法通过观察发现,而人工近距离观察需要架设高的观察架,需要工作人员爬高观察,且需要人工对t梁表面每处都进行观察,寻找细小裂纹耗时长,效率低,且劳民伤财,从而无法及时对细小裂纹进行修复,进而使得细小裂纹发展成为较大的裂纹,为解决上述问题,在专利号为:cn202310254270.4中就公开了一种技术方案,该技术方案中提到了在检测设备使用时,还是需要人工进行推动,效率低下,同时容易造成桥梁面更大的裂纹,检测效果较差,但是该技术方案在使用时是通过设备进行180度翻转移动,从而实现设备的自动移动检测,但是实际使用过程中,由于检测机构位于安装座中部,而吸盘的位置位于两面端部,所以当设备进行翻转的过程中,吸盘的位置易覆盖未被检测的位置,也可能将裂缝进行覆盖,继而导致设备的检测精准度下降,从而使其在检测时易产生检测盲区,同时在检测的过程中,如果t量表面含有大量的废渣,而废渣将裂缝进行覆盖,此时设备并不能精准地检测到裂缝,继而导致设备在检测时精准度受影响,从而降低了设备的使用效果。


技术实现思路

1、本专利技术针对现有技术的不足,研制一种墙精准装配式矮t梁质量检测装置。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:

3、一种精准装配式矮t梁质量检测装置,包括安装座(1)、导向驱动单元、检测单元、标记机构(33)和检清理机构(26),

4、安装座(1),下侧固定连接两个固定架(25);

5、导向驱动单元,包括驱动机构(2)和移动板(5),驱动机构(2)带动移动板(5)相对安装座(1)移动;

6、定位机构,包括第一固定机构(6)和第二固定机构(7),第一固定机构(6)安装移动板(5)上,第二固定机构(7)安装在安装座(1)两端;

7、检测单元,包括检测器(31)和多个检测头(32),检测器(31)安装在两个固定架(25)之间,检测头(32)安装在检测器(31)下侧;

8、清理机构(26),设在两个固定架(25)之间。

9、2. 根据权利要求1所述的精准装配式矮t梁质量检测装置,其特征在于:驱动机构(2)包括第一驱动电机(3)和第一螺纹杆(4),第一驱动电机(3)安装在安装座(1)上,第一驱动电机(3)输出端固定连接第一螺纹杆(4),移动板(5)滑动连接在安装座(1)上同时螺纹连接在第一螺纹杆(4)上。

10、3.根据权利要求1所述的精准装配式矮t梁质量检测装置,其特征在于:第一固定机构(6)和第二固定机构(7)结构相同,均包括第一液压杆(8)、第一吸盘(9)和真空发生器(10),第一液压杆(8)安装第一吸盘(9),真空发生器(10)安装在安装座(1)顶面上。

11、4.根据权利要求1所述的精准装配式矮t梁质量检测装置,其特征在于:移动板(5)上设有角度调整机构(11),角度调整机构(11)包括第二液压杆(12)、固定座(13)、第二吸盘(14)、自锁机构(15)、第一齿轮(16)、第二驱动电机(17)和第二齿轮(18),第二液压杆(12)一端安装移动板(5)上,第二液压杆(12)另一端转动连接固定座(13),固定座(13)下侧安装第二吸盘(14),第二液压杆(12)和固定座(13)之间设有自锁机构(15),第二驱动电机(17)安装固定座(13)上,第二驱动电机(17)输出端安装第二齿轮(18),所述第二齿轮(18)和第一齿轮(16)相互啮合,第一齿轮(16)安装第二液压杆(12)上。

12、5.根据权利要求4所述的精准装配式矮t梁质量检测装置,其特征在于:自锁机构(15)包括固定盘(19)、锁槽(20)、转动盘(21)、第一弹簧(22)和锁块(23),固定座(13)上安装固定盘(19),固定盘(19)内开设有多个锁槽(20),固定盘(19)上转动连接转动盘(21),转动盘(21)内固定连接多个第一弹簧(22),第一弹簧(22)一端安装锁块(23),锁块(23)活动连接在锁槽(20)内。

13、6.根据权利要求1所述的精准装配式矮t梁质量检测装置,其特征在于:清理机构(26)包括转动轴(27)、清扫轮(28)、旋转柱(29)和第三齿轮(30),转动轴(27)转动连接两个固定架(25)之间,转动轴(27)上安装清扫轮(28),旋转柱(29)转动连接安装座(1)上,旋转柱(29)和转动轴(27)传动连接,旋转柱(29)上安装第三齿轮(30),第三齿轮(30)和齿条(24)相互啮合,第三齿轮(30)为单向轮,齿条(24)连接移动板(5)上。

14、7.根据权利要求1所述的精准装配式矮t梁质量检测装置,其特征在于:所述标记机构(33)包括储物箱(34)、泵机(35)、第三驱动电机(36)、第二螺纹杆(37)和标记头(38),两个固定架(25)之间安装储物箱(34),所述储物箱(34)上安装泵机(35),其中一个所述固定架(25)上安装第三驱动电机(36),所述第三驱动电机(36)输出端固定连接第二螺纹杆(37),所述第二螺纹杆(37)上螺纹连接标记头(38),所述泵机(35)和标记头(38)贯通连接。

15、8.根据权利要求1所述的精准装配式矮t梁质量检测装置,其特征在于:安装座(1)底面安装两个辅助机构(39),辅助机构(39)包括伸缩杆(40)、第二弹簧(41)和辅助轮(42),伸缩杆(40)一端固定连接安装座(1)底面,伸缩杆(40)另一端安装辅助轮(42),伸缩杆(40)上套设有第二弹簧(41)。

16、
技术实现思路
中提供的效果仅仅是实施例的效果,而不是专利技术所有的全部效果,上述技术方案具有如下优点或有益效果:

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【技术保护点】

1.一种精准装配式矮T梁质量检测装置,其特征在于:包括安装座(1)、导向驱动单元、检测单元、标记机构(33)和检清理机构(26),

2.根据权利要求1所述的精准装配式矮T梁质量检测装置,其特征在于:驱动机构(2)包括第一驱动电机(3)和第一螺纹杆(4),第一驱动电机(3)安装在安装座(1)上,第一驱动电机(3)输出端固定连接第一螺纹杆(4),移动板(5)滑动连接在安装座(1)上同时螺纹连接在第一螺纹杆(4)上。

3.根据权利要求1所述的精准装配式矮T梁质量检测装置,其特征在于:第一固定机构(6)和第二固定机构(7)结构相同,均包括第一液压杆(8)、第一吸盘(9)和真空发生器(10),第一液压杆(8)安装第一吸盘(9),真空发生器(10)安装在安装座(1)顶面上。

4.根据权利要求1所述的精准装配式矮T梁质量检测装置,其特征在于:移动板(5)上设有角度调整机构(11),角度调整机构(11)包括第二液压杆(12)、固定座(13)、第二吸盘(14)、自锁机构(15)、第一齿轮(16)、第二驱动电机(17)和第二齿轮(18),第二液压杆(12)一端安装移动板(5)上,第二液压杆(12)另一端转动连接固定座(13),固定座(13)下侧安装第二吸盘(14),第二液压杆(12)和固定座(13)之间设有自锁机构(15),第二驱动电机(17)安装固定座(13)上,第二驱动电机(17)输出端安装第二齿轮(18),所述第二齿轮(18)和第一齿轮(16)相互啮合,第一齿轮(16)安装第二液压杆(12)上。

5.根据权利要求4所述的精准装配式矮T梁质量检测装置,其特征在于:自锁机构(15)包括固定盘(19)、锁槽(20)、转动盘(21)、第一弹簧(22)和锁块(23),固定座(13)上安装固定盘(19),固定盘(19)内开设有多个锁槽(20),固定盘(19)上转动连接转动盘(21),转动盘(21)内固定连接多个第一弹簧(22),第一弹簧(22)一端安装锁块(23),锁块(23)活动连接在锁槽(20)内。

6.根据权利要求1所述的精准装配式矮T梁质量检测装置,其特征在于:清理机构(26)包括转动轴(27)、清扫轮(28)、旋转柱(29)和第三齿轮(30),转动轴(27)转动连接两个固定架(25)之间,转动轴(27)上安装清扫轮(28),旋转柱(29)转动连接安装座(1)上,旋转柱(29)和转动轴(27)传动连接,旋转柱(29)上安装第三齿轮(30),第三齿轮(30)和齿条(24)相互啮合,第三齿轮(30)为单向轮,齿条(24)连接移动板(5)上。

7.根据权利要求1所述的精准装配式矮T梁质量检测装置,其特征在于:所述标记机构(33)包括储物箱(34)、泵机(35)、第三驱动电机(36)、第二螺纹杆(37)和标记头(38),两个固定架(25)之间安装储物箱(34),所述储物箱(34)上安装泵机(35),其中一个所述固定架(25)上安装第三驱动电机(36),所述第三驱动电机(36)输出端固定连接第二螺纹杆(37),所述第二螺纹杆(37)上螺纹连接标记头(38),所述泵机(35)和标记头(38)贯通连接。

8.根据权利要求1所述的精准装配式矮T梁质量检测装置,其特征在于:安装座(1)底面安装两个辅助机构(39),辅助机构(39)包括伸缩杆(40)、第二弹簧(41)和辅助轮(42),伸缩杆(40)一端固定连接安装座(1)底面,伸缩杆(40)另一端安装辅助轮(42),伸缩杆(40)上套设有第二弹簧(41)。

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【技术特征摘要】

1.一种精准装配式矮t梁质量检测装置,其特征在于:包括安装座(1)、导向驱动单元、检测单元、标记机构(33)和检清理机构(26),

2.根据权利要求1所述的精准装配式矮t梁质量检测装置,其特征在于:驱动机构(2)包括第一驱动电机(3)和第一螺纹杆(4),第一驱动电机(3)安装在安装座(1)上,第一驱动电机(3)输出端固定连接第一螺纹杆(4),移动板(5)滑动连接在安装座(1)上同时螺纹连接在第一螺纹杆(4)上。

3.根据权利要求1所述的精准装配式矮t梁质量检测装置,其特征在于:第一固定机构(6)和第二固定机构(7)结构相同,均包括第一液压杆(8)、第一吸盘(9)和真空发生器(10),第一液压杆(8)安装第一吸盘(9),真空发生器(10)安装在安装座(1)顶面上。

4.根据权利要求1所述的精准装配式矮t梁质量检测装置,其特征在于:移动板(5)上设有角度调整机构(11),角度调整机构(11)包括第二液压杆(12)、固定座(13)、第二吸盘(14)、自锁机构(15)、第一齿轮(16)、第二驱动电机(17)和第二齿轮(18),第二液压杆(12)一端安装移动板(5)上,第二液压杆(12)另一端转动连接固定座(13),固定座(13)下侧安装第二吸盘(14),第二液压杆(12)和固定座(13)之间设有自锁机构(15),第二驱动电机(17)安装固定座(13)上,第二驱动电机(17)输出端安装第二齿轮(18),所述第二齿轮(18)和第一齿轮(16)相互啮合,第一齿轮(16)安装第二液压杆(12)上。

5.根据权利要求4所述的精准装配式矮t梁质量检测装置,其特征在于:自锁机构(15)包括固定盘(19)、锁槽(20)、转动盘(21)、第一弹簧(22)和锁...

【专利技术属性】
技术研发人员:崔凯魏功槐姜益顺王忠文马新伟姜延龙崔玉柱
申请(专利权)人:山东省路桥集团有限公司
类型:发明
国别省市:

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