一种氧化物用高效搅拌机构制造技术

技术编号:41269395 阅读:3 留言:0更新日期:2024-05-11 09:24
本技术涉及一种氧化物用高效搅拌机构,包括罐体和固定连接于罐体顶部的安装箱,所述安装箱的内部设置有延伸至罐体内部的搅拌机构,所述罐体额一侧设置有延伸至其内部的加料机构,所述搅拌机构包括固定连接于安装箱顶部的伺服电机,所述伺服电机的输出轴上固定连接有延伸至安装箱内部的转轴,所述转轴的外部固定连接有传动齿轮,所述安装箱的内部转动连接有延伸至罐体内部的转动杆。该氧化物用高效搅拌机构,通过设置伺服电机带动转轴旋转,再通过转轴旋转带动传动齿轮和从动齿轮旋转,使得从动齿轮能够带动转动杆旋转,便于将罐体内部的氧化物进行搅拌,使其能够充分发生反应,达到了搅拌的效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及硅烷化物,具体为一种氧化物用高效搅拌机构


技术介绍

1、硅烷化以有机硅烷水溶液为主要成分对金属或非金属材料进行表面处理的过程。硅烷化处理与传统磷化相比具有以下多个优点:无有害重金属离子,不含磷,无需加温。硅烷处理过程不产生沉渣,处理时间短,控制简便。

2、在硅烷化物生产过程中需要用到搅拌机构,经检索,中国专利cn218924439u公开了一种反应釜的高效搅拌机构,包括反应釜以及设置于反应釜上的搅拌装置,所述搅拌装置包括:搅拌机构,设置于反应釜内,用于搅拌反应釜内的物料;驱动机构,设置于反应釜上,所述驱动机构与搅拌机构并用于驱动搅拌机构转动;定位机构,设置于反应釜内,所述定位机构与搅拌机构连接并用于稳定搅拌机构转动。该技术通过设置外搅拌轴和内搅拌轴,可以对物料进行双重搅拌,有效提高了搅拌效率和搅拌效果并延长了使用寿命,通过在外搅拌轴上安装若干第一搅拌杆,可以对反应釜上半部分的物料进搅拌,通过在内搅拌轴上安装第二搅拌杆,可以对反应釜下半部分的物料进行搅拌。

3、但是,该技术在使用过程中,无法在搅拌的同时自动进行加料,增加了工作人员的操作难度,影响了工作效率,不能满足生产需求,故而提出一种氧化物用高效搅拌机构来解决上述中所提出的问题。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本技术提供了一种氧化物用高效搅拌机构,具备便于加料的优点,解决了无法在搅拌的同时自动进行加料,增加了工作人员的操作难度,影响了工作效率,不能满足生产需求的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种氧化物用高效搅拌机构,包括罐体和固定连接于罐体顶部的安装箱,所述安装箱的内部设置有延伸至罐体内部的搅拌机构,所述罐体额一侧设置有延伸至其内部的加料机构;

3、所述搅拌机构包括固定连接于安装箱顶部的伺服电机,所述伺服电机的输出轴上固定连接有延伸至安装箱内部的转轴,所述转轴的外部固定连接有传动齿轮,所述安装箱的内部转动连接有延伸至罐体内部的转动杆,所述转动杆的外部固定连接有与传动齿轮相啮合的从动齿轮,所述转动杆的外部且位于罐体的内部固定连接有搅拌叶;

4、所述加料机构包括设置于罐体一侧的储料箱,所述储料箱的顶部固定连接有泵体,所述泵体的顶端固定连接有延伸至转动杆内部的软管,所述转动杆的外部固定安装有喷头,所述泵体远离软管的一端固定连接有延伸至储料箱内部的潜水管。

5、进一步,所述搅拌叶的数量为四个,四个是搅拌叶均匀的分布于转动杆的外部。

6、进一步,所述罐体的内部固定连接有固定杆,所述转动杆与固定杆转动连接。

7、进一步,所述软管远离泵体的一端与转动杆转动连接,所述储料箱的顶部固定连接有延伸至其内部的进料管。

8、进一步,所述转动杆的外部固定连接有连接杆,所述连接杆的远离转动杆的一端固定连接有清理刷。

9、进一步,所述连接杆的数量为两个,两个所述连接杆对称的分布于转动杆的左右两侧。

10、进一步,所述罐体的顶部固定连接有延伸至其内部的进料斗,所述罐体的底部固定连接有出料管,所述出料管的外部固定安装有阀门。

11、进一步,所述罐体的底部固定连接有支撑腿,所述支撑腿的数量为四个,四个所述支撑腿均匀的分布于罐体的底部。

12、与现有技术相比,本技术提供了一种氧化物用高效搅拌机构,具备以下有益效果:

13、1、该氧化物用高效搅拌机构,通过设置伺服电机带动转轴旋转,再通过转轴旋转带动传动齿轮和从动齿轮旋转,使得从动齿轮能够带动转动杆旋转,便于将罐体内部的氧化物进行搅拌,使其能够充分发生反应,达到了搅拌的效果。

14、2、该氧化物用高效搅拌机构,通过设置泵体和储料箱,便于将储料箱内部的原料输送至转动杆内部,再通过喷头将原料喷出,从而便于在搅拌的同时能够向罐体内部加料,方便工作人员进行操作,增加了工作效率,解决了无法在搅拌的同时自动进行加料,增加了工作人员的操作难度,影响了工作效率,不能满足生产需求的问题。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种氧化物用高效搅拌机构,包括罐体(1)和固定连接于罐体(1)顶部的安装箱(2),其特征在于:所述安装箱(2)的内部设置有延伸至罐体(1)内部的搅拌机构,所述罐体(1)的一侧设置有延伸至其内部的加料机构;

2.根据权利要求1所述的一种氧化物用高效搅拌机构,其特征在于:所述搅拌叶(8)的数量为四个,四个搅拌叶(8)均匀的分布于转动杆(6)的外部。

3.根据权利要求1所述的一种氧化物用高效搅拌机构,其特征在于:所述罐体(1)的内部固定连接有固定杆(14),所述转动杆(6)与固定杆(14)转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种氧化物用高效搅拌机构,其特征在于:所述软管(11)远离泵体(10)的一端与转动杆(6)转动连接,所述储料箱(9)的顶部固定连接有延伸至其内部的进料管。

5.根据权利要求1所述的一种氧化物用高效搅拌机构,其特征在于:所述转动杆(6)的外部固定连接有连接杆(15),所述连接杆(15)的远离转动杆(6)的一端固定连接有清理刷(16)。

6.根据权利要求5所述的一种氧化物用高效搅拌机构,其特征在于:所述连接杆(15)的数量为两个,两个所述连接杆(15)对称的分布于转动杆(6)的左右两侧。

7.根据权利要求1所述的一种氧化物用高效搅拌机构,其特征在于:所述罐体(1)的顶部固定连接有延伸至其内部的进料斗(17),所述罐体(1)的底部固定连接有出料管(18),所述出料管(18)的外部固定安装有阀门(19)。

8.根据权利要求1所述的一种氧化物用高效搅拌机构,其特征在于:所述罐体(1)的底部固定连接有支撑腿,所述支撑腿的数量为四个,四个所述支撑腿均匀的分布于罐体(1)的底部。

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【技术特征摘要】

1.一种氧化物用高效搅拌机构,包括罐体(1)和固定连接于罐体(1)顶部的安装箱(2),其特征在于:所述安装箱(2)的内部设置有延伸至罐体(1)内部的搅拌机构,所述罐体(1)的一侧设置有延伸至其内部的加料机构;

2.根据权利要求1所述的一种氧化物用高效搅拌机构,其特征在于:所述搅拌叶(8)的数量为四个,四个搅拌叶(8)均匀的分布于转动杆(6)的外部。

3.根据权利要求1所述的一种氧化物用高效搅拌机构,其特征在于:所述罐体(1)的内部固定连接有固定杆(14),所述转动杆(6)与固定杆(14)转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种氧化物用高效搅拌机构,其特征在于:所述软管(11)远离泵体(10)的一端与转动杆(6)转动连接,所述储料箱(9)的顶部固定连接有延伸至其内部的进料管。

5.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:韩朋江雪峰
申请(专利权)人:江苏汉阔生物有限公司
类型:新型
国别省市:

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